北京工业换热器换热器

壳管式换热器特点：

（1）高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/(m2·k)。

（2）全不锈钢生产，使用寿命长，可达20年。

（3）将层流改为湍流，提高了传热效率，降低了热阻。

（4）传热快，耐高温（400摄氏度），耐高压（2.5兆帕）。

（5）结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节省土建投资。

（6）设计灵活，规格齐全，实用性强，节约资金。

（7）它具有宽泛的应用条件，适用于各种介质的压力、温度范围和热交换。

（8）维护成本低，操作简单，清洗周期长，清洗方便。

（9）采用纳米热膜技术，可提高传热系数。

（10）广泛应用于热电、工矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工业等领域。

（11）在传热管外表面轧制有散热片的铜管，导热系数高，传热面积大。

（12）导板引导壳程流体在热交换器中的断线中连续流动。导板之间的距离可以根据比较好流量进行调整。结构坚固，能满足大流量甚至超大流量、高脉动频率的壳程流体的传热。

（13）壳程流体为油时，适用于低粘度、清洁的导热油。 哪家换热器质量过硬？请认准江苏腾锦。北京工业换热器换热器

换热器按传热方式的不同分类：

1、混合式换热器

这类换热器的主要工作原理是两种介质经接触而相互传递热量，实现传热，接触面积直接影响到传热量，这类换热器的介质通常一种是气体，另一种为液体，主要是以凉水塔设备为主体的传热设备，但通常又涉及传质，故很难区分与塔器的关系，通常归口为塔式设备，化工厂和发电厂用凉水塔为比较典型的混合式换热器。

2、蓄能式换热器（简称蓄能器）

这种换热器的原理是热介质先通过加热固体物质达到一定温度后，冷介质再通过固体物质被加热，冷热交替使之到达传热量的目的。主要用于回收和利用高温废气的热量。

3、间壁式换热器

这类换热器原理是冷、热两种介质被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的，这类换热器的用量非常大，占总量的99%。根据结构不同可分为管式、板式，其他型式。 陕西加工冷却器换热器批发江苏腾锦为您提供换热器。

换热器管程和壳程介质严格禁止混合，则常常采用双管板结构：①当管程和壳程二介质相混合后会引起严重腐蚀；②一侧为极度或高度危害介质渗入到另一侧会引起严重后果；③当管程和壳程介质相混合后两种介质会引起燃烧或；④当一种介质混入另一种介质时，引起催化剂中毒；⑤管程和壳程介质相混合后会引起聚合或生成树脂状物质；⑥管程和壳程介质相混合后会引起化学反应终止或限制；⑦管程和壳程介质相混合后，引起产品污染或产品质量下降。

夹套式换热器：这种换热器是在容器外壁安装夹套制成，结构简单；但其加热面受容器壁面限制，传热系数也不高.为提高传热系数且使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器.当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足，也可在釜内部安装蛇管. 夹套式换热器多用于反应过程的加热和冷却。

沉浸式蛇管换热器：这种换热器是将金属管弯绕成各种与容器相适应的形状，并沉浸在容器内的液体中.蛇管换热器的优点是结构简单，能承受高压，可用耐腐蚀材料制造；其缺点是容器内液体湍动程度低，管外给热系数小.为提高传热系数，容器内可安装搅拌器。 江苏腾锦可大量供应换热器 欢迎咨询。

首先板式换热器流程是指一种介质同前列动方向的一组并联流道，相邻两板片组成的介质流动通道。1、单流程板式换热器是指介质在换热器内流过一个流程。2、双流程板式换热器是指介质在换热器内折返流过两个过程。所以总的来说就是一个是单一个是双。其实主要的还是区别与里面的通道形式，单流程就是首尾有盲板，而双流程在板片中间可能两个或者多个盲板，让介质折返。因此总的来说不管是单流程还是双流程的板式换热器都能够给用户提供良好的传热工作效率，因此大家不用在此方面过多纠结。江苏腾锦致力于提供换热器，欢迎新老客户咨询！甘肃专业换热器换热器设计

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浮头式换热器其一端管板与壳体固定，而另一端的管板可以在壳体内自由浮动。壳体和管束对热膨胀是自由的，故当两种介质的温差较大时，管束与壳体之间不会产生温差应力。浮头端设计成可拆结构，使管束可以容易地插入或抽出，这样为检修和清洗提供了方便。这种形式的换热器特别适用于壳体与换热管温差应力较大，而且要求壳程与管程都要进行清洗的工况。DLG型列管式换热器利用热传导和热辐射的原理，烟道气通过管程与逆流通过壳程的空气进行能量交换，从而达到输出洁净热空气的目的。该换热器结构紧凑，运行可靠，列管采用耐高温的薄壁波纹管，增加发传热面积和换热效率。广泛应用于化工、制药、轻工等行业废气余热利用和空气加热。北京工业换热器换热器

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