山东专业加热器换热器设备

套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并由U形弯头连接而成.在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热系数较大.另外,在套管换热器中,两种流体可为纯逆流,对数平均推动力较大。套管换热器结构简单,能承受高压,应用亦方便(可根据需要增减管段数目).特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的优点,在超高压生产过程(例如操作压力为3000大气压的高压聚乙烯生产过程)中所用的换热器几乎全部是套管式。江苏腾锦的换热器物美价优，如您需要，不要犹豫！山东专业加热器换热器设备

1、壳管式换热器分类：

（1）固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体，结构简单，但*适用于冷、热流体温差不大，壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可在壳上安装弹性补偿环，以减小热应力。

（2）浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动，完全消除了热应力，整个管束可以从壳体中拉出，便于机械清洗和维护。浮头换热器应用非常宽泛，但其结构复杂，成本高。

（3）U形管换热器的每根管子弯成U形，两端固定在上下两区的同一管板上。在管箱隔板的帮助下，分为进、出口两室。换热器完全消除了热应力，其结构比浮头式结构简单，但管程不易清洗。

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板式换热器由于其自身的众多优点，被很多的应用与各个行业，但是在有优点的同时，使用过程肯定会发现一些问题，例如胶条溶胀，下面我们为大家讲解板式换热器胶条溶胀的原因。一是介质的原因，介质的不同温度，不同浓度，不同物性的介质必须使用不同材料的胶条，比如导热油必须使用耐油的NBR胶条，水用EPDM的胶条完全可以，如果导热油非得使用EPDM的胶条，那么胶条发生溶胀那是不可避免的，所以要根据介质的不同特性来选择合适的胶条材料。二是制造胶条的原料，众所周知，胶条的制造首先要炼制混炼胶，混炼胶的成分有很多种，含量也各不相同，不同的原料在不同介质中会发生化学反应，这种化学反应的产生会使胶条发生变形，所以正确使用胶条，这就考验着生产商必须对原料在不同介质中发生的化学反应了如指掌。

圆块孔式石墨换热器由柱形不渗透性石墨换热块、石墨上下盖和其间的氟氧橡胶（或柔性石墨）O型圈及金属外壳、压盖等组装而成。是目前较先进、性能较优越的一种石墨换热器。圆柱形石墨换热块有较高的结果强度，并易与解决密封问题；在密封中采用氟橡胶（或柔性石墨）O型圈密封介质，加装压力弹簧作为热胀冷缩的自动补偿，以起到密封保持作用；采用短通道提高紊流程度使设备结构度高、耐温耐压性能强、抗热冲击性能好、体积利用率高、传热效果好并便于装拆检修。设备纵向孔走腐蚀性介质，横向孔走非腐蚀性介质。换热器质量怎么样？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

U型管式换热器其缺点是管内清洗不便，管束中间部分的管子难以更换，又因内层管子弯曲半径不能太小，在管板中心部分布管不紧凑，所以管子数不能太多，且管束中心部分存在间隙，使壳程流体易于短路而影响壳程换热。此外，为了弥补弯管后管壁的减薄，直管部分需用壁较厚的管子。这就影响了它的使用场合，宜用于管壳壁温相差较大，或壳程介质易结垢而管程介质清洁及不易结垢，高温、高压、腐蚀性强的情形。沉浸式蛇管换热器沉浸式蛇管换热器以蛇形管作为传热元件的换热器，是间壁式换热器种类之一。根据管外流体冷却方式的不同，蛇管式换热器又分为沉浸式和喷淋式。换热器多少钱？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。上海销售加热器换热器设计

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管壳式换热器：管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径比较低可以到8mm，壁厚*为0.6mm。提高了换热效率，2012年来也在国内市场逐渐推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，可以比较大限度的增加湍流效果，加大换热效率。山东专业加热器换热器设备

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