维氏硬度计以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度,试验负荷﹤1.949.03N,它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定;显微维氏硬度,试验负荷﹤1.961N,适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。试验力除以压痕表面积的商就是维氏硬度值。维氏硬度值计算公式:HV=常数×试验力/压痕表面积≈0.1891F/d2…………式中:HV―――维氏硬度符号;F―――试验力(单位N);d―――压痕两对角线d1、d2的算术平均值(单位mm)。实用中是根据对角线长度d通过查表可得到维氏硬度值。国家标准规定维氏硬度压痕对角线长度范围为0.020~1.400mm。电动布洛维硬度计,备布氏,洛氏,维氏三种试验方法。苏州自动转塔维氏硬度计源头厂家

里氏硬度计的选型,由于里氏硬度计本身属于便携式仪器,其方便,快捷的测量方法更是受到广大工程师朋友的欢迎。相较布洛维硬度计,里氏硬度计有着相当高的性价比。因此,在可以使用动态试验法的情况下,选择一款合适的里氏硬度计对硬度测量显得更为重要了。里氏硬度计的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面,测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度,利用电磁原理,感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。计算公式:HL=1000*(VB/VA)式中:HL——里氏硬度值VB——冲击体回跳速度VA——冲击体冲击速度。嘉兴电子布氏硬度计源头厂家小负荷布氏硬度计,采用精密机械技术和光电技术的新型布氏硬度机。

维氏硬度计HV-5/10/30/50采用LCD显示屏,通过操作面板可对硬度标尺HV或HK各档试验力、保荷时间进行选择,光学测量系统。通过面板的键入能调节测量光源的强弱,并能显示试验力值和保持时间等,使用方便,操作时可将目镜测得的D1、D2值直接输入后,硬度值即在LCD显示屏上直接显示,测量精度高。应用范围黑色金属、有色金属、IC薄片、表面涂层、层压金属;玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等;碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。
洛氏硬度计误差分析:当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计工作台,使工作台和压头同心。手动洛氏硬度计,表盘直接读数,HRA 、HRB、 HRC标尺。

维氏硬度计的实验操作步骤及要求1.维氏硬度计的表示方法维氏硬度计用HV表示,符号之前为硬度值,符号之后按如下顺序排列:(1)选择的试验力值(2)试验力保持时间(10~15一般不标注)示例:640HV30表示在试验力为294.2N下保持10-15s,测定的维氏硬度值为640。640HB30/20表示在实验力为294.2N下保持20s,测定的2.测量程序(1)根据材料的性质选用表1中的试验力进行试验,例如:表面卒火的铁金属材料选用HV30;(2)根据选用的试验力,选择相适应的标准块进行校验;(3)调节试样高度,使试样表面在目镜中获得清晰成像;(4)转动目镜,使压头位于成像的正上方;(5)压下加载开关,在试验力的作用下,金刚石头对试样表面进行加载;(6)保持一定时间后卸载;(7)转动目镜观察到清晰的对角线,并在目镜上读出对角线长;(8)根据压痕对角线平均值L和A选定的试验力查GB/T4340.1-1999表读出对应的维氏硬度值。手动表面洛氏硬度计,采用万向吊杆实现砝码系统与负荷杠杆的自由连接。宁波布氏硬度计品牌商家
维氏硬度计通过面板的键入能调节测量光源的强弱,并能显示试验力值和保持时间等。苏州自动转塔维氏硬度计源头厂家
维氏硬度计实验环境要求:实验一般在10°C~35°C室温下进行,对于温度要求严格的实验室为23°C+;在稳固的基础上水平安装维氏硬度计;整个环境无振动,无腐蚀介质,相对湿度<65%。试样要求,试样表面应平坦光滑,无氧化物及外来污物,有其不能有油脂,表面粗糙度到达要求。对不同材料压痕距离的要求对钢、铜及铜合金两相邻压痕中心之间的距离大于压痕对角线的3倍。对轻金属、铅、锡及合金两相邻压痕中心之间的距离大于压痕对角线的6倍。苏州自动转塔维氏硬度计源头厂家
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硬度计,汽车工业发动机部件检测:检测发动机缸体、活塞、曲轴等关键部件的硬度,直接影响发动机的性能和寿命,保证发动机能够在各种工况下稳定运行。底盘与传动系统部件检测:对汽车底盘的悬挂部件、传动轴、半轴等以及变速器中的齿轮、轴类等零部件进行硬度检测,确保其具有足够的强度和耐磨性,以保障汽车的行驶安全性和操控性能。航空航天领域飞行器结构材料检测:检测飞机机身结构、机翼等部位使用的铝合金、钛合金等材料的硬度,确保材料具备足够的强度和韧性,以承受飞行过程中的各种应力。发动机零部件检测:对航空发动机的涡轮叶片、涡轮盘、燃烧室等高温、高压部件进行硬度检测,及时发现材料内部的缺陷和问题,保证发动机的可靠性和安...