土豆泥用马铃薯颗粒粉加工厂

马铃薯全粉能提高小麦粉的吸水率，缩短面团的形成时间，但会导致面团的稳定时间缩短，弱化度增加；马铃薯全粉的添加量与面团的拉伸阻力、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面积呈极明显负相关；马铃薯全粉能够提高面团的发酵能力和弹性，但会导致饼底的硬度增加，感官品质略有下降，因此综合考虑确定马铃薯全粉的合理添加量为15%；并进一步通过单因素和正交试验确定马铃薯饼底的原料配方为马铃薯全粉添加量15%、加水量60%、酵母添加量1.2%；在原料配方的基础上确定马铃薯比萨的工艺条件为醒发温度38℃、醒发湿度75%、醒发时间30min、烘烤温度200℃、烘烤时间15min，所得比萨的硬度为4166.493g，感官品质好。马铃薯全粉含有丰富的膳食纤维，有助于促进消化功能。土豆泥用马铃薯颗粒粉加工厂

生产加工马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面。马铃薯被切片机切成薄片，薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加。马铃薯要先经预煮，然后蒸煮，之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，直到淀粉老化完成。饵料马铃薯全粉马铃薯全粉富含锰、铬等微量元素，有助于维持身体正常功能。

马铃薯全粉研制桃酥，当低筋面粉与马铃薯全粉的比例为8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松剂4.5%时，所得产品外形整齐、表面摊裂均匀、色泽棕黄、组织细腻、甜度适中。马铃薯全粉添加在酥性饼干中，研究得雪花全粉功能性指标优于颗粒全粉，挤压马铃薯全粉优于马铃薯全粉，则酥性饼干中马铃薯雪花全粉添加≤20%，挤压马铃薯雪花全粉添加≤30%。马铃薯的营养价值比较高，含有丰富的维生素A和维生素C以及其他矿物质，这个的淀粉含量约为16.5%，其中还含有大量木质素等，它被誉为人类的“第二面包”。

马铃薯全粉的制作原料是马铃薯，马铃薯全粉中淀粉含量非常高，与小麦和大米的淀粉含量相当，可以为人们提供充足的碳水化合物，满足日常所需；蛋白质品质高、构成好，与动物蛋白接近，氨基酸种类齐全，含有其他谷物中缺乏的赖氨酸和色氨酸，有利于人体的消化吸收；维生素种类齐全，尤其VC含量较为丰富；含有膳食纤维，有助于肠道蠕动。将马铃薯作为营养强化剂加入到面粉中制成面条，不但能够增加面条的营养价值，而且能够满足一些特殊人群的需求。马铃薯全粉富含多种氨基酸，有助于提供身体所需的营养。

生产马铃薯全粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。清洗：马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。去皮：清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机，蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求，蒸汽可均匀作用于整个马铃薯表面，大约能除去0.5mm～1mm厚的皮层。切片：马铃薯被切片机切成8mm～l0mm的片（薯片过薄会使成品风味受到影响，干物质损耗也会增加）。煮：马铃薯要先经预煮，温度为68℃，时间15min。然后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：马铃薯要在干燥床中干燥，水分控制在6%～8%。然后就可以经自动包装机包装入袋啦。马铃薯全粉可作为替代小麦粉的一种选择，适合对小麦过敏或敏感的人群。500KG雪花全粉生产商

马铃薯全粉在很大程度上保存了马铃薯中高含量铁等营养成分，所以减脂期间可食用。土豆泥用马铃薯颗粒粉加工厂

马铃薯全粉是以新鲜马铃薯为原料，经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等工艺，制成低含水量的粉状或颗粒状成品。将4种不同工艺马铃薯全粉添加在酥性饼干中，研究得雪花全粉功能性指标优于颗粒全粉，挤压马铃薯全粉优于马铃薯全粉，则酥性饼干中马铃薯雪花全粉添加≤20%，挤压马铃薯雪花全粉添加≤30%；添加马铃薯全粉研制桃酥，当低筋面粉与马铃薯全粉的比例为8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松剂4.5%时，所得产品外形整齐、表面摊裂均匀、色泽棕黄、组织细腻、甜度适中。土豆泥用马铃薯颗粒粉加工厂