金属加工工序中,激光焊接后的焊缝,因为金属的形变、焊缝的高差及治具定位公差等原因,使的焊缝打磨变得难以实现自动化打磨。常见的焊缝打磨包括:平面焊缝余高打磨、曲面焊缝余高打磨、不规则焊缝打磨、焊缝打磨后表面抛光等。对于前两种焊缝余高量的去除,通常集成激光测距仪实时反馈、调整打磨工具高度与打磨位置,也能实现力控打磨加工作业。但对于不规则焊缝打磨和焊缝打磨后的表面抛光,还需要准确识别焊缝、准确定位和测量,对焊缝进行智能柔性的打磨抛光,使用大儒科技的DFC智能力控打磨力控打磨通过其柔性力控制,提高一次性打磨效果,确保产品打磨的一致性,实现批量快速的打磨生产。力控打磨 ,就选大儒科技(苏州)有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!成都什么是力控打磨欢迎咨询
智能力控打磨力控打磨应用于批量性中小工件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹、工件表面光亮抛光,镜面抛光等。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、窄缝、薄片工的件抛光难题。智能力控打磨力控打磨对大优点是,在打磨抛光过程中柔性控制打磨力的大小,抛光后不改变工件尺寸精度,外观及手感显著提高,是一些手工抛光、或进口抛光设备无法达到的抛光效果。目前已经应用于中小型零件批量生产加工,完全取代了落后的传统抛光工艺,抛光效率、效益提高。智能力控打磨力控打磨已泛用于机械制造、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、航天、纺织器材专件、汽车零部件、轴承行业、医疗器械、精密件、粉末冶金、五金冲压、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高,可完全取代或超越昂贵的进口抛光设备,国内众多生产型企业直接受益。大儒科技是以研发、生产、销售为一体的科技型企业,致力于智能力控打磨力控打磨的研发、设计、生产,专业解决各种工件抛光技术难题。唐山力控打磨值得推荐大儒科技(苏州)有限公司为您提供力控打磨 ,有想法的不要错过哦!
因需尽量准确地确定机器人运转路径,编程工作繁复而耗时。传统技术尽管在学说上可获得恒定的研磨抛光质量,然而实情并不尽如人意,加工后的工件往往前后品质不一,公差各不相同,难以得到安定的工艺效用。关于繁杂结构的铸件、毛刺散布分散的铸件也能对应。而且机器人具可编程性,新的产品导入只需要改换工装治具,次序切换就能完成。这使装置具更高的柔性化,更适当目前企业的需要。同机遇器人去毛刺的方案能增加工友休息强度或间接省去工友,无效确保加工质量分歧性,进步全体消费效率,改善工厂任务环境。这些劣势都是很明显的,纵使装置投入本钱略高,也越来越多被企业背负。随着机械人力控技术的发展,浮动部门和打磨工具的使用,如同人手滑过铸件毛刺般开展柔性除去毛刺,能有效性避免导致打磨工具和铸件的损坏,吸收铸件及定位等各方面的误差。力控打磨由二种先进的基本机能构成。一种是压力控制机能,当机器人展开工件打磨抛光时,该机能可维持打磨工具对铸件的压力自始至终不变:另一种是变速控制功用,当机器人对工件的表面或分型线展开去毛刺、去飞边操作时,该机能可持续操纵其操作速度。
机器人在打磨及抛光领域应用越来越多,安装FDFC力控打磨实现的力控打磨工作台。当打磨机器人就位执行设置好的打磨路径,通过DFC力控打磨控制实时的打磨力,当工件与浮动抛光电机构的接触压力增大时,DFC力控打磨系统则减少推动力;当接触压力减少时则加大推动力。DFC力控打磨工作台进一步的提高了打磨质量,通过主动力控结合被动力控的方式,保证工件与磨具之间的压力柔性且可控,提高了生产效率与质量,扩大了打磨工作台的适用范围。通过主动力控结合被动力控的方式,保证工件与磨具之间的压力柔性且可控,提高了生产效率与质量,扩大了打磨工作台的适用范围。本打磨系统通过浮动式抛光电机实现了在打磨过程中工件与磨具之间压力柔性且可控,所以相比于传统抛磨设备,本打磨系统中磨具磨损速度减轻,打磨机器人单次向前步进后,打磨工件数量较传统打磨设备有较大幅度的提高。针对一些表面稍复杂的工件,使磨具可以根据工件表面情况实现浮动,保证工件与磨具间的打磨压力。力控打磨 ,就选大儒科技(苏州)有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!
DFC力控打磨是用于自动化打磨抛光领域的力控制执行系统。安装于需要实现柔性智能打磨功能的设备末端,比如机器人手臂,直接执行打磨的预设指令,机器人负责路径的执行。力控打磨功能:1.柔性控制:在打磨机接触工作的瞬间,以及运行过程中,力控打磨以柔性浮动方式,主动适应工件表面的尺寸变化,将力的大小始终控制在所需范围之内。2.不受角度与奋力的影响:可对工件三维空间外形任何角度进行抛光打磨。3.瞬间响应:力控打磨在运行过程中,可根据工件表面的变化,瞬间浮动调整,将力的大小控制在所设定范围之内。4.降低机器人示教精度要求:机器人示教只需设定好运行路径,工件表面压力由力控打磨完成,机器人示教变得很简单,减少了示教工作的时间,提高了生产效率。5.分段力控功能:此功能可以根据机器人不同路径,分段设定每条路径所需力的大小。6.配方功能:多可保存255个配方,根据对应工件型号随时调用。7.兼容性:本产品适用于各个品牌机器人。8.吸振功能:可降低再打磨抛光过程中,打磨机的高频率振动对打磨机本身和机械手的损伤。DFC力控打磨目前有多个型号,适合不同打磨、抛光工作场景。力控打磨力控打磨过程。力控打磨 ,就选大儒科技(苏州)有限公司,欢迎客户来电!厦门品质力控打磨供应商
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汽车轮毂打磨加工一直是制造业中的难题,但是现在,这个问题有了解决方案——DFC智能柔性打磨力控系统!DFC力控系统是一款快速实现自动化打磨的机器人打磨柔性力控制系统,它采用全新的技术理念,不仅满足了生产需要,还符合了经济效益。它的柔性打磨功能,让你可以轻松应对各种复杂几何外形工件的打磨工作,提高了加工效率,打破了传统的轮毂打磨加工模式。DFC力控系统通过实时采集打磨过程中力的数据,实现了对打磨力的柔性调整。这样,你可以轻松实现对打磨加工工作的自动化控制,提高生产效率,降低成本,同时保障工人的身体健康和安全。如果你想要提高轮毂打磨加工的效率和质量,那就快来试试DFC力控系统吧!它是你实现自动化打磨的选择!成都什么是力控打磨欢迎咨询