使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。全开时阀瓣经常受冲蚀，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。优点：双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效，阀杆填料也会避免；外泄漏，并符合国际密封标准；没有流体损失，降低能源损失，提高工厂设备安全；使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本；坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。闸阀高度高，开闭时间长，闸门的启闭行程比较大，下降是用螺丝完成的。电动闸阀维护业务流程
由于截止阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。选用原则：高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。电动闸截止蝶阀维修公司闸阀只供全开、全关各类管路或设备上的介质运行之用，不允许作节流用。
截止阀注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
截止阀的阀盘与阀杆采用活动连接，以利阀盘与阀杆严密贴合，截止阀也叫截门，是目前使用普遍的阀门类型之一。它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，而且开启高度不大，制造容易、维修方便，适用于中低压，而且适用于高压。截止阀根据其通道方向，目前可以分为以下四种类型：直通式截止阀、直流式截止阀、角式截止阀、柱塞式截止阀，这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。有的闸阀，阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这种阀门叫做旋转杆闸阀。
闸阀通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质、尿素等不同介质。手册、锥齿轮传动装置、电力等。闸阀工作原理：转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹使与阀杆相连的阀板上下移动，实现启闭功能。流动阻力小。阀体内的介质通道是直的，介质呈直线流动，流动阻力小。不锈钢闸阀的优点：闸阀流阻小，阀体内的介质通道是直的，介质呈直线流动，流动阻力小。打开和关闭时更省力。与截止阀相比，闸板垂直于介质流动方向移动，无论是打开还是关闭。弹性座封闸阀底部采用与水管机相同的平底设计，因此杂物不易沉淀，不阻碍流体流动。安徽旋启式止回阀维护
闸阀通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质、尿素等不同介质。电动闸阀维护业务流程
截止阀关闭时，阀壳和阀盖间的垫料与阀杆周围的填料不受力，不致长时间受到介质压力和温度的作用可延长使用寿命，减少泄漏的几率。另外这样还可在阀门关闭的状态下更换或增添填料，便于维修。很多人认为，截止阀都是低进高出，其实不然。一般情况下截止阀都是低进高出，然而也有一些特殊情况截止阀是高进低出：直径大于100mm的高压截止阀，由于大直径阀门密封性能差，采用这种方法截止阀在关闭状态下，介质压力作用在阀瓣上方，以增加阀门的密封性。电动闸阀维护业务流程
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