重庆压粉机厂

可以通过更换具有不同尺寸该安置孔111的该安置盘11，来实现匹配不同尺寸的容器，以提高该自动压粉机的适用性。该填装装置3包括水平推送器，及其竖直推送器，其中，该主控装置分别与该水平推送器、该竖直推送器电气连接，该水平推送器将容器推送至该安置孔111的上方，该竖直推送器将容器推送至该安置孔111内。该灌装装置4包括灌装器，灌装升降器，及其压力感应器，其中，该主控装置分别与该灌装器、该灌装升降器、该压力感应器电气连接，该灌装升降器包括旋转灌装平台，该灌装器将料体灌装至容器内，在灌装过程中，该旋转灌装平台将容器顶住的同时带动容器旋转，这样，既防止在灌装过程中容器从该安置孔中脱落，又可以使得灌装更均匀，该压力感应器用于感应容器向下的压力，当达到预设的阈值时，该灌装器停止灌装。该压合装置5包括压合器，及其压合升降器，其中，该主控装置分别与该压合器、该压合升降器电气连接，该压合器包括压合杆，该压合杆用于压紧容器内的料体，该压合升降器包括旋转压合平台，在压合过程中。制药行业的压粉机的使用注意事项。重庆压粉机厂

防止在压紧过程中容器从该安置孔中脱落，又可以使得压合更均匀。该取出装置6包括顶杆器，及其抓取器，其中，该主控装置分别与该顶杆器、该抓取器电气连接，该顶杆器包括顶杆，该顶杆用于将容器从该安置孔中顶出，该抓取器包括夹爪，该夹爪用于夹住容器。容器在整个灌装过程中分为填装、灌装、压合及取出四个步骤。填装步骤：首先，该震动锅2将容器按照开口向上底向下的形式有序地输送至该填装装置3；其次，该水平推送器将容器推送至该安置孔111的上方；然后，该竖直推送器将容器推送至该安置孔111内；该转盘转动一定角度，使得容器位于该灌装器下。灌装步骤：首先，该旋转灌装平台升起顶住容器且带动容器旋转；其次，该灌装器将料体灌装至容器内，当该压力感应器感应到预设的阈值时，该灌装器停止灌装；然后，该旋转灌装平台降下；***，该转盘转动一定角度，使得容器位于该压合杆下。压合步骤：首先，该旋转压合平台升起顶住容器且带动容器旋转；其次，该压合杆向下嵌入容器内，将料体压紧，该压合杆向上缩回；然后，该旋转压合平台降下；该转盘转动一定角度，使得容器位于该夹爪下。重庆压粉机厂压粉机采用程序化数字控制和PLC人机介面操作、操作简单、维护方便。

半自动压粉机（PC-O4系列)压粉单元各感应开关说明:ＳＥＮＳＯＲ的定位必须配合模具的高度及上、下公模固定板及原点做调整．请将系统改为手动模式，执行调整程序时注意须先进行模具的调校后，才能进行ＳＥＮＳＯＲ的微调．请先以十字起子将螺丝放松，以利调整．A.压粉原点感应:原点位置的决定，端看作业行程安排时间而定，设定高度越低则系统反应越快，加工时间则可缩短，请依据经验测试值自行设定，调整完成后，锁紧螺丝即可完成原点ＳＥＮＳＯＲ的设定．B.压板上限感应:此位置决定上公冲的上升高度.当需要换装模具时,可调整此位置使上公冲上升至较高位置,利于模具的拆装.C.压粉计数A点感应:此位置功能在于计算压粉的次数,并通知下油缸上升.D.压粉计数B点感应:当压粉动作参数设置成二次压粉时,此SENSOR才会反应.此位置为当完成慢速压粉后上升一段距离后再下压完成第二次压粉。

下压式压粉机（PC-O1系列)安全须知1.装模时请将压力尽量调小一些2.调压力时如发现调不到压力，请及时停机联系机械部，防止将压力表冲坏。3.在机器还没完成工作时，手请不要放入压粉区4.机器工作时，请尽量由一人操作。机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定。日常保养须知１、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内．２、平日应将粉末清理干净，防止残余粉末进入机械缝隙，影响机件的运作．３、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动，并请予以锁紧．４、液压油宜每年更换一次，并请使用Ｒ６８液压油，以确保机械的运作．化妆品行业的压粉机主要是用来干嘛的呢？

半自动压粉机（PC-O4系列)压粉单元1.上/下公模:依产品所需开具.2.调节螺栓:依产品粉量要求(比如:九分满…八分满…七分满等等),来调节螺栓以控制上公模位于母模内的高度.3.滑座组:做直线运动,串联填皿—上粉—压粉—吸尘—脱模等动作单元.4.滑座伺服电机:驱动滑座组直线动作.5.导杆:起支撑及直线导正作用.6.油路系统:包括油箱/液压电机/油缸/冷却器/油泵等成套液压装置.提供压粉所需工作压力.7.脱模气缸:提供动力将下公模顶出从而实现成品脱模.8.高压风机:驱动各吸尘区的动力装置.9.各感应开关说明:ＳＥＮＳＯＲ的定位必须配合模具的高度及上、下公模固定板及原点做调整．请将系统改为手动模式，执行调整程序时注意须先进行模具的调校后，才能进行ＳＥＮＳＯＲ的微调．请先以十字起子将螺丝放松，以利调整．A.压粉原点感应:原点位置的决定，端看作业行程安排时间而定，设定高度越低则系统反应越快，加工时间则可缩短，请依据经验测试值自行设定，调整完成后，锁紧螺丝即可完成原点ＳＥＮＳＯＲ的设定．压粉计数设计可以设定压皮下降次数，增加对原料的适应性。浙江自动填粉下压式压粉机哪家好

压粉机主要用于化妆品行业和制药行业等等。重庆压粉机厂

自动填粉压粉机（PC-O2系列)1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表会显示压力值,然后调整调压旋扭到所需压力值压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐，这样脱模后产品才能顺利的取出，并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置，然后按脱模按钮。重庆压粉机厂