定制聚焦镜工厂

聚焦透镜采用熔融石英基材，如 φ25mm 焦距 F100、φ37mm 焦距 F150 等规格，具有高透过率、**吸收的特点，可承受万瓦级激光功率，抗损失阈值高，是激光切割、焊接等加工场景的**元件。其主要功能是将激光束聚焦，在工件表面形成高能量密度焦点，实现精细加工。双面镀增透膜设计减少了光损耗，提升了聚焦效率。对于球面聚焦透镜，为降低球差，通常推荐双组合式结构；非球面聚焦透镜则因无球差特性，单片即可达到衍射极限性能，替代传统多片式设计，简化系统的同时保证聚焦精度。其他规格可咨询定制。激光聚焦透镜 φ25mm F100_φ30mm F125_熔融石英材质抗损失。定制聚焦镜工厂

聚焦透镜是激光系统中的关键元件，常见规格有 φ25mm 焦距 F100、φ30mm 焦距 F150，基材为熔融石英，具备高透过率、**吸收的特点，可承受万瓦级功率，抗损失阈值优异。其**作用是将激光束聚焦，在工件表面形成高能量密度焦点，从而实现切割、焊接、熔覆等加工操作。双面镀增透膜设计减少了光损耗，提升了聚焦效率。球面聚焦透镜为降低球差，通常建议采用双组合式结构；非球面聚焦透镜则因无球差、可达衍射极限性能，单片即可替代多片球面镜组合，适用于高精度加工需求。其他规格可咨询定制。湖北非球面聚焦镜非标定制聚焦透镜 φ30mm F200/φ37mm F150_熔融石英_激光加工聚焦元件。

聚焦透镜以 φ37mm 焦距 F150、φ25mm 焦距 F100 等规格为典型，基材选用熔融石英，具有高透过率、抗万瓦级功率的优势，广泛应用于激光焊接等精密加工领域。其功能是将发散激光束聚焦，在工件表面形成高能量密度焦点，实现材料的精细连接。双面镀增透膜设计进一步优化光学性能，减少能量损耗。在设计上，球面聚焦透镜为减少球差，多采用双组合式结构；非球面聚焦透镜则凭借无球差特性，单片即可达到极限衍射性能，确保焊接接头的强度与精度。其他规格可按需定制设计。

传统聚焦元件常因性能局限影响系统表现，而聚焦镜通过技术优化实现多维度突破。与普通玻璃镜片对比，普通镜片光斑聚焦易变形，能量衰减快，聚焦镜采用高精度光学抛光与镀膜工艺，光斑直径偏差＜5%，能量利用率提升 10%，满足高精密加工需求；与单一波长镜片对比，普通镜片*适配特定光源，聚焦镜通过宽光谱镀膜设计，在紫外至近红外全波段实现稳定聚焦，适配科研多光谱实验与工业多光源切换场景；与低硬度镜片对比，普通镜片易划伤导致镀膜脱落，聚焦镜表面膜层硬度达莫氏 7 级，抗划伤能力提升 50%，使用寿命延长 3 倍，降低长期维护成本。综合来看，聚焦镜在性能稳定性、场景适配性与成本控制上实现平衡，为用户提供更优的光束聚焦方案。熔融石英聚焦透镜 φ37mm F150_φ25mm F125_高透过率抗高功率。

聚焦透镜以 φ25mm 焦距 F125、φ30mm 焦距 F200 等规格为**，基材选用熔融石英，具有高透过率、可承受万瓦级功率的特性，广泛应用于激光焊接、淬火等场景。其功能是将激光束聚焦于工件标刻平面，形成高能量密度焦点，实现材料连接或表面硬化。双面镀增透膜设计减少了光损耗，提升聚焦效率。对于球面聚焦透镜，为降低球差，通常推荐双组合式结构；非球面聚焦透镜则因无球差特性，单片即可达到衍射极限性能，替代传统多片式设计，简化系统的同时保证加工精度。其他规格可咨询定制。熔石英聚焦镜热变形率 < 0.01mm，连续 8 小时零衰减，高透光适配高功率激光。定制化聚焦镜非标定制

熔融石英聚焦透镜 φ37mm F100_φ30mm F150_高透过率抗高功率。定制聚焦镜工厂

针对不同领域的光束控制需求，聚焦镜提供定制化解决方案。工业激光设备领域，适配 CO₂、光纤、绿光等激光光源，支持连续波与脉冲波聚焦，确保切割、打标、焊接过程中能量分布均匀，满足复杂工件加工精度；科研实验领域，在拉曼光谱仪、荧光显微镜中，实现高分辨率聚焦，光斑直径＜10μm，光谱采集精度提升 20%，适配材料微观分析与生物成像实验；通信信息领域，光模块中实现 1310nm、1550nm 等波长的高效准直聚焦，插入损耗＜0.3dB，保障信号传输稳定性；医疗检测领域，配合内镜、OCT 设备，实现光能量的精细聚焦，成像清晰度提升 15%，辅助医生诊断；工业检测与精密制造领域，在晶圆检测、芯片封装中，聚焦镜将光束聚焦至微米级，实现微小缺陷的高对比度检测，降低误判率。凭借对各行业需求的深度理解，聚焦镜为多领域光学系统提供可靠的光束聚焦支持。定制聚焦镜工厂