对基体金属呈阴极性的覆盖层照片(图片来源:ISO10289-1999)常见电镀件盐雾试验后的腐蚀特征表称重法通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。腐蚀速率计算方法:V失—金属腐蚀速率,g/m2·h;m0—试件腐蚀前的质量,g;m1—试件腐蚀前的质量,g;S—试件的面积,m2;t—试件的腐蚀时间,h。盐雾试验的影响因素01试验温湿度金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%。当相对湿度达到或超过这个临界湿度时,盐将潮解而形成导电性能良好的电解液。当相对湿度降低,盐溶液浓度将增加直至析出结晶盐,腐蚀速度相应降低。温度升高,分子运动加剧,高盐雾腐蚀速度越快。国际电工委员会指出:温度每升高10℃,腐蚀速度提高2~3倍,电解质的导电率增加10~20%。对于中性盐雾试验,一般认为试验温度选在35℃较为恰当。 盐雾试验机具有良好的密封性能,防止盐雾外泄对实验室环境造成影响。江西盐雾试验机原理
.PH值因为由于盐雾实验中自然环境中,有很多要素的危害,实验中盐溶液的pH会发生改变,由于那样,因此无论是中国還是海外的盐雾实验规范中,都是有针对盐溶液的PH值范畴的要求,并强调,平稳的PH值,针对提升盐雾实验結果的精确拥有挺大的必要性。5.盐雾地基沉降量在地理环境中,有90%之上的盐雾颗粒物直徑在1微米企业下列,想让盐雾触碰的总面积更大,就需要让盐雾颗粒物尽可能地更小,只能盐雾颗粒物直徑越小,金属材料被吸咐的氧浓度越多,导致针对实验件的浸蚀也就越强。有这些方面的科学研究组织做了这些方面的实验,得到的結果是直徑1微米的盐雾颗粒物表层所吸咐的氧浓度与颗粒物內部融解的氧浓度是相对性均衡的。6.喷雾方法不一样的喷雾方式具备不一样的优势与劣势,像标准气压喷涌法和喷塔法这二种喷雾方式,优势便是由于更传统式,因此把握的企业就多,非常容易执行,而缺陷便是盐雾地基沉降量匀称性较弱,盐雾颗粒物直徑很大。 小型盐雾试验机价格便宜哪家盐雾试验机具有节能环保的特点,减少能源浪费和环境污染。
金属材料大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和有破坏性的大气腐蚀。盐雾对金属材料的腐蚀,主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应,形成“低电位金属—电解质溶液一高电位杂质”微电池系统,发生电子转移,作为阳极的金属出现溶解,形成新的化合物即腐蚀物。盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子,它具有很强的穿透本领,容易穿透金属氧化层进入金属内部,破坏金属的钝态;同时,氯离子具有很小的水合能,容易被吸附在金属表面,取代保护金属的氧化层中的氧,使金属受到破坏。
盐雾试验参考标准:GB/—2008《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》GB/—2000《电工电子产品环境试验第2部分:试验试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)》,GB/T10125《人造气氛腐蚀试验——盐雾试验》GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》SH/T0081-91《石油化工行业标准——防锈油脂盐雾试验法》。【其它】IEC60068-2-11;IEC60068-2-52;ISO9227;ISO4623;ISO6270-2;ISO16701ASTMB117;ASTMD1735;ASTMD2247;ASTMD2803;ASTMD5894;ASTMD6899;ASTMG85;MIL-STD-202G;MIL-STD810G;MIL-STD883J;MIL-STD1344;BS3900;BSF4;BS7479;▲对种种常用盐雾试验标准及其方法的总结。 盐雾试验机在选购时需要考虑其测试范围、精度和可靠性等因素。
盐雾测试前后对比盐雾测试就是一种人造气氛的加速抗腐蚀评估方法。它是将一定浓度的盐水雾化;然后喷在一个密闭的恒温箱内,通过观察被测样品在箱内放置一段时间后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性,它是一种加速测试方法,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大幅提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大幅缩短。在天然环境下对某产品样品进行试验,腐蚀时间可能需要一年甚至数年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要数天甚至是数小时,即可得到相似的结果。4种盐雾试验中性盐雾试验(NSS)乙酸盐雾试验(AASS)铜加速乙酸盐雾试验(CASS)交变盐雾试验通过盐雾试验机,我们可以测试材料的耐腐蚀性能。小型盐雾试验机价格便宜哪家
盐雾试验机能够模拟出高盐度、高湿度的环境条件。江西盐雾试验机原理
盐雾试验结果评定盐雾试验的结果评定方法包括:评级法;腐蚀物出现评定法;称重法。01评级法把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价。如GB/T6461-2002,ISO10289-2001,ASTMB537-70(2013),ASTMD1654-2005均采用该方法对盐雾测试结果进行评估。保护评级和外观评级RP和RA值的计算方式:RP/RA=3(2–logA)RP—保护评级值;RA—外观评级值;A—计算RP时,为基体金属腐蚀部分占总面积的百分比;计算RA时,为保护层腐蚀部分占总面积的百分比。覆盖层分类及主观评价保护评级的表示方法为:RA/—如:轻微生锈超过表面1%,小于表面,表示为:5/—外观评级的表示方法为:—/RA值+主观评价+覆盖层破坏等级如:中度起斑点,面积超过20%,表示为:—/2mA性能评级的表示方法为:RA值+主观评价+覆盖层破坏等级如:试样未出现基体金属腐蚀,但出现小于总面积的1%的阳极性覆盖层的轻度腐蚀。对基体金属呈阴极性的覆盖层照片。 江西盐雾试验机原理
试样检查与试验时间盐雾试验中均要求试验不受外界干扰,试验结束后除去试样表面上的试验溶液残留物后干燥,便于试验后结果的判定,评价标准影响对试验结果的直接判定,另外试验时间也决定了产品需要达到什么样的耐腐蚀水平,要求见表5。试验中开箱检查要求时间与次数尽可能少;试验后用水冲洗,除去试样表面的试验溶液残留物后干燥;本文列举的标准本身没有评价标准,需要在产品设计时制定评判要求。使用不同的判定方法可能出现不同的试验结果。表5不同标准的检查评价要求和试验时间试验标准过程检查试验结束后处理评价标准试验时间GB/T10125-2012/ISO9227:2006时间次数尽可能少,然后用温度不高于40℃的流动...