马铃薯粉生产工艺:在使用的马铃薯品种含糖量较高(大于0.5%),或对酶化变色反应强烈时,有可能要增加使用予煮--冷却工艺段,即将马铃薯片送入予煮机后温度为70℃--75℃,时间20分钟,然后再进入冷却机进行冷却,时间20--40分钟之间,温度不大于20℃。一般情况不必使用此工艺段,因为也可以使用添加剂来加以控制,使用予煮工艺不仅增加昂贵的设备投资,而且又增加不必要的能耗和生产成本。蒸煮工段:水力输送系统直接将马铃薯片运进湿料斗,水被振动筛分离并流回冷却器,马铃薯片通过湿料斗的闸门,由带式输送机送进螺旋蒸煮机,以水蒸气的形式进行蒸煮,正常条件30--40分钟,温度95--98度。马铃薯粉是脱水马铃薯制品中的一种。甘肃大片状的马铃薯粉

马铃薯粉生产工艺:搅拌工段:煮过的马铃薯片直接从蒸煮机落入搅拌机:此时干燥工段分级后产生的中粒度马铃薯粉同时由定量螺旋输送机送入搅拌机;硬脂酸钠、单甘油酸脂、磷酸氢二钠、亚硫酸氢钠、抗氧化剂等添加剂,也添入搅拌机。在这里,利用回填全粉的磨擦力使处于高马铃薯细胞完全分离,而淀粉不至于泄出,同时也均化减低了水分,陶氏了温度,吸附了起不同作用的添加剂。调质工段:来自搅拌器的产品进入配有特殊的通风底的冷却管,产品被过滤的空气吹成流动状,水蒸气被回收,使产品温度下降到25度左右,然后进入分散器,使产品中的团块分散开,并均匀进入两个特殊的带式输送机,在输送带上保留25--35分钟移去水分,筛子后将其分成8毫米以下的颗粒。深圳20目马铃薯粉费用马铃薯粉可以提高面团的延展性和弹性。

马铃薯粉具有下列特性:1、马铃薯的绝大部分细胞得到保全不破裂,产品的游离淀粉很少。2、马铃薯所含有的维生素、矿物质、氨基酸、微量元素、纤维素等营养物质绝大部分被保留下来。有些营养物质,如维生素C在加工中可能损失一部分,但可在然后强化添加进去。3、马铃薯的原有色、香、味被全部保留下来。世界各国生产的马铃薯粉以其采用的加工工艺和产品的外形不同基本分成两种类型:即马铃薯雪花全粉(Potato Flakes)和马铃薯颗粒全粉(Potato Granales)。马铃薯雪花全粉其外形像雪花片,可根据需要生产成片径大小不同的产品。雪花全粉容重较小(0.25公斤~0.55公斤/升)适合用75℃以下的热水或冷水调制食品。
油炸马铃薯片(条)是颇具风味的食品,其加工特点是在油炸之前,需预煮(漂烫)、脱水、再油炸,可得色、香、味具佳的薯条。用于油炸薯条的马铃薯,其质量要达到一定的要求,如外表整齐,芽眼少而浅,建议呈椭园形,淀粉粉量大于14%,干物质含量高,休眠期长等。我国目前马铃薯种植面积约为330万hm2,但由于加工尤其深度加工未得到发展,马铃薯出现滞销现象,如果能加快发展马铃薯加工业,则可使种植面积大为增加,尤其是南方冬闲田可大面积种植马铃薯。马铃薯粉是一种多功能和多用途的原料。

马铃薯深加工主要包括全粉(颗粒粉)、淀粉、薯条/薯片、变性淀粉、雪花粉等的加工。马铃薯淀粉的加工在清洗去石之后被直接送到锉磨机,将马铃薯原料的细胞彻底打碎,很大限度地释放出淀粉。然后经提取、精制等工序将淀粉提出来,然后将产品过滤、干燥成品。对于马铃薯粉和雪花粉将漂烫冷却的产品进行蒸煮,以便在以后干燥加工过程中将细胞间的结构部分或全部分解。雪花粉生产是采用滚筒干燥,而全粉生产则采用了回填工艺,经气流干燥和流化床干燥机,将产品的水分降到需要的水分。马铃薯粉可以在乳制品中替代传统的乳化剂。四川膨化食品马铃薯粉官网
马铃薯粉可制成雪花片类早餐粥。甘肃大片状的马铃薯粉
马铃薯粉的营养价值:1、蛋白质:马铃薯粉中蛋白质含量高达18%左右,是高蛋白的植物性食品之一。2、糖类:马铃薯粉的主要成分是淀粉,无论在体积比重还是生化结构上都与小麦粉等谷物粉接近,糊化温度随着淀粉分子量的减少而升高,芡粉的糊化温度高,马铃薯粉次之。3、脂肪:马铃薯粉含有非常少的脂肪,而且大部分是不饱和脂肪酸,对人体有益。4、微量元素:马铃薯粉含有大量的钾离子、磷离子、钙离子、铁离子、锌离子等多种微量元素。甘肃大片状的马铃薯粉
欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品,受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展,以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球,在中国也不例外。但是,作为小食品的马铃薯全粉原料仍依赖进口,年需求量3万吨以上,年产量只有3500吨,远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对马铃薯类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位,亟需开发我国马铃薯全粉及其产品。马铃薯全粉的基本加工工艺:原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。马铃薯粉是一种易于消化的食品,适合婴幼儿和老年人食用。北京汤圆马铃薯粉马铃薯全粉的多种做法。烤土豆饼:将全粉和谁...