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    无需人工注入动力，劳动强度低，且双动力提供的动力充足，能满足持续不断的注油需求，无需多次注入动力，工作效率高；而且油桶的储油量远大于注油的储油量，能长时间供应注油，降低油脂的更换频率，减少油脂污染，使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善；气缸除了提供压油板下压的动力外，在气缸带动压油板上升时，即可更换油桶，提高油桶更换的的便捷性；B.外部压缩气源进入到油水分离器后，油水分离器将空气中的水分及杂物排除在外，避免水分及杂物污染油脂；通过对排气阀的加装，当排气阀关闭时，压油板与油桶内部形成真空，有利于油脂的吸取，当排气阀打开时，使压油板与油桶内部进行空气，使油桶与压油板分离，方便分离油板与油桶；通过在底座上设置滑槽与滑块，来将油桶抽离压油板底部进行更换，提高更换便捷性；通过在油桶周围设置防护固定网，来固定油桶的位置，防止其在工作时发生位置偏移。附图说明图1为本技术实施例一中注油机的整体结构示意图；图2为本技术图1中A区域放大示意图；图3为本技术实施例一中注油机的气动原理示意图；图4为本技术实施例二中注油机的整体结构示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案。北京切割机注油机代理。广东螺丝刀注油机代理

    13．当注油过程中从端面有较多所外钢丝绳脂溢出时，应适当调小球阀的开度，如果压力表的指示降低，则应适当调大球阀的开度。运行之中应注意观察加热筒体内的油脂，如果有面低于油泵的吸入口时要及时停车；14．当钢丝绳运行到末端时，提升机停止运行；15．拆除固定钢丝绳，松开密封头的铰链螺栓，拆下密封圈用橡胶水或其它类似的溶剂进行清理;16．钢丝绳注油机提升机反向运行，回到初始的位置，重复上述6～17步骤和操作规程，进行第二根绳的压注;17．当所有的钢丝绳都依次完成压注工作后，拆下密封圈，彻底清理，妥善保管;18．停止加热筒的工作，加入芳香族清洗剂(如香蕉水等)，启动油泵，对残留在管道中的钢丝绳脂进行吹扫，防止结块，影响下次使用。如果有必要，反复清洗多次；19．拆除临时平台，断开电源，将注油机移动到合适的位置，清理表面的油脂，并妥善保管。 辽宁避震注油机厂家上海切割机注油机代理。

    本实用新型公开了一种脚踩式液压注油黄油机,本实用新型公开的脚动力装置可同时使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作；通过这样的结构设置，使得本实用新型公开的脚踏式出油主要是依靠脚动力装置对液压压紧装置或脚踩底泵装置的驱动；这样能够使得整个注油过程不使用电源、气源，减少了资源的浪费；另外，在本实用新型中脚踩底泵装置属于一个公知技术，这里不对具体结构进行详细叙述；具体可以参考；另外本实用新型中所述液压压紧装置包括液压泵，所述液压泵上设有换向阀；所述液压泵通过液压油管14连接有液压缸体15，所述液压缸体15上设有液压伸缩杆16，所述液压伸缩杆16与密封件17相连接。所述黄油机本体内部中空形成注油腔道18；所述黄油机本体上端设有用于挤压存储空腔内黄油的液压压紧装置；所述黄油机本体下端设有脚踩底泵装置；所述液压压紧装置与脚踩底泵装置连接有脚动力装置；所述脚动力装置可使液压压紧装置及脚踩底泵装置工作；在黄油机本体的底部设置有与注油腔道18贯通的出油孔6,在注油腔道18内设置有与黄油机本体内壁能够配合密封的密封件17，所述液压压紧装置液压杆从黄油机本体顶部伸入到注油腔道18内，且能够带动密封件17做往复运动。

    加热单独控制，不仅可根据需要设定加热温度(调温)，而且可以实现压注过程中的自动加热，加热时间短，压注效果好。密封组件采用精密铸造而成，采用剖分式结构，用铰链螺栓连接结构，剖分面采用软聚脂密封条。密封圈用耐磨橡胶成带切口的结构，可以方便地固定于钢丝绳上；在两端增加两个减摩导套，该导套主要是对钢丝绳进行导向，延长密封圈的寿命。在密封本体的外侧增加2个铰点及相应连接装置，用于在井口（车房）等位置用钢丝绳固定密封头。控制箱主要用于油泵电机的启停和电加热器的温度控制，其中温度控制采用XMTG系列智能温控仪配K型或PT100热电阻（0～300℃），能实现压注过程中的自动加热。采用轻触式按键的操作面板，可靠、美观大方，加热元件采用220v或380v电源整套装置采用380V或660v电压供电，总容量为6KVA。黑龙江手持注油机代理。

    钢丝绳注油机安全使用操作：1．先将钢丝绳加油机移动到适合于压注的地点，要求周围要有380v电源和相对牢固的建筑物或构筑物，并按说明书的要求接上380v电源。对于井塔式，建议在上部靠近导向轮的下方；对于落地式提升机，建议在绞车房或者井口，并在上述地点搭设临时的操作平台；2．将钢丝脂加入到加热筒体内，油脂的占筒体2/3高度为准，根据每根钢丝绳的总长适当确定加注钢丝绳脂的量的，以能满足一根钢丝绳为宜；3．合上电控箱内的QA1、QA2断路器，控制面板上的电源指示灯点亮，按下控制面板上的“注油启动”按钮，检查油泵电机的转向是否与标识的方向一致。电机正确的转动方向从电机尾部看应该是顺时针方向；4．按下操作面板上的加热按钮，相对应的指示灯亮，开始对油脂进行加热；温控仪上的红色数码指示加热盘的当前温度；下部绿色数字指示的是设定的加热温度的上限值，该数值可以根据油脂的软点温度来适当调节；由于温度测点的位置的原因，该点的温度并不完全**加热筒体内油脂的温度.5．将密封圈从切口处套装到钢丝绳上，注意两只密封圈相对安装，即密封圈的内口要朝内，相距约400mm,并注意切口要在同一方向；6．将两端的尼龙导套装入到密封头的外侧，注意是两半结构。 浙江电动工具注油机代理。安徽打磨机注油机代理

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    钢丝绳注油机结构组成与功能特点1、本钢丝绳注油机主要由加热筒体、移动小车、电动油泵、密封组件、控制台等部件组成。其中密封头是本产品的主要部件，它的作用是在钢丝绳周围形成可移动的密封腔体，钢丝绳脂在此密封腔体内被加压后注入钢丝绳内。2、用发热元件布置在加热筒体的下部，用螺钉固定于加热筒体上；内筒体外部用保温材料敷设，防止热量的损失，*外层用不锈钢板围护，整个加热筒体*后布置在可移动的小车上，方便现场移动。3、可根据需要设定加热温度（调温），并对布置于桶体上的热电阻进行监控。4、密封组件采用铝合金精密铸造而成。采用部分式结构，用铰链螺栓连接结构，部分面采用软聚酯密封条。密封圈用耐磨橡胶制成，特殊的结构型式可以方便固定于钢丝绳上；在两端增加减磨导套，该导套主要是对钢丝绳进行导向，延长密封圈的寿命。5、在密封本体的外侧的2个铰点及相应连接装置，用于在井口（车房）等位置固定密封头。6、钢丝绳注油机控制箱主要用于油泵电机的启停和电加热器的温度控制，其中温度控制采用CST系列温控仪配Pt100热电阻（0-200度）。钢丝绳注油机采用轻触式按键的操作面板，可靠，美观大方，电源采用交流三相四线制380V电压供电。 广东螺丝刀注油机代理

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