模块化打磨工站和力控系统 具有通用性高，投资少，效率高的优点。
模块化打磨工站可以定制用于干磨和湿磨。 完全适合不同的研磨和抛光工作场景。用于17英寸以下的产品，进行干磨和湿磨，可自动更换砂纸，适用于不同的研磨和抛光工作场景。模块化抛光工作站用于3C，汽车零部件，家用卫生洁具和其他行业的产品的研磨和抛光。具有通用性强，投资少，效率高的优点。该工作站可以定制用于干磨和湿磨，完全适合于不同的研磨和抛光工作场景。 力控系统用于自动化打磨可快速完成调试，调试难度小。官方授权经销力控系统供应
在国际工业机器人在铸件打磨自动化生产线中的应用工业机器人在铸件打磨自动化生产线中的应用工业机器人在铸造工序中的应用，工业机器人在铸造生产的制芯、造型、熔炼、浇注及清理工序均有普遍的应用。制芯工序制芯工序是铸造工艺中较复杂的工序，人为影响因素很多，像发动机缸体、缸盖砂芯，砂芯种类杂、流程铸件打磨自动化实施方案铸件打磨自动化实施方案为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例*用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。铸件自动打磨装置的一种实施方式，所述铸件自动打磨装置包括铸件打磨自动化原始处理方法及危害铸件打磨自动化原始处理方法及危害铸件后处理、清理工序，大多数企业还是以传统的锤击和普通砂轮机研磨方式为主。这种方式存在着工作效率低下、劳动强度大、作业环境恶劣、安全隐患严重、成品质量残次不齐、和由此带来的人力资源紧张诸多问题。 北京力控系统货源推荐大儒科技的力控系统安装在机器人末端。
不管是在3C领域、汽车零部件、还是五金件、压铸件、陶瓷制品等一些传统制造行业，打磨抛光是基础的一道工序。
力控系统使得产品在有误差情况下，工业机器人和打磨机按照原定轨迹进行作动，自动感知并作出补偿动作，使得打磨机以设定的力量对工件进行恒力打磨，并实现加工过程中与工件无尺寸误差情况下一样的打磨力量和效果。
打磨工艺需应对繁多的形状、材质、表面状态等来料特征，以及不同的打磨质量要求，另外，打磨通常为产品生产制程的中间工序，来料半成品可能已经过了多道CNC加工、复合注塑等工序，如果在打磨工序造成不良或者报废，会对产品平均生产成本有直接的影响。所以从工艺出发，在源头提高打磨工序的良率，有着重要的意义。
运用力控系统进行电脑机箱打磨方案说明：1、打磨要求描述：电脑机箱的尺寸小于等于17寸的钣金壳体，需要打磨机箱侧边、圆弧角及大面，调和纹路、使打磨之后的机箱表面一致;2、力控系统打磨方案有用于打磨的工业机器人，大儒力控系统、大儒气动打磨机、大儒自动更换砂纸设备、打磨机台组成，；3、打磨机器人切换上料夹爪，抓取供料工位的产品至打磨机台，机器人提供信号打磨机台喷水，打磨机器人切换力控系统执行器，进行工件打磨。4、力控系统进行恒力打磨的过程中，自动识别耗材寿命，工业机器人移动至大儒自动更换砂纸设备进行耗材更换，继续进行打磨；5、应用力控系统打磨的机箱成品由工业机器人切换夹爪，吸取工件放置于移载装置/流水线上流转至下一共为；6、由大儒科技的力控系统组成的机箱打磨工站可批量化应用于自动化打磨工厂。力控系统应用于汽车行李架的柔性智能打磨。
主发布时间：2019-11-01点击次数：454[行业新闻]一种机器人自动化打磨设备及其使用方法与流程一种机器人自动化打磨设备及其使用方法与流程现有技术中，对不规则曲面的打磨，常用打磨方式是人工打磨，但是人工打磨(打磨工具、砂纸、蜡等)费时费力，且因为加工工人的技术和经验不同而容易导致产品打磨的品质不够稳定。需要一种将自动化打磨/取放物料/发布时间：2019-11-08点击次数：683[行业新闻]多工位机器人自动化打磨装置的制作方法多工位机器人自动化打磨装置的制作方法目前，金属零件在机械加工过程中会产生毛刺，这些毛刺的存在不仅影响零件的外观，还会影响到后续使用、装配、性能和使用寿命，因而零件的去毛刺工作非常重要；现有的去毛刺的方法主要是通过手工、机械加工等方式。但是，发布时间：2019-11-16点击次数：505[行业新闻]一种工业机器人自动化打磨抛光工作平台的制作方法一种工业机器人自动化打磨抛光工作平台的制作方法背景技术：随着手机的使用量逐年增加，人们对手机外观的要求越来越高，手机壳的打磨和抛光工艺变得越来越严格。由于在拉伸和其他冲压工序中，容易使表面造成划伤和压痕，所以在产品冲压工序完成后。制造业产品生产批次增多，力控系统能充分满足其对打磨系统柔性程度的要求。快速响应力控系统技术指导
力控系统有极高通用性，可以兼容各品牌机器人，适合批量生产。官方授权经销力控系统供应
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