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力控系统基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 大儒科技
  • 型号
  • DFC311
  • 是否定制
力控系统企业商机

针对薄壁件的自动打磨问题,安装使用智能打磨力控系统是简单有效的恒力打磨加工方法。通过在KUKA工业机器人末端的气动柔顺力控制功能使得打磨工具始终压紧被加工表面,且压力大小保持恒定,根据规划路径调整机器人的末端位姿,同时按照设定参数自动更换砂纸等耗材,进一步保证打磨的质量。目前加工轨迹表面复杂、精度要求高的自由曲面类零件打磨抛光基本都是由人工手持作业工具并依赖于工人的经验来完成的,这很难保证自由曲面零件的形位精度、表面微观物理属性,且制造成本较高,制约了成型模具加工技术的发展;尤其是目前的人工作业难以保证质量的一致性及加工效率,据统计精整加工占整个模具制造工时的42%左右,繁重的作业任务及低效率使得某些装备的研制周期受到严重的影响。大儒科技(苏州)有限公司力于提供力控系统 ,竭诚为您服务。机器人**力控系统供应

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平面、箱体和异形钣金,在制造业应用很多,比如机械工业,机器设备,汽车等等。因工艺的需求,会经过一些加工方式来达到我们想要的规格,常见的有火焰切割,锯切等,而经过后续的加工,会产生大量毛刺和割手边,这非常不利于往后工艺要求,需要打磨去除。对于平面钣金的打磨去毛刺方法,例如机器人打磨,安装DFC打磨力控系统,只需要在DFC力控系统执行器末端安装原有的打磨工具,配合对应的打磨耗材,合理实现了打磨时工具与工件的适度压紧与松开;工作过程结果表明:传动机构将减速电机输入的扭矩分别输出至上、下磨座,带动二者来回交错运动,由钢丝平刷对行进中的钢板进行板面清理及打磨除浮锈。而人工打磨和打磨机两种方法工作效率低、劳动强度大、工序质量参差不齐等问题。大儒科技的DFC智能力控系统力控系统尤其适合工件角面、将其毛边均匀去除、均匀倒角的精密加工效果。主要切削倒角部分,对平面的摩擦甚小。力控系统效果不受工件形变、公差等因素影响,打磨效率高、均匀性高。北京力控系统有哪些品牌力控系统 ,就选大儒科技(苏州)有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!

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DFC力控系统末端安装不同种类的气动研磨工具,使其更适合各种汽车,木工家具,3C产业的表面砂打磨和砂光。气动打磨机研磨速度快,有效缩短作业时间;轻巧、平衡性高、使用长时间不易疲劳;使用木工家具、轻毂、金属研磨、汽车钣金涂装、研磨、修面,羽状边研磨。气动长指头式砂光机用于狭小,复杂,难进入研磨的部位研磨;木器外壳,手机外壳轮圈研磨。狭小不易研磨的曲面,也可完美解决,操作容易适合小角度,死角处研磨。气动拉丝机为您解决金属制品的划痕,焊接后的打磨抛光与各种纹路的修复问题,处理的纹路修复效果(真丝纹,雪花纹,段纹,亚光,镜面等)能完全跟您要求的原版纹路。要配相应的耗材。用于电器(微波炉、抽烟机、消毒柜)电梯、厨具、不锈钢货架、扶手、地铁车厢、食品机器、化工容器、不锈钢装潢等不锈钢行业。气动抛光机超小型设计,使用与狭窄作业等’适用于除锈磨平、毛边处理等;人体工程学设计方便灵活操作。注水式气动砂光机专业打磨大理石倒角抛光,带有充水、设计轻巧;没有漏电危险,可供使用者放心使用。气动砂带机适用于木器、塑料、玻璃、金属制品、家具、手机外壳;从粗磨到表面抛光皆可使用;去除表面刮痕和利角毛边。

DFC力控系统是用于自动化打磨抛光领域的力控制执行系统。安装于需要实现柔性智能打磨功能的设备末端,比如机器人手臂,直接执行打磨的预设指令,机器人负责路径的执行。力控系统功能:1.柔性控制:在打磨机接触工作的瞬间,以及运行过程中,力控系统以柔性浮动方式,主动适应工件表面的尺寸变化,将力的大小始终控制在所需范围之内。2.不受角度与奋力的影响:可对工件三维空间外形任何角度进行抛光打磨。3.瞬间响应:力控系统在运行过程中,可根据工件表面的变化,瞬间浮动调整,将力的大小控制在所设定范围之内。4.降低机器人示教精度要求:机器人示教只需设定好运行路径,工件表面压力由力控系统完成,机器人示教变得很简单,减少了示教工作的时间,提高了生产效率。5.分段力控功能:此功能可以根据机器人不同路径,分段设定每条路径所需力的大小。6.配方功能:多可保存255个配方,根据对应工件型号随时调用。7.兼容性:本产品适用于各个品牌机器人。8.吸振功能:可降低再打磨抛光过程中,打磨机的高频率振动对打磨机本身和机械手的损伤。DFC力控系统目前有多个型号,适合不同打磨、抛光工作场景。力控系统力控系统过程。大儒科技(苏州)有限公司是一家专业提供力控系统 的公司,欢迎您的来电!

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大儒科技的DFC智能力控系统力控系统具有以下优点1.全数字化控制:采用全数字化控制,可以实现高精度的数据采集和控制,使系统具有更高的打磨精度和稳定性2.多元化传感技术:系统采用多种传感技术,例如负荷传感器、视觉传感器、压电陶瓷传感器等,能够准确地感知加工状态和位置,提高工作效率和精度3.自适应控制算法:系统采用了自适应控制算法,能够实时调整打磨力度,并根据加工状态进行动态优化,提高整个加工过程的效率和稳定性4.易于维护: 系统结构设计合理,操作简单、易于维护,能够实现远程监控和管理提高生产效率和质量。总之,DFC智能力控系统力控系统能够提高加工精度、降低生产成本,是目前市场上一款应用较多的智能打磨控制系统力控系统 ,就选大儒科技(苏州)有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!北京力控系统有哪些品牌

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为保证打磨抛光效果得到有效保证,使用DFC智能力控系统力控系统来实现批量打磨。在DFC力控系统执行器末端安装上客户原有的打磨抛光工具即可实现力控系统的柔性执行。例如在DFC力控系统末端安装角磨机实现焊缝打磨或者焊渣清理。可以根据需要安装千叶片或着不锈钢碗刷;安装千叶片可以进行焊接飞溅的打磨、表面磕碰划伤的打磨、焊缝余高的磨平及加工余高的打磨等工作;安装不锈钢碗刷可以进行长大焊缝的打磨,主要作用是去除焊接区域的氧化皮。打磨焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑沙眼等缺陷。抛光后焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、打火等缺陷。更换抛光机实现的磨抛效果,用布轮把不锈钢产品抛光成有光泽的表面或焊接部位打磨后抛光。抛光前需要把产品表面打砂处理,不能显亚光感觉,抛光后焊接表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、打火等缺陷。机器人**力控系统供应

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