什么是盐雾试验盐雾腐蚀是常见和有破坏性的大气腐蚀。盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。【盐雾腐蚀机理】腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和有破坏性的。这里讲的盐雾是指氯化物的大气,它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——,它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时,氯离子含有一定的水合能,易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氧化层中的氧,把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物,使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。盐雾试验分为两大类:天然环境暴露试验,人工加速模拟盐雾环境试验。盐雾试验机能够模拟出高盐度、高湿度的环境条件。小型盐雾试验箱哪家好
DIN50021DIN50021说明了盐雾腐蚀性测试的仪器和腐蚀剂必须达到的要求,目的是为了验证在基本的标准下,与盐雾测试同样的环境能够在所有的例子中能够重现。此标准对样品,测试持续时间或者结果评估无关,除非有相关说明,标准中列出的3个方法在任意单独的例子中应该被认为是主要的方法,此标准对测试的说明适应腐蚀保护系统的有效性和快速发现缺点,他不适用与特定的对比基质金属更基础的金属做的涂层的测试,尽管此例子中,此基质被连接的涂层保护,此测试是DIN50900第三部分中的有催化剂的腐蚀性测试,已测试的零件不直接提供信息,同样的因为在测试中腐蚀性影响和在使用中可能出现的实际情况可能不同,并且那些随之发生的不同的腐蚀性过程也被包括在内,不同腐蚀保护系统的性能只有当条件充分接近时候才能进行相互比较。 精密型盐雾试验机哪家好盐雾试验机操作简单,方便用户快速上手进行腐蚀测试。
结论与建议(1)在产品耐腐蚀设计时使用中性盐雾试验时,不能只简单注明满足某个标准,否则该技术条件不完善,无法进行盐雾试验。如使用GB/T10125、GB/、GB/T1771和ASTMB117时,必须注明试验时间与评价判定标准和量化指标。(2)不同的评判方法可出现不同的试验结果,对于不同的部件涂装类型,需要区别对待,如金属镀层可按GB/T6461进行评价考核,有机涂层类按GB/T1766或ISO4628系列标准进行考核,有划线要求的可按ISO4628-8或ASTMD1654进行。(3)当腐蚀介质和操作条件严格控制后,盐雾试验箱参数可以满足不同标准的试验。(4)严格控制盐雾试验过程是提供试验重新性的关键。ISO9227:2017作为一种全球性的、基础性的人工加速腐蚀试验标准,采用它更加符合经济全球化的趋势。ISO9227:2017标准从试验用水、试剂、盐溶液浓度、溶液pH值、样品放置角度、试验箱性能要求以及试验前后样品的处理方式都给出了详尽、科学和可操作的要求。建议实验室人员在制定盐雾试验操作规范时,采用ISO9227:2017的标准要求进行制定,形成适合自己的使用规程。盐雾试验起源盐雾试验早可以追溯到1914年,源于美国国家标准局(NBS)。1939年,中性盐雾试验标准ASTMB117基本形成。
盐雾试验箱的工作原理及试验步骤
盐雾试验箱也称为盐雾试验机,全称是盐水喷雾试验机,主要是用来测试样品的耐腐蚀性。目前广泛的应用在航天工业、汽车电子、电子电工、手机数码、塑胶制品、金属材料等等行业,测试其耐腐蚀性能,也是模拟自然条件或工作条件下的极端情况,用以了解各样品的性能温度情况。现在的盐雾试验箱已从单纯中性盐雾试验发展出醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验和交变盐雾试验等多种形式。我国也已将盐雾试验作为国家标准,并进行了详细的规定说明。 盐雾试验机采用先进的喷雾系统,能够均匀喷洒盐雾,确保测试结果的准确性。
(1)中性盐雾试验(NSS试验)是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm².h之间。(2)醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。(3)铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。具体时间换算为:中性盐雾试验24h⇌自然环境1年醋酸盐雾试验24h⇌自然环境3年铜盐加速醋酸盐雾试验24h⇌自然环境8年盐雾试验机的价格因品牌、规格和功能的不同而有所差异。浙江小型盐雾试验机
盐雾试验机的盐溶液浓度可以根据测试需求进行调整。小型盐雾试验箱哪家好
盐雾试验结果评定盐雾试验的结果评定方法包括:评级法;腐蚀物出现评定法;称重法。01评级法把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价。如GB/T6461-2002,ISO10289-2001,ASTMB537-70(2013),ASTMD1654-2005均采用该方法对盐雾测试结果进行评估。保护评级和外观评级RP和RA值的计算方式:RP/RA=3(2–logA)RP—保护评级值;RA—外观评级值;A—计算RP时,为基体金属腐蚀部分占总面积的百分比;计算RA时,为保护层腐蚀部分占总面积的百分比。覆盖层分类及主观评价保护评级的表示方法为:RA/—如:轻微生锈超过表面1%,小于表面,表示为:5/—外观评级的表示方法为:—/RA值+主观评价+覆盖层破坏等级如:中度起斑点,面积超过20%,表示为:—/2mA性能评级的表示方法为:RA值+主观评价+覆盖层破坏等级如:试样未出现基体金属腐蚀,但出现小于总面积的1%的阳极性覆盖层的轻度腐蚀。对基体金属呈阴极性的覆盖层照片。 小型盐雾试验箱哪家好
试样检查与试验时间盐雾试验中均要求试验不受外界干扰,试验结束后除去试样表面上的试验溶液残留物后干燥,便于试验后结果的判定,评价标准影响对试验结果的直接判定,另外试验时间也决定了产品需要达到什么样的耐腐蚀水平,要求见表5。试验中开箱检查要求时间与次数尽可能少;试验后用水冲洗,除去试样表面的试验溶液残留物后干燥;本文列举的标准本身没有评价标准,需要在产品设计时制定评判要求。使用不同的判定方法可能出现不同的试验结果。表5不同标准的检查评价要求和试验时间试验标准过程检查试验结束后处理评价标准试验时间GB/T10125-2012/ISO9227:2006时间次数尽可能少,然后用温度不高于40℃的流动...