以气动高压注油器[2]为例,讲解注油机的工作原理。1)注油泵上端部分为空气泵,由压缩空气进入配气室通过滑块滑阀气流换向装置,使空气进入气缸活塞上端或活塞下端,达到活塞在一定行程内自动换向进气和排气活塞作往复的运动。注油泵的下端部分是柱塞泵,它的动力来源于空气泵,二者连接杆连接与空气泵同步作往复运动。柱塞泵内有二个单向阀,一个在柱塞泵的进油口,是套在提料杆端部排油口是一个钢球阀门,用锥面线性密封,它们的工作是与注油泵同步往复工作着,当柱塞杆向上运动时,钢球阀门关闭,插入筒底进油套在筒内活塞环向油面挤压下已充满油料,在提料杆连接着的提料板将油料向上提,油料就推开四脚阀门向下关闭,泵内油料受柱塞杆挤压又打开钢球阀门再次排油,这样注油泵只要上下往复运动,均得到排油作用。2)贮油筒内装有密封活塞环,使筒内油料由弹簧压力作用下,将活塞压向油面,能隔离污染保持油料清洁,同时能借助输送泵口油脂充分吸收。3)注油***是注油泵操作过程中的工具,将泵排出的高压油料连接高压橡胶管输送到***,由***的喷咀直接与需要的注油点接吻,扣动板机就把油料注入所需的部位。 广东手电钻注油机代理。黑龙江冲击钻注油机厂家

注油机综上所述,本实用新型的有益效果为:1.采用了具有压合组件和注油组件的技术,从而能够产生同时完成压合和注油的工作,减少人工注油,提高工作效率的效果;2.采用了具有红外感应器的定位组件的技术,从而能够产生同时对两个调光电机进行压合注油和齿轮注油或者只进行其中一项注油工作的效果;3.采用了具有安全光栅和防护玻璃的安全防护组件的技术,从而能够提高注油机的安全性能的效果。附图说明图1是现有技术的整体结构示意图。图2是本实施例的整体结构示意图。图3是图2中a部分的局部放大示意图。图4是图2中b部分的局部放大示意图。通过采用上述技术方案,储料仓的内部可以放置调光电机和小齿轮,便于工作人员使用,提高工作效率;两个控制开关同时按下才会启动设备,提高设备的安全性能。进一步的,所述工作台上还设置有安全防护组件,所述安全防护组件包括防护玻璃以及安全光栅,所述工作台上方固定连接所述防护玻璃,所述储料仓的两端分别设置安全光栅的输入端和输出端,所述安全光栅与所述防护玻璃固定连接。通过采用上述技术方案,安全光栅之间感应到有遮挡时,会立刻停止设备的所有的工作,安全光栅与防护玻璃之间的配合进一步提高了装置的安全性能。 安徽扳手注油机电话上海切割机注油机代理。

1、注油泵注油泵是注油器的主要部件。每支注油泵用螺钉固定在箱体上,由凸轮轴的旋转推动杠杆绕支承销作摆动。当凸轮的偏心距逐渐减小时,在弹簧的作用下柱塞向下移动,使泵体的柱塞套内形成真空。由于大气压的作用将润滑油由吸油管吸入,吸入的润滑油经过泵体内进油管道进入滴油管中,此时视油罩内亦处于真空状态,藉此真空将油从滴油管中吸出,吸出的油又由视油罩内的小孔重新进入泵体,这样视油罩内形成为一密闭的通路。当偏心距逐渐增大时,柱塞向上移动将润滑油经注油阀排出送至各润滑点。可根据用户润滑点的数目,在箱体上排布所需数目的注油泵。根据柱塞直径和柱塞行程的不同有:中压(16MPa)、高压(32MPa)、超高压(40、63、100MPa)三大类注油泵。注油泵与相应的油箱及传动部份可组合成中压、高压、超高压三大类注油器。2、油箱油箱是贮存润滑油、安装注油泵、支承凸轮轴的部件。每台注油器通常有一至二个油箱(单联为一个,双联为二个),注油泵排列固定于油箱顶部平面上,每支注油泵的工作由箱内凸轮轴上的凸轮带动。凸轮轴按产品规格不同(即润滑点不同)由不同数目的凸轮组成,凸轮轴由传动部份带动工作。
注油机安装使用过程一、打开包装检查配件气缸两个气元二联体一个螺丝8个圆盘两个通气调气压显示,通常出厂已经调试完毕二、抽出机器内电线,接入220V家用电,将气管插头按照1234序号与机器气缸连接,准确无误后即可开始使用注油机安装使用过程:1、打开排气口,旋转松开压紧螺栓,拔出固定销,打开机器油缸门,按下加油按钮,将黄油桶倒扣在油缸内,关闭油缸门,插入固定销,旋转拧紧压紧螺栓,关闭排气口。2、将所需加注黄油的轴承锥度往下放入匹配的油槽上,踏住加油踏板,等待黄油溢出轴承即可加注完毕,此时松开踏板即可本机器完善卡车所有车型轴承,根据不同型号的轴承需放入对应型号的油槽,机器报警,缺油指示灯亮,即表示油缸内油量不足,此时需要取出油桶,操作如下,按下加油按钮,打开排气口,旋转松开压紧螺栓,拔出固定销,打开机器油缸门,更换新的黄油桶。浙江打磨机注油机代理。

每个注油孔注油时,注油压力不足,需人力多次挤压,达到出油目的,作业效率低,劳动强度大。现有手持式注油***,容量为600ml,每次作业时,需多次更换油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技术实现思路本技术所要解决的技术问题在于:如何解决油***注油劳动强度大、作业效率低及油嘴易堵塞的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:移动式油脂注油机,包括底座、油桶、吸油泵及压油板;所述油桶设置在底座的顶部中心处;所述压油板设置在油桶的内部,所述压油板的顶部连接有活动组件;所述活动组件的固定端固定在底座上。 【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油,具体为移动式油脂注油机。技术介绍在车辆车体及制动注油过程中,必须对车辆各传动轴、圆销及传动机构进行注油,保障车辆各部动作灵活、可靠,每辆车共有7个注油孔及若干圆销,分布于车上、车下各部位。现有注油方式,作业人员需反复上下车辆,不断挤压手柄,造成注油速度慢,人员劳动强度大,作业效率低。现有的注油方式,采用传统的手持式注油***,以人力作为动力,靠杠杆施加压力,通过千斤顶等一系列的机械系统,对人工施加的压力进行放大处理,从而达到10MPa左右的出油压力。江苏手电钻注油机代理。黑龙江轴承注油机电话
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推荐地,所述的输油管为金属管。本实用新型还提供一种抽油注油机,所述的抽油注油机包括所述的输油管。推荐地,所述的抽油注油机还包括电动机、连接在所述的电动机的输出轴上的齿轮泵、所述的进油管和所述的出油管,所述的进油管的一端连通至所述的第三油口,另一端连通至所述的齿轮泵,所述的出油管的一端连通至所述的第四油口,另一端连通至所述的齿轮泵,所述的齿轮泵能够将进油管的油输向出油管。推荐地,所述的抽油注油机还包括一盛油槽,所述的电动机安装在所述的盛油槽内。推荐地,所述的抽油注油机还包括支架,所述的输油管安装在所述的支架上,所述的支架安装在所述的盛油槽内。推荐地,所述的盛油槽底部安装有多个移动轮。推荐地,所述的盛油槽上还设置有拉杆。所述的输油管还具有一用于连通储油桶油管的***油口、用于连通变压器油管的第二油口,所述的***油口设于阀门a与阀门c之间的环形管道上,所述的第二油口设于阀门b与阀门d之间的环形管道上,所述的输油管还具有用于连通进油管的第三油口、用于连通出油管的第四油口,所述的第三油口设于阀门a与阀门b之间的环形管道上,所述的第四油口设于阀门c和阀门d之间的环形管道上。 黑龙江冲击钻注油机厂家
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