马铃薯粉生产工艺:在使用的马铃薯品种含糖量较高(大于0.5%),或对酶化变色反应强烈时,有可能要增加使用予煮--冷却工艺段,即将马铃薯片送入予煮机后温度为70℃--75℃,时间20分钟,然后再进入冷却机进行冷却,时间20--40分钟之间,温度不大于20℃。一般情况不必使用此工艺段,因为也可以使用添加剂来加以控制,使用予煮工艺不仅增加昂贵的设备投资,而且又增加不必要的能耗和生产成本。蒸煮工段:水力输送系统直接将马铃薯片运进湿料斗,水被振动筛分离并流回冷却器,马铃薯片通过湿料斗的闸门,由带式输送机送进螺旋蒸煮机,以水蒸气的形式进行蒸煮,正常条件30--40分钟,温度95--98度。马铃薯粉的应用将会越来越普遍且多样化,为人们带来更多健康美味的选择。四川冷冻品用马铃薯粉加工厂

马铃薯粉的生产在全封闭状态下进行,卫生指标符合国家食品行业的要求,色度、细度等指标依客户要求设置。没有符合要求品质的原料,就不可能生产出高质量的产品。马铃薯粉生产用的原料须符合以下品质要求。(一)外表光滑、芽眼浅。(二)外形规正,呈现圆形或椭圆形,直径不小于30毫米。(三)无病、无霉烂、表皮无晒青色、无化学污染。(四)干物质含量大于20%(五)还原糖含量小于0.25%。(六)切开后,断面暴露在空气中不易变色,即酶化反应弱。(七)蒸煮后,暴露在空气中,不易变色,即煮后变色反应弱。天津鱼饵用马铃薯粉供应商马铃薯粉具有优异的透明性、拉伸性和耐温性。

马铃薯原料用生产的马铃薯应当具有较高的干物质含量,这样在生产时就可以减少能耗,提高产出率。蒸煮好的薯料被输送到混合机中与回填物料进行混合,在混合机中实现。对马铃薯细胞骨架的分离并降低物料水分。然后混合物进入调质单元,对物料进行进一步的处理,将产品冷却并均匀物料中的水分。调质好的物料喂入到气流干燥机,在热风中进行干燥后进入流化床干燥机,进一步干燥并平衡水分后进入筛分系统中进行分级。分成三种组分。分级出来的小于0.25毫米的产品,被输送到第二级流化床干燥机,经后期干燥包装成商品粉。
80年代中后期我国从欧美引进了20多条生产线,结束了我国马铃薯加工食品空白的历史。以马铃薯粉为主要原料生产的休闲小食品,如:“品客”薯片、“卡迪那”空心薯条、“上好佳”薯条、“大家宝”薯片等更是风风火火,出尽了风头。然而,目前国内无论是餐饮业用马铃薯粉还是休闲小食品用马铃薯粉,几乎完全依赖进口,价格高达14000---16000元/吨,有些食品在加上各项税费后价格更是高达38000元/吨。国外快餐业的销售总额中,马铃薯制品占据15--20%,休闲小食品中马铃薯更是占到了70%以上。马铃薯粉可以作为保健食品的原料。

马铃薯全粉的加工:清洗马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机,在5mpa~6mpa压力下加温20s,使马铃薯表面生出水泡,然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变,可添加褐变抑制剂(如亚硫酸盐),再用清水冲洗。切片去皮后的马铃薯被切片机切成8mm~lomm的片(薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加),并注意防止切片过程中的酶促褐变。马铃薯粉是脱水马铃薯制品中的一种。江苏20目马铃薯粉多少钱一吨
马铃薯粉可以被用来制作各种口味的果冻和果酱。四川冷冻品用马铃薯粉加工厂
马铃薯全粉不仅可以做年糕等复杂加工品,也可以做普通家常菜哦。将全粉拌入调料(根据自己口味添加);加入3-4倍约75℃开水制泥,静置2分钟,搅拌均匀即可食用。家常薯饼:将全粉和水按1:5比例拌匀,静置2分钟,加入面粉、鸡蛋、香葱拌匀;热锅中加一小勺油,摊入适量面糊晃匀,中火加热3分钟;翻转另一面,继续加热约3分钟,待薯饼变金黄色即可。马铃薯泥水果月饼:将全粉和水按1:4比例拌匀,静置2分钟,拌入绵白糖、奶粉,将各种水果切成一定形状;将水果和薯泥压入月饼模具敲打,也可用月饼包装吸塑模烤制。四川冷冻品用马铃薯粉加工厂
欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品,受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展,以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球,在中国也不例外。但是,作为小食品的马铃薯全粉原料仍依赖进口,年需求量3万吨以上,年产量只有3500吨,远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对马铃薯类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位,亟需开发我国马铃薯全粉及其产品。马铃薯全粉的基本加工工艺:原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。马铃薯粉是一种易于消化的食品,适合婴幼儿和老年人食用。北京汤圆马铃薯粉马铃薯全粉的多种做法。烤土豆饼:将全粉和谁...