导流筒结晶器设备主体为根据流体计算后设计的外筒体和导流筒,配套专属螺旋桨实现了高效内循环,而几乎不出现二次晶核,根据冷却结晶体的生长速率和晶体大小,设计降温速度、搅拌桨转速等指标,各指标动态可调易实现系统自控制,以适应的结晶要求!主要特点:是过饱和度产生的区域与晶体生长区分别结晶器的两处,晶体在循环...
膜结晶技术是由膜蒸馏与结晶两种分离技术耦合而成。作为一种新的分离技术,它的原理是通过膜蒸馏来脱除溶液中的溶剂来浓缩溶液,使溶液达到过饱和状态而结晶。膜结晶器则是应用这一原理制作而成。它主要分为静态膜结晶器和连续式膜结晶器两大类型,本文主要介绍连续式膜结晶器。图4为连续式膜结晶器的工作示意图,其中,料液和透过液分别循环,在膜两侧相遇,由于料液的温度高或者低于透过液,料液中的水分通过蒸发进入透过侧,从而料液不断浓缩达到过饱和状态,在料液槽中结晶。江苏腾锦为您提供结晶器,有需要可以联系我司哦!上海磷酸一铵闪蒸结晶器价格
一、工艺流程说明1、一、二级预热与三效蒸发分离原料罐中需要浓缩的的物料通过进料泵输送、进入一级预热器预热利用三效的二次蒸汽,再进入二级预热器预热利用生蒸汽冷凝水,然后通过阀门流量计控制料液进入三效蒸发器与蒸发器的料液混合,经轴流泵强制循环在加热器内加热冲出喷射口进入分离器形成闪蒸,一部分形成蒸汽从闪蒸室的顶部离开进入冷凝器内冷凝,冷凝液由冷凝水泵排出,重新利用。则浓缩液通过逆流离心泵逆流至二效蒸发器。2、二、一效蒸发分离料液进入二效蒸发器与蒸发器内与蒸发器的料液混合,经轴流泵强制循环在加热器内加热冲出喷射口进入分离器形成闪蒸,一部分形成蒸汽从闪蒸室的顶部离开进入三效加热器壳层,为三效加热器提供热源,冷凝液由冷凝液储罐转移至下一效。则浓缩液通过逆流离心泵逆流至一效蒸发器。一效则与二、三效同理。四效强制循环结晶器出厂价格结晶器设备厂家,欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。
多级结晶塔的工作原理与结晶器的串联相类似,结晶器外表呈塔状,内部纵向分成多级结构,每一级结构都有搅拌。每个分段之间的塔板都可以调节开口大小,以便于调整开口比例。这样,如果开口大小固定,则会在每一级留下具有特定性质的一部分悬浮液。多级结晶塔只需要一个动力装置就可以运转搅拌,而且不需要很多单独的结晶罐,相比于串联设备更节约成本。然而,结晶塔的设计也面临着一些挑战。首先也是重要的问题就是塔板通道口大小的计算。
奥斯陆型液压控制系统又称为克里斯塔尔结晶器, 一种母液循环式连续结晶器(图3)。操作的料液加到循环管中,与管内循环母液混合,由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和,经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床(见流态化)。在晶体流化床内,溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面,使晶体长大。晶体流化床对颗粒进行水力分级,大颗粒在下,而小颗粒在上,从流化床底部卸出粒度较为均匀的结晶产品。流化床中的细小颗粒随母液流入循环管,重新加热时溶去其中的微小晶体。若以冷却室代替奥斯陆蒸发结晶器的加热室并除去蒸发室等,则构成奥斯陆冷却结晶器。这种设备的主要缺点是溶质易沉积在传热表面上,操作较麻烦,因而应用不多。江苏腾锦致力于提供结晶器,欢迎新老客户来电!
②堵漏。若为蒸发排管有泄漏,如在光滑墙管或顶管处,出现针形小孔,应进行焊补。如因生产任务忙,不能立即焊补,习在泄漏处堵上橡胶板,用管卡卡牢,待生产淡季时再进行焊补处理。若冷风机的翅片管有泄漏,其处理方法应是关闭冷风机的进液阀和回气阀,开启热氨冲霜回液阀和冲霜回液总阀,用循环桶或排液桶进行抽空,同时打开冲霜水,提高其压力,这样既抽得快,又抽得干净。不要用开回气阀抽空的方法,这一方法抽空时间长,而且有氨液很难拙干净。设备抽空后,可拆卸有关连接处接通大气,用电焊或气焊进行焊补。有的设备因阀门内部串漏,不能抽空,但能抽到大气压以下,这时可用尖冲子把针形小孔冲儿下,不向外漏氨时,可用电焊进行焊补。设备使用期在s年以内,而管件没有严重的锈蚀的情况下才可以这样处理,在处理时一定用电焊不能用气焊焊补。江苏腾锦是一家专业提供结晶器的公司,有需求可以来电咨询!湖南硫酸钠蒸发结晶器定制
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间接换热釜式冷却结晶器是目前应用很多的一类冷却结晶器。冷却结晶器根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外内循环冷却式结晶器。空气冷却式结晶器是一种简单的敞开型结晶器,靠顶部较大的敞开液面以及器壁与空气间的换热,以降低自身温度从而达到冷却析出结晶的目的,并不加晶种,也不搅拌,不用任何方法控制冷却速率及晶核的形成和晶体的生长。冷却结晶过程所需冷量由夹套或外部换热器提供。溶液结晶是指晶体从溶液中析出的过程。对于工业结晶按照结晶过程中过饱和度形成的方式,可将溶液结晶分为两大类:移除部分溶剂的结晶和不移除溶剂的结晶。上海磷酸一铵闪蒸结晶器价格
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