高真空操作:通常在高真空条件下运行,降低了物料的沸点,节省了加热蒸汽的消耗,同时也降低了对设备的压力要求。以化工行业中的某些易挥发物料为例,高真空环境能有效降低其挥发损失,提高生产效率和产品收率。适应多种物料:由于其独特的工作原理,能够处理从低粘度到高粘度物料类型。无论是稀薄的溶液还是粘稠的膏状物,...
高效蒸发能力:腾锦的刮板式薄膜蒸发器利用高速旋转将液体分布成均匀薄膜,从而进行高效蒸发或蒸馏。其蒸发能力强大,蒸发强度可达到200kg/m²·hr,远高于传统设备,这使得它在处理大量液体时表现出色。传热效率高:设备采用先进的热传递技术,使得传热系数值高,热效率提升。这有助于在更短的时间内完成蒸发过程,节约能源并降低成本。适应性强:刮板式薄膜蒸发器适应粘度变化范围广,无论是低粘度还是高粘度物料(粘度可高达10万厘泊)都能有效处理。此外,通过改变刮板沟槽的旋转方向,可以调节物料在蒸发器内的停留时间,以适应不同工艺需求。创新设计,优良性能,腾锦刮板助力产业升级!河南刮壁刮板设计
刮板蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器,通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。其工作原理主要是:料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入,在重力和旋转刮板的作用下,分布在内壁形成下旋薄膜,并在下降过程中不断被蒸发浓缩,完成液由底部排出,二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下,这种蒸发器可将溶液蒸干,在底部直接得到固体产品。这类蒸发器的缺点是结构复杂(制造、安装和维修工作量大)加热面积不大,且动力消耗大。薄膜刮板江苏腾锦工程科技供应刮板 ,有想法可以来我司咨询!
在制药过程中,溶剂的回收和再利用是一个重要的环保措施。刮板蒸发器可用于溶剂的回收过程,通过蒸发去除溶剂中的杂质和水分,提高溶剂的纯度和回收率。在某些药物的制备过程中,需要通过结晶和干燥步骤来获得产品。刮板蒸发器可用于这些步骤中,通过蒸发去除结晶过程中的水分或溶剂,获得干燥的药物晶体。江苏腾锦工程科技有限公司的刮板蒸发器在制药领域具有广泛的应用前景。其高效蒸发能力、易于操作和维护的特点以及广泛的应用范围使得它成为制药企业不可或缺的设备之一。
刮板的实际选型中,往往不是单一方面的考虑,大多需要综合考虑。有时以物料为主,有时以库形为主,有时需要两者结合起来考虑,有时可能初期物料考虑“狼牙棒”结构,而后期在物料自然堆积角以下的物料就采用“浮船”结构。对一些粉体物料,如果水分大、堆积时间长、硬度较大的时,早期也要用“狼牙棒”结构。而一些颗粒状物料如果堆积面积大,距出料口远,可能一开始就要用“浮船”结构。因此,刮板的设计选型要根据实际情况来定,不能一概而论的。江苏腾锦,刮板技术驱动者,为您打造高效蒸发新纪元!
该蒸发器可在不同的操作条件下工作,如常温、高温、真空等。特别适用于真空条件下的低温蒸发,可保持热敏性物料不分解,保证产品质量。刮板蒸发器可根据客户的产能需求进行定制,从小型实验室设备到大型工业生产设备均有涵盖。二、应用领域(详细补充)精细化工产品的制备:如有机溶剂的回收、精细化学品的浓缩等。废水处理:通过蒸发处理,可实现废水中的有害物质去除和回收。化学反应过程:作为反应釜的配套设备,用于反应过程中物料的蒸发和浓缩。江苏腾锦致力于提供刮板,竭诚为您服务。福建薄膜刮板工艺
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高真空操作:通常在高真空条件下运行,降低了物料的沸点,节省了加热蒸汽的消耗,同时也降低了对设备的压力要求。以化工行业中的某些易挥发物料为例,高真空环境能有效降低其挥发损失,提高生产效率和产品收率。适应多种物料:由于其独特的工作原理,能够处理从低粘度到高粘度物料类型。无论是稀薄的溶液还是粘稠的膏状物,刮板蒸发器都能有效地进行蒸发处理。高效传热:均匀的液膜和刮板的搅动作用,增强了传热效果,提高了蒸发器的总体效率。在工业生产中,这意味着能够在更短的时间内完成相同的蒸发任务,或者在相同时间内处理更多的物料。河南刮壁刮板设计
高真空操作:通常在高真空条件下运行,降低了物料的沸点,节省了加热蒸汽的消耗,同时也降低了对设备的压力要求。以化工行业中的某些易挥发物料为例,高真空环境能有效降低其挥发损失,提高生产效率和产品收率。适应多种物料:由于其独特的工作原理,能够处理从低粘度到高粘度物料类型。无论是稀薄的溶液还是粘稠的膏状物,...
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