对基体金属呈阴极性的覆盖层照片(图片来源:ISO10289-1999)常见电镀件盐雾试验后的腐蚀特征表称重法通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。腐蚀速率计算方法:V失—金属腐蚀速率,g/m2·h;m0—试件腐蚀前的质量,g;m1—试件腐蚀前的质量,g;S—试件的面积,m2;t—试件的腐蚀时间,h。盐雾试验的影响因素01试验温湿度金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%。当相对湿度达到或超过这个临界湿度时,盐将潮解而形成导电性能良好的电解液。当相对湿度降低,盐溶液浓度将增加直至析出结晶盐,腐蚀速度相应降低。温度升高,分子运动加剧,高盐雾腐蚀速度越快。国际电工委员会指出:温度每升高10℃,腐蚀速度提高2~3倍,电解质的导电率增加10~20%。对于中性盐雾试验,一般认为试验温度选在35℃较为恰当。
盐雾试验机外观美观大方,结构紧凑,节省实验室空间。武汉步入式盐雾试验机
中性盐雾标准标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。中性盐雾试验标准是对盐雾试验条件,如温湿度、氯化钠溶液浓度、pH值等做的明确而具体的规定;另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。常用的中性盐雾试验标准,见表1。表1实验室常使用的中性盐雾试验标准试验标准号标准名称包含的盐雾试验方法GB/T10125-2012/ISO9227:2006;ISO9227:2017人造气氛腐蚀试验盐雾试验NSS、AASS、CASSGB/T2423.17-2008/IEC60068-2-11:1981电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾试验NSSGB/T1771-2007/ISO7253:1996色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定NSSASTMB117-18操作盐雾试验的标准实施规程NSSGMW3286-16中性盐雾试验NSSJISZ2371:2015盐雾试验NSS、AASS、CASSGJB150.11A-2009装备实验室环境试验方法第11部分:盐雾试验NSS
武汉步入式盐雾试验机盐雾试验机能够模拟多种腐蚀环境,满足不同测试需求。
准备工作:1、底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水,以防加热时对箱体干裂老化。2、箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水,不宜过满,切勿太少,以关闭箱盖时,水和盐雾均不外溢为佳。3、空气饱和器(不锈钢桶)内加入蒸馏水或去离子水,在加水前先打开放气阀和饱和器加水阀,待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜,当加到规定水位时,必须关闭放气阀门,同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验,饱和器水分蒸发消耗,当水位降低至2/5时应及时补水,防止因缺水导致加热管空烧,烤坏饱和器及内部加热点元件。4、检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好,把配制好的盐溶液(一般按5%的浓度配制)加入贮水箱内。5、检查箱体后部的排雾管排雾状况;气管是否脱落、出口处是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影响盐雾的排放。6、架好箱体里面的漏斗,检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好,千万不能影响盐雾沉降量的收集。7、检查气源与饱和器的连接管;气源与喷雾器的连接管是否脱落,防止气体外溢或供气不足的弊端。8、开启箱盖,将样品正确放置在工作室内的样品架上(离周围室壁10%),样品与样品之间保持一定距离,使样品暴露的表面积>98%。
结论与建议(1)在产品耐腐蚀设计时使用中性盐雾试验时,不能只简单注明满足某个标准,否则该技术条件不完善,无法进行盐雾试验。如使用GB/T10125、GB/、GB/T1771和ASTMB117时,必须注明试验时间与评价判定标准和量化指标。(2)不同的评判方法可出现不同的试验结果,对于不同的部件涂装类型,需要区别对待,如金属镀层可按GB/T6461进行评价考核,有机涂层类按GB/T1766或ISO4628系列标准进行考核,有划线要求的可按ISO4628-8或ASTMD1654进行。(3)当腐蚀介质和操作条件严格控制后,盐雾试验箱参数可以满足不同标准的试验。(4)严格控制盐雾试验过程是提供试验重新性的关键。ISO9227:2017作为一种全球性的、基础性的人工加速腐蚀试验标准,采用它更加符合经济全球化的趋势。ISO9227:2017标准从试验用水、试剂、盐溶液浓度、溶液pH值、样品放置角度、试验箱性能要求以及试验前后样品的处理方式都给出了详尽、科学和可操作的要求。建议实验室人员在制定盐雾试验操作规范时,采用ISO9227:2017的标准要求进行制定,形成适合自己的使用规程。盐雾试验起源盐雾试验早可以追溯到1914年,源于美国国家标准局(NBS)。1939年,中性盐雾试验标准ASTMB117基本形成。
盐雾试验机通常配备温度和湿度控制系统,以模拟不同环境条件。
DIN50021DIN50021说明了盐雾腐蚀性测试的仪器和腐蚀剂必须达到的要求,目的是为了验证在基本的标准下,与盐雾测试同样的环境能够在所有的例子中能够重现。此标准对样品,测试持续时间或者结果评估无关,除非有相关说明,标准中列出的3个方法在任意单独的例子中应该被认为是主要的方法,此标准对测试的说明适应腐蚀保护系统的有效性和快速发现缺点,他不适用与特定的对比基质金属更基础的金属做的涂层的测试,尽管此例子中,此基质被连接的涂层保护,此测试是DIN50900第三部分中的有催化剂的腐蚀性测试,已测试的零件不直接提供信息,同样的因为在测试中腐蚀性影响和在使用中可能出现的实际情况可能不同,并且那些随之发生的不同的腐蚀性过程也被包括在内,不同腐蚀保护系统的性能只有当条件充分接近时候才能进行相互比较。 盐雾试验机在产品质量控制和保证方面发挥着不可替代的作用。福建步入式盐雾试验机
盐雾试验机采用耐腐蚀材料制造,确保设备长期稳定运行。武汉步入式盐雾试验机
盐雾试验设备——盐雾试验机盐雾试验通常通过盐雾试验机来实现。盐雾试验机的工作原理是将压缩成空气喷雾,然后将喷雾尽量包裹样品的各个面,这个测试可以连续或者循环进行,直到样品出现了预期的腐蚀现象为止。然后记录下腐蚀的时间,来表明样品的耐腐蚀性。盐雾试验的结果判定,通常会是2、4、6、8、12、24小时,大于24小时的取24的整数倍,如36、48、72、96、148……(一般的民用产品,在普通用途72-96就够了不用做太久。),实际情况可能会比较复杂,实测件表面会有明显差异,我们通常根据腐蚀物的特征来判断被腐蚀物状况,不同的材料或者表面处理方式以及不同的腐蚀状态,其腐蚀物会不同如图。以下是两种常用表面处理方式做过盐雾试验之后的状态,可以明显年到零件表面已经出现了异常。但是有时关于盐雾试验结果的判定可能不是这么简单的过程,它涉及到一系列的标准和规范,有时情况需要一定的专业性和经验性。 武汉步入式盐雾试验机
试样检查与试验时间盐雾试验中均要求试验不受外界干扰,试验结束后除去试样表面上的试验溶液残留物后干燥,便于试验后结果的判定,评价标准影响对试验结果的直接判定,另外试验时间也决定了产品需要达到什么样的耐腐蚀水平,要求见表5。试验中开箱检查要求时间与次数尽可能少;试验后用水冲洗,除去试样表面的试验溶液残留物后干燥;本文列举的标准本身没有评价标准,需要在产品设计时制定评判要求。使用不同的判定方法可能出现不同的试验结果。表5不同标准的检查评价要求和试验时间试验标准过程检查试验结束后处理评价标准试验时间GB/T10125-2012/ISO9227:2006时间次数尽可能少,然后用温度不高于40℃的流动...