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柔性显示屏对手机、可穿戴式设备而言是变革性的突破，而3D玻璃才能贴合柔性屏起到物理保护作用。未来，5G信号、NFC、wifi及无线充电将成为手机标配，3D玻璃盖板迎来重大机遇。为此，三星S6 edge、三星S7、小米Note、小米5、VIVO Xplay 5等已经开始采用3D玻璃屏或3D玻璃后盖，苹果、华为、OPPO等手机主机厂也将于2017年推出采用3D玻璃的手机

据统计，2016年3D盖板玻璃销量将达到4700万片，其中大部分来自我国。那么国内出名的3D玻璃加工厂商有哪些？哪些企业正在布局3D玻璃产业？ 玻璃视窗镜片的生产工艺。浙江玻璃视窗镜片量大从优

5G时代促使金属盖板退出市场：由于5G分为低频和高频两个频段，在效率更高的高频频段，通信波长毫米级，对于金属非常敏感，金属会直接对信号造成屏蔽作用；因此，在5G的高频频段下，玻璃和陶瓷后盖替代金属成为新趋势。业内人士认为，5G时代促使手机背板实现非金属化，明显利好盖板玻璃市场。技术资料显示，5G走的是毫米波，对金属很敏感，金属机壳会直接屏蔽信号。除5G信号的限制外，无线充电也是促进非金属后盖市场发展的重要原因之一。由于金属手机背板会阻挡无线充电技术中电磁波的能量传导，玻璃、陶瓷将替代现在的金属、塑料手机外壳材料。而相比陶瓷，玻璃具有更好的可塑性，加工难度更低，因此前后盖均为玻璃的双面玻璃手机是未来5G手机的发展趋势。不过，盖板玻璃抗摔落强度不够也使其在手机后壳上的应用受到掣肘。而耐摔玻璃抗摔落强度的大幅提升，解决了盖板玻璃的行业痛点，为盖板玻璃利润空间的提升创造了空间湖北玻璃视窗镜片要求玻璃视窗镜片的生产和销售。

比较3种型态的玻璃盖板成本，2D和2.5D玻璃的成本相差不大，但与3D玻璃相比则可达3～4倍之多，原因是3D玻璃需额外设备和模具成本，且技术要求高、良率较低使得成本高昂。再比较目前主要机壳方案成本，不同机壳方案间的成本差距颇大，且由于玻璃本身脆度低，因此玻璃机壳仍需搭配金属中框以提升强度，但金属中框设计又比金属机壳复杂，所需CNC加工时间更长，因此可发现玻璃机壳方案成本平均都较金属机壳要高。虽然目前以铝合金材料为主的金属机壳仍为中、高阶手机的主流材料，但高阶或旗舰机以上机种已开始往前后玻璃背盖加上金属边框方案迈进。从全球市场逐渐往中高阶手机集中来看，预计玻璃机壳的采用趋势将会带动整体手机的平均销售单价上升。由于3D玻璃成本远高于2.5D或2D玻璃，因此若没有办法搭配成本同样较高的柔性OLED面板，厂商宁可使用2.5D或2D玻璃，否则等于徒增成本却没有在工业设计上获得较好效益。因此预期3D玻璃将与柔性OLED绑定，且3D玻璃渗透率与柔性OLED的普及度将有一定正比关系。

盖板玻璃的主要生产技术步骤及原理整个工艺由原材料切割开始，到成品镀膜包装结束。具体描述如下：切割：切割为盖板玻璃加工的第1个步骤，采用切割机将来料原板尺寸白片玻璃切割成比蕞终成品尺寸略大的毛坯。CNC精雕：CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去掉余量，并通过钻头进行打孔、雕槽并磨边以满足蕞终成品要求。研磨：研磨的主要目的为使玻璃基片在厚度上达到蕞终成品要求的关键工艺，主要工作原理为将玻璃置于磨机双面平整的磨盘之中，加入磨料进行研磨，去除多余厚度而成。研磨可以使基片玻璃达到成品要求厚度并增加平整度。强化：强化主要目的是增加玻璃的表面应力，从而使玻璃可以达到抗刮花、耐冲击的效果。主要工作原理为将玻璃置于400摄氏度的硝酸钾溶液中，使玻璃表面的钠离子与硝酸钾溶液中的钾离子进行充分的离子交换，因为钾离子体积大于钠离子，钾离子的相互挤压在玻璃表面形成应力层，从而达到玻璃强化的效果。玻璃视窗防护镜片生产厂家。

玻璃盖板基板是产业链上蕞赚钱的环节。传统玻璃盖板产业链是由上游──玻璃盖板基板、中游——玻璃盖板加工、下游——Sensor及触控模组厂构成的，玻璃盖板加工厂购买玻璃盖板基板进行切割、强化等一系列加工，再交给触控厂进行Sensor制作和模组贴合（OGS由于将Sensor直接制作在盖板上，所以一般是触控厂向中游发展完成玻璃盖板加工和Sensor制作或玻璃盖板加工厂向下游发展完成玻璃盖板加工和Sensor制作）。下游Sensor制作和触控模组制造由于行业成熟且供给充足、加之新技术In-cell、On-cell的出现导致产业竞争加剧，盈利能力逐年减弱；中游玻璃盖板加工由于技术壁垒不高，更多的是比拼企业人工熟练度、规模和反应速度等实力，加之下游触控厂开始发展玻璃盖板加工业务，目前规模不大的玻璃盖板加工厂商境况不佳、盈利能力不高；而玻璃盖板基板行业处于产业链的顶端，进入壁垒高，目前仍是寡头垄断市场，市场主要被康宁和旭硝子所把持，是产业链上赚钱钱的环节，目前康宁的“大猩猩”玻璃盖板毛利率将近80-90%左右玻璃视窗镜片的应用。北京玻璃视窗镜片厂家电话

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玻璃材质导热性佳：塑料作为机壳材料虽然成本便宜，但质感欠佳，且热导率低影响散热效果，因此目前只在功能机或中低阶智能型手机使用，或用于金属机壳背面的天线开口。铝合金在现阶段虽仍为机壳主流材料，然而从三星开始率先大规模推动无线充电，改采玻璃背盖设计，加上5G时代即将来临与现今智能型手机外观同质性高等三大主要因素带动下，非金属材质如玻璃和陶瓷开始成为市场关注焦点。但考量成本，加上金属材质在中低阶智能型手机渗透率持续提升，因此目前玻璃或陶瓷材料主要出现在中高阶机种上。

玻璃的热导性比塑料好，但差于金属和陶瓷，在电磁屏蔽上则属于低屏蔽材料；此外，与塑料、金属或陶瓷相比，在同样厚度上玻璃的重量更轻，硬度也可做到极高。以康宁第五代大猩猩玻璃为例，莫氏硬度7可抵抗平常生活中几乎各种材料的磨损。反观陶瓷材料，虽然在质感、耐磨度与散热表现都优于玻璃，但目前良率仍非常低，使其成本高昂，尚无法大规模放量。所以玻璃是目前非金属材料中能兼顾质感、良率、成本适中与能大规模量产的理想选择 浙江玻璃视窗镜片量大从优

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