60目土豆粉全粉生产厂家

土豆粉以新鲜土豆为原料，经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得到的片屑状或细粉末状产品统称土豆粉。生产过程中保留了土豆细胞的完整性，使土豆粉保留了天然土豆风味．其应用于速冻食品，膨化食品，面包，鱼饵，快餐食品，婴儿食品等．所生产的产品有薯片通用粉﹔膨化通用粉﹔鱼饵通用粉。可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥﹑肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子﹑配脆魔术片等，也可以粉为“添加剂”制成冷饮食品、方便食品、膨化食品及特殊人群〈血脂症、糖尿病人，老年、妇女、儿童等〉食用的多种营养食品、休闲食品等。土豆粉可制成从婴儿食品。60目土豆粉全粉生产厂家

我国粉生产主要以从国外引进的大西洋、夏坡蒂等品种为主，国内种薯界还未繁育出适合粉加工的更好品种。另外，土豆粉生产企业要实现环保达标生产，就需要投入巨额资金做环保治理，这无疑更加提高了粉的销售价格，从而导致土豆粉难以与市场“亲民化”。我国土豆粉的80%主要用于生产膨化食品，譬如膨化薯条、薯片等休闲食品。其实，作为一种营养丰富的高级食材原料，粉还有很多想象空间。以粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分，可制成全营养、多品种、多风味的方便食品。60目土豆粉全粉生产厂家土豆粉采用热气流干燥工艺方式生产。

土豆粉是土豆块茎加工产品的一个大类，由于其脱水后的干燥工艺不同,土豆粉的性能及用途等都有比较大的差异。采用热气流干燥工艺方式生产,成品主要以土豆块茎单体细胞颗粒或数个细胞的聚合体形态存在的粉末状―，称为土豆颗粒粉（简称“颗粒粉”);若以滚简干燥工艺方式生产,阿变为0.10~0.25mm ,片径3~10mm大小的不规则片屑状,因其外观像雪花,所以称为土豆雪花粉(简称“雪花粉”);若是将马冷薯块茎直接脱水,后经粉碎而得到的粉末状,称为土豆细粉(简称为“细粉”)。实际上土豆粉由于其前处理工艺的不同丕有“轻去皮”和“低漂烫”等不同种类。生产实际中以土豆颗位粉和土豆雪花粉这两个种类的生产量较大，应用也较为普遍。

经调整后的土豆颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。成品间中的土豆粉经自动包装机包装后，将成品送至成品库存放待销或做成系列产品。以粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分，可制成全营养、多品种、多风味的方便食品，如雪花片类早餐粥、肉卷、饼干、牛奶土豆粉、肉饼、丸子、饺子、酥脆魔术片等，也可以粉为“添加剂”制成冷饮食品、方便食品、膨化食品及特殊人群（血脂症、糖尿病人，老年、妇女、儿童等）食用的多种营养食品、休闲食品等。复水后的土豆粉具有新鲜土豆蒸熟后的营养及风味和口感。

土豆粉以新鲜土豆为原料，经清洗，去皮，切片，预煮，冷却，蒸煮，捣泥等工艺过程。清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个土豆表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。土豆被切片机切成8mm～l0mm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加）。土豆要先经预煮，温度为68℃，时间15min。然后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的土豆片断成小颗粒，土豆颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。土豆粉可作为完成的产品直接使用。60目马铃薯颗粒全粉生产厂家

土豆雪花粉有较多的游离淀粉被分离出来。60目土豆粉全粉生产厂家

面条种类丰富、形式多样，是我国居民非常喜欢的主食，同时也是土豆主粮化的研究方向之一。施建斌等研究土豆面条当土豆粉添加量10%、水34%、卡拉胶1.0%、食盐2.0%、熟化40 min为较佳工艺条件。土豆粉为原料制作热干面，在粉添加量20%、干燥温度50 ℃、相对湿度50%的热风干燥工艺下，土豆热干面感官评分值较高，且慢消化淀粉（SDS）等各项指标明显高于市售干制热干面。土豆粉烩面，得出添加土豆粉15%烩面与纯面粉烩面相比，土豆烩面的硬度和咀嚼性无明显性差异，且弹性较好，但黏聚性和回复性明显下降，添加0.5%黄原胶后改善土豆烩面的质构特性。60目土豆粉全粉生产厂家

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