20目土豆粉加工厂

土豆雪花粉是脱水土豆制品中的一种，以新鲜土豆为原料，经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得到的片屑状或细粉末状产品。土豆雪花粉生产过程中保留了土豆细胞的完整性，使土豆粉保留了天然土豆风味。其应用于速冻食品、膨化食品、面包、鱼饵、快餐食品、婴儿食品等，所生产的产品有薯片常用粉、膨化常用粉、鱼饵常用粉。粘度高、增稠快、用量少；淀粉糊晶莹剔透，光泽好； 味温和，能保菜肴的原有风味。马铃薯全粉可以制作成马铃薯馒头。20目土豆粉加工厂

土豆粉以新鲜土豆为原料，经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得到的片屑状或细粉末状产品统称土豆粉。生产过程中保留了土豆细胞的完整性，使土豆粉保留了天然土豆风味．其应用于速冻食品，膨化食品，面包，鱼饵，快餐食品，婴儿食品等．所生产的产品有薯片通用粉﹔膨化通用粉﹔鱼饵通用粉。可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥﹑肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子﹑配脆魔术片等，也可以粉为“添加剂”制成冷饮食品、方便食品、膨化食品及特殊人群〈血脂症、糖尿病人，老年、妇女、儿童等〉食用的多种营养食品、休闲食品等。80目土豆全粉多少钱一吨土豆面粉一般应用于快餐食品。

将选好的原料送入料斗中，经过带式输送机，对原料进行称量，同时进行挑选，除去带霉斑薯块和腐块。土豆经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机，在5mpa～6mpa压力下加温20s，使土豆表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个土豆表面，大约能除去0.5毫米～1毫米厚的皮层。去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变，可添加褐变抑制剂（如亚硫酸盐），再用清水冲洗。

土豆粉在饼干中的添加量普遍高于面包中的，这是由于土豆粉稀释了面粉中面筋蛋白的浓度，削弱了面团的强度，使饼干硬度下降，产生了酥松的口感，但若添加量过高，又会导致饼干硬度增大、酥松性差和口感粗糙。研究制作土豆粉酥性饼干时，选取30%为粉的较佳添加量。比较土豆粉和玉米粉，发现土豆粉的直链淀粉含量高、吸水性、溶解性都好于玉米粉，在饼干中添加这两种粉都可以提高饼干的酥性，降低其硬度，但添加土豆粉的效果更为明显，对饼干颜色的改变也更多。将土豆粉添加进黑绿豆饼、煎饼等当地5种特色食物中，发现都明显增加了食物中蛋白质、脂肪、纤维素和微量营养素的含量，使其更适合营养不良、怀孕或是哺乳的群体食用。土豆粉在国内外营养学家誉为“十全十美的食物”。

去皮后的土豆被切片机切成8毫米～10毫米的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加），并注意防止切片过程中的酶促褐变。断粒蒸煮的目的是使土豆熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15分钟～20分钟；之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒，粒度为0.15毫米～0.25毫米。土豆颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。土豆粉是一种食品原料。米粉马铃薯颗粒粉批发

土豆面粉一般应用于面包。20目土豆粉加工厂

土豆粉以新鲜土豆为原料，经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程。土豆粉是脱水土豆制品中的一种。以新鲜土豆为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称之为土豆粉。我国是土豆生产大国，种植面积约为470万公顷，年产量约6000万吨，但由于受多种因素制约，对土豆的加工利用远远落后于发达国家，加工产品主要为粉条、粉丝、油炸土豆食品等。国内市场土豆粉和土豆衍生物产品还很少，有些还依赖进口。20目土豆粉加工厂

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