半成品用马铃薯全粉供应商

欧美国家的炸薯条、炸薯片等加工食品和休闲食品，受到人们的欢迎。随着美式快餐麦当劳和肯德基连锁店的不断扩展，以马铃薯全粉为原料的薯泥、薯饼等煎炸食品风靡全球，在中国也不例外。但是，作为小食品的马铃薯全粉原料仍依赖进口，年需求量3万吨以上，年产量只有3500吨，远远满足不了市场的需求。鉴于国内市场对马铃薯类食品的青睐及其难以为广大中低收入消费者所接受的高价位，亟需开发我国马铃薯全粉及其产品。马铃薯全粉的基本加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。加工工艺：原料马铃薯→拣选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。半成品用马铃薯全粉供应商

西北和华北地区很早就有将马铃薯做成主食吃的传统，当地老百姓把马铃薯打成浆捣成泥，蒸煮烤炸各显神通，做成捣糕、馓子、馕以及洋芋搅团等特色美食。而在西南地区，传统的糍粑、年糕、米线等地方小吃，一部分已经走上了马铃薯加工的工业化生产线。马铃薯是蔬菜和粮食的中间食品，既包含了蔬菜中的营养物质，又兼具了粮食的饱腹感，富含抗性纤维以及膳食纤维，但是热量却比粮食低很多。因而将马铃薯和其他杂粮、豆类复配在一起，就做成了适合肥胖症和糖尿病人的低热量、不含糖的功能性食品。裹粉用马铃薯雪花全粉多少钱一吨马铃薯全粉有着良好的市场；

现在，我国的马铃薯全粉年生产能力在45万吨以上，而实际产量在10万吨左右。全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%。我国的全粉加工主要采用欧洲的设备和工艺，其加工以新鲜马铃薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，之后脱水干燥成为良好的全粉产品。生产马铃薯全粉必须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。目前，国内生产全粉的品种主要是大西洋，在新疆、甘肃地区也有部分干物质含量高的陇薯品种用于加工全粉。

添加马铃薯全粉对其中5种风味化合物即2-戊基呋喃、1,2,4-三甲苯、辛醛、反-2-庚烯醛、反-2-辛烯-1-醇含量无明显影响，对己醛、苯乙烯、壬醛、1-辛烯-3-醇、苯甲酸、椰子醛含量有明显影响，对其余18种风味化合物含量有极明显影响。二氢钾紫罗兰酮含量只受添加马铃薯全粉影响，且只在马铃薯面条中存在。面条种类与添加马铃薯全粉的交互作用影响对7种风味化合物即己醛、邻二甲苯、1,2,4-三甲苯、辛醛、反-2-庚烯醛、反-2-辛烯-1-醇、二氢钾紫罗兰酮含量无明显性影响，对2-戊基呋喃、苯乙烯、6-甲基-5-庚烯-2-酮、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、苯甲酸、椰子醛含量有明显性影响，对其余14种风味化合物含量有极明显性影响。其中，2-戊基呋喃含量只受面条种类与马铃薯全粉交互作用的影响。马铃薯全粉的加工：原料选择原料的优劣对制备成品的质量有直接影响。

马铃薯全粉的制作也有要求。新鲜马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5毫米～1毫米厚的皮层。马铃薯被切片机切成8毫米～l0毫米的片为佳。切片的薄厚很有讲究，如果过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加。马铃薯要先经预煮，温度为68℃，时间15分钟，然后高温蒸煮，温度为100℃，时间15～20分钟，之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。马铃薯全粉主要用于生产膨化食品；马铃薯全粉定制

马铃薯全粉为原料，可制成肉卷等。半成品用马铃薯全粉供应商

减小马铃薯全粉粒度会导致面条硬度的增加，继续减小马铃薯全粉粒度时，复合面条的硬度会随之下降；减小马铃薯全粉的粒度，复合面条的弹性和咀嚼性都呈现先上升后下降的趋势。马铃薯全粉在200目时与小麦面粉复合制作的面条表面较为光滑，内部密度较大。结合水在20目时含量较大，较大值比较小值增加了29.66%。这可能是因为马铃薯全粉粒度较大时，与面粉混合形成面团的过程中由于粒度过大，不利于蛋白质结构的形成，导致蛋白质吸水性变差；另一方面，马铃薯全粉粒度大时，也会造成本身吸水性降低。半成品用马铃薯全粉供应商

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