金属漆颜色特性及调色实例 汽车金属漆70年代后,有了迅速发展.现已在轿车面漆中占主导地位.金属面漆的调色和修补比素色漆困难的多,主要由于金属面漆中存在金属颜料(以铝粉为主)和珠光颜料等随角效应颜料.随观察角度的变化,涂层呈现不同的明度和色彩,所以在调色时不仅要考虑颜料的着色效果,更应考虑金属颜料和珠光颜料对涂层颜色的影响.1 金属颜料在涂层中的作用 金属涂料中使用**多的非浮型闪光铝将.它的径厚比约为30左右,是很薄的铝片,使之倾向于平行排列在涂层中.铝粉表面很光滑,每颗铝粉表面像一面镜子.入射在其表面呈现定向反射角处观察,涂层**明亮,其它角度观察,明度降底,逆向观察明亮度比较低. 在实际涂层中,受各种因素的影响,铝粉排列呈无规则状态.光线照射到金属表面入射光一部分在涂层表面发生镜面反射,一部分入射光通过清漆进入金属涂层,在排列在涂层中铝粉表面发生反射.由于铝粉在涂层中排列不***平行,所以产生的反射光强度曲线有一个较大的夹角.曲线越尖锐,说明铝粉排列越平行,涂层正面越明亮,侧面越暗, 曲线越宽,铝粉排列越趋无规,涂层正面明度差距越小.金属效应颜料在涂层中平行取向程度,是衡量金属涂层质量的重要指标,对涂层的颜色有很大的影响。涂膜过厚是指被涂工件表面的干涂膜厚度超过所采用电泳涂料技术条件或工艺规定的膜厚的现象.浦东新区铁件电泳涂装报价
如何控制五金电泳加工的质量：一、预涂件的材料和表面状态，现有的表面处理方法或工艺不能为预涂件的材料和表面状态提供质量确保，这是由于表面处理方法(工艺)不良和不完善造成的。表面处理方法虽好，但操作不到位，导致处理质量差。该因素对涂层质量影响较大，不仅影响涂层的外观质量，还影响涂层的附着力、厚度和耐蚀性。因此，它既是一个始终不能放松警惕的操作因素，也是流程设计人员需要认真研究和解决的重要课题。二、电沉积后水洗不充分，多余的漆没有洗或洗冲量过大，沉积的湿膜变薄。这个因素主要影响涂膜的外观质量，或者使涂膜变薄。三、购买的涂料产品质量差或不稳定这个因素对涂层质量的影响较大，影响程度因电泳涂料产品的质量而异。四、电泳槽不稳定，涂层的溶解性和分散性差，乳化效果不好，导致电泳特性差。影响电泳槽稳定性及其电泳特性的因素有：(1)涂料产品质量(差)；镀液的工艺参数控制不好；循环搅拌系统失控、运行异常；杂质离子(污垢)的干扰和破坏。这是一个很大的影响因素。这个因素对涂层的质量是致命的。涂装质量控制的重点和难点基本都集中在这里。苏州冲压件电泳涂装哪家好电泳必须在通电的情况下才能进行，因此适用于具有导电性的被涂物（一般是金属）。
电泳：胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后，胶体粒子在电场的作用下，带正或(带负)电荷的胶体粒子向阴极(或阳极)一方泳动的现象称为电泳。胶体溶液中的物质不是分子和离子的状态，而是分散在液体中的溶质，该物质较大(10~10m)，不会沉淀而成分散状态。
电沉积：固体从液体中析出的现象称为凝集(凝聚、沉积)，一般是冷却或浓缩溶液时产生，而电泳涂装中是借助于电。在阴极电泳涂装时，带正电荷的粒子在阴极上凝聚，带负电荷的粒子(离子)在阳极上聚集，当带正电荷的胶体粒子(树脂和颜料)到达阴极(被涂物)表面区(高碱性的界面层)后，得到电子，并与氢氧根离子反应变成水不溶性物质，沉积在阴极(被涂物)上。
电渗：在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端(阴极和阳极)通电后，低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透膜，在电场的持续作用下，涂抹内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液，使涂膜脱水，这就是电渗。电渗使亲水涂膜变成憎水涂膜，脱水使涂膜致密化。电渗性好的点用涂料泳涂后的湿漆可用手摸也不粘手，可用水冲洗掉附着在湿漆膜上的槽液。
电泳表面处理工艺的特点:电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。电泳采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，很大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患;电泳涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%~95%;电泳涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;电泳生产效率高，施工可实现自动化连续生产，很大提高劳动效率;电泳设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理;电泳只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。
工件在进行电泳加工时要注意事项：工件在进行电泳加工时，一般是要经过酸洗的，不过是进行线外单独酸洗，因为如果采用在线酸洗的话，那么会带来一些不良影响，其主要有：(1)酸洗所形成的酸雾，会腐蚀相关的机器设备，而且还会危害到人体健康。(2)会降低工件的强度，如果工件上有残留的话，那还会影响到电泳漆膜的耐盐雾性能。(3)酸洗后清洗不干净的话，会影响到电泳槽的稳定性能，会破坏电泳树脂的稳定性。如果长此以往的话，那么会使电泳槽液报废的。所以说，如果工件表面只有轻微浮锈的话，那么建议不要采用酸洗在线处理，因为磷化槽液具有强酸性，这样的话，会增加磷化液的工作压力，并影响电泳槽液的稳定性，以及漆膜的质量。但如果确实要在线酸洗的话，那么在酸洗后要进行两道以上的水洗。此外，酸洗后的水洗应及时进行更换。电泳涂装还用于金属装饰涂料,防腐,金属蒸发膜保护,容易热变形材料涂层,电子产品和精密产品和其他处理。崇明区汽车配件电泳涂装
电泳涂装在环境污染和所使用的有机化学物方面也有着很高的环保性.浦东新区铁件电泳涂装报价
局限性1、电泳必须在通电的情况下才能进行，因此适用于具有导电性的被涂物（一般是金属）。2、导电特性不一样的多种金属组合成的被涂物，不宜采用电泳涂装工艺，如有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生过敏现象。3、电泳涂料湿膜须烘烤后才能形成致密的漆膜，因此不能耐高温的被涂物也不能采用电泳涂装工艺。4、电泳槽底更新期为6个月以内，所以对小批量生产场合不宜采用电泳涂装。5、不同底材上的电泳涂料性能有差异。6、要求有强大的技术力量作为支持，特别是彩色电泳，要做到预期的颜色效果，不是专业人员的话，在调色时有一定的难度。浦东新区铁件电泳涂装报价
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