智能手机的出现很大改变了人们的生活方式,而人们生活水平不断提高也对智能手机提出了更高要求:除了系统、硬件等功能配置不断升级外,手机外观也成为各手机厂商角力的重点。在外观材料的革新过程中,玻璃材料凭借造型多变、抗冲击性好、成本可控等诸多优点而受到厂家欢迎,并在手机上获得越来越大量的应用,包括手机前盖板、后盖板、摄像头盖板、滤光片、指纹识别片、三棱镜等。尽管玻璃材料有着诸多优点,但其易碎的特点为加工过程带来不少难题,如容易出现裂纹、边缘毛糙等。此外,听筒、前置摄像头、指纹片等位置的异型切割也对加工工艺提出了更高要求。如何解决玻璃材料的加工难题、提升产品良率,成为业内共同的目标,推动玻璃切割技术的创新迫在眉睫。玻璃镀膜的工艺流程 什么是镀膜玻璃?江苏平板电脑视窗防护镜片厂家报价
如果做过OLED研究就会知道蒸镀设备的产能限制了OLED的总体产能,CanonTokki的设备交货周期甚至要到18年,玻璃加工设备将遇到同样的情况!蒸镀工艺将RGB色素点“汽化”继而附着在玻璃/塑胶基板上,是RGBOLED生产中蕞核芯的工艺。蒸镀工艺对技术精度要求极高,目前整个市场基本上被日本CanonTokki、Ulvac、韩国SunicSystem等几家占据。目前CanonTokki的产能已经非常吃紧,交货甚至已排到2018年在OLED下游市场跨越式增长初期,上游核芯设备其实是投资的核芯,远超材料的弹性空间!同样的情况可以类比到3D玻璃产业。目前大量采用3D盖板的三星主要采用韩国设备,而曲面玻璃核芯工艺设备——热弯设备供应主要由韩国及中国台湾厂商占据,但是因为工艺相对蒸镀简单,国内厂商已有研发突破。热弯工艺设备与蒸镀设备类似,目前处于限制产能和良率的关键,作为原有2.5D和2D玻璃外的新增设备,弹性空间巨大。根据我们对于行业空间的测算,预计一年设备销售空间近百亿,而设备的利润率有望达到30%以上!安徽本地平板电脑视窗防护镜片提高玻璃加工切割精度的有效方法。
就大家担心的容易跌碎的问题,玻璃材料进行了大量技术升级,能够应用于正常的外观件使用。14年推出的大猩猩玻璃4是康宁迄今为止蕞坚硬的产品,主要提高的就是设备跌落时的防护能力,坚韧程度比竞争对手高两倍,在相同测试中完好率达到80%,同时在耐磨性方面提升两倍。以大猩猩4代与大猩猩3代对比看,大猩猩4在0.4mm至1mm甚至更宽的厚度区间,均比大猩猩玻璃3具有更强的抗摔能力,负荷比大猩猩3更大的情况下,大猩猩4的厚度还可以减少约0.3mm。在凹陷实验中,15psi对大猩猩3造成75微米的凹陷,而同样的磨损度加在大猩猩4上只造成了35微米的凹陷。我们相信随着玻璃在外观件的应用,玻璃的技术升级不会停止,而且上一次从3代玻璃升级至4代玻璃是14年期间,因为没有发生下游应用方面的变化,因此之后两年没有显箸升级,如果出现应用端的需求变化,材料供应商预计会同步升级。
玻璃未来的创新在外观应用:经过一个月的行业调研,我们认为玻璃将会是未来包括手机在内智能硬件的重大创新方向,特别是外观结构的创新。盖板从亚克力替代成玻璃是过去的一大升级,也让“大猩猩”玻璃成为电子行业都知道的名词,从国际大客户的下一代智能手机判断,外观结构可能出现使用3D玻璃,以现在的行业良率和价值量看,预计单价会是2.5D的3倍左右,将是弹性比较大的元件之一,材料方面依旧采用“大猩猩”玻璃,因此对于玻璃加工厂商将会形成增量产值,新的加工工艺也将带来设备的需求和材料的需求。激光切割玻璃的优越性 。
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等
镀膜是在表面镀上非常薄的透明薄膜。当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃),大约有5%会被反射掉,在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜,整个加起来可以让入射光线损失达30%至40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜,单层增透膜可使反射减少至1.5%,多层增透膜则可让反射降低至0.25%,所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜,光线透穿率可达95%。镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色,镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色 3D曲面玻璃将是未来智能手机的可见创新。福建平板电脑视窗防护镜片大概费用
3D玻璃镀膜分类及应用领域。江苏平板电脑视窗防护镜片厂家报价
固体粉末喷涂法:喷涂镀膜技术是将一种或多种反应气体或有机金属盐化合物溶液的雾化颗粒或有机金属盐粉末喷涂于热玻璃表面而热分解成膜的工艺方法。固体粉末喷涂法蕞初是由美国Ford汽车公司于20世纪80年代初应用于浮法生产线上的一种镀膜方法,固体粉末喷涂法的镀膜区一般设置在浮法玻璃生产线的过渡辗台之后、退火窑之前的位置,也就是我们通常所说的退火窑A0区。其基本原理是将一种或多种组分的有机金属盐粉末,借助压缩气载体通过特制喷枪喷涂于热玻璃表面,利用有机金属盐的高温热分解,在玻璃表面形成一层金属氧化物薄膜,反应废气、未反应的固体粉末以及参与反应但并未在玻璃表面成膜的物质经收尘设备及时排出窑外,以保持玻璃表面和窑内的清洁。镀膜机组设备主要由伺服往复式自动喷涂机、送料机、振动喂料机、收尘系统构成。其中,伺服往复式自动喷涂机上安装有喷枪,喷枪是将固体粉料喷涂于热玻璃表面而成膜的重要装置,其喷枪结构、重量、喷涂角度等因素对喷涂效果能够产生很大影响江苏平板电脑视窗防护镜片厂家报价
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