对基体金属呈阴极性的覆盖层照片(图片来源:ISO10289-1999)常见电镀件盐雾试验后的腐蚀特征表称重法通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。腐蚀速率计算方法:V失—金属腐蚀速率,g/m2·h;m0—试件腐蚀前的质量,g;m1—试件腐蚀前的质量,g;S—试件的面积,m2;t—试件的腐蚀时间,h。盐雾试验的影响因素01试验温湿度金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%。当相对湿度达到或超过这个临界湿度时,盐将潮解而形成导电性能良好的电解液。当相对湿度降低,盐溶液浓度将增加直至析出结晶盐,腐蚀速度相应降低。温度升高,分子运动加剧,高盐雾腐蚀速度越快。国际电工委员会指出:温度每升高10℃,腐蚀速度提高2~3倍,电解质的导电率增加10~20%。对于中性盐雾试验,一般认为试验温度选在35℃较为恰当。 盐雾试验机采用耐腐蚀材料制造,确保设备长期稳定运行。武汉盐雾试验机原理
注意事项1、定期清洗保养盐雾试验箱压力桶、盐水箱、喷嘴。2、氯化钠溶液请勿从压力桶手动加水出倒入,先将调溶液量筒清洗干净再往内加蒸馏水。3、试验时请勿将后面排气管堵塞,以免箱体内压力过大让箱体变形。4、易燃易爆物品请勿放入箱内。5、盐雾试验箱后面压力表是2公斤,前面是1公斤,出厂前武汉尚测试验设备有限公司已设计好,请勿乱动。6、喷雾量不足请将喷雾塔调高,喷雾量过大调低喷雾塔(收集喷雾量标准是1~2ml/h,取16小时平均值)区别盐雾机在试验中与天然环境暴露试验的区别与联系有:盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。 江苏盐雾试验箱作用盐雾试验机的性能稳定性和可靠性对于测试结果至关重要。
操作要求试验时盐雾的温度高低和盐雾沉降率的多少,对试验的腐蚀效果有很大的影响,因此标准中均规定了试验温度和盐雾沉降率。而喷雾压力影响盐溶液收集速率,另外试样的放置角度对盐雾试验也有一定的影响。不同的标准对操作要求也有差异,见表3。表3不同标准的操作要求试验标准试验温度(℃)盐雾沉降率(80cm²单位面积)空气压力试样放置角度GB/T10125-2012/ISO9227:200635±21-2ml/h70~170kPa与垂直面成20°±5°IEC60068-2-11:1981/GB/±21-2ml/h无要求试样按正常使用状态GB/T1771-2007/ISO7253:199635±°±5°ASTMB117-1835±21-2ml/h83~124kPa与垂直面成15°~30°±21-3ml/h83~124kPa试件应按预期的贮存、运输或使用中的技术状态和取向来放置。从表3可以得出,GB/T1771和。GB/T10125、GB/T1771和ASTMB117对样品放置角度有明确的要求,便于试验人员理解和操作。,标准会要求对试样进行一些处理,以避免试样受到损害而对试验产生不良影响,各标准的试验前处理见表4。GB/T10125和GB/T1771试验前对样品有比较详细的要求,方便试验人员操作。表4不同标准的试验前处理要求试验标准试样调节试验前处理试样边缘处理GB/T10125-2012/ISO9227:2006对于有机涂层样品按在温度。
附件说明V型支物架四条(HY-60型)O型支物棒8条(60型)氯化钠两瓶5000mL量杯一个50mL量筒一个(60型)温度范围1:实验室温度:35℃—50℃(可任意设定)(NSS试验35℃/CASS试验50℃)2:压力桶温度:47℃—63℃(可任意设定)(NSS试验47℃/CASS试验63℃)升温速度1:实验室,常温—-→35℃约35分钟2:压力桶,常温—-→47℃约15分钟温度精度:±1℃本机适用于中性盐雾试验(NSS)及腐蚀实验(AASS、CASS)。功能:盐水喷雾试验机适用于各种材质之表面处理,包含涂料、电镀、有机及无机皮膜、阳极处理、防锈油等防腐蚀处理后测试其产品之耐蚀性。试验室容量108升270升600升800升盐水箱容量15L25L40L40L氯化钠溶液浓度5%或氯化钠溶液浓度5%中每升添加(CuCL22H2o)压缩空气压力±可程式喷雾(包括连续式喷雾与间断式喷雾)电源AC220V1φ10AAC220V1φ15AAC220V1φ30AAC220V1φ30A盐雾、湿热、干燥、浸渍试验箱可根据客户要求定做。盐雾试验机具有温度、湿度和时间等参数可调功能,满足不同测试需求。
盐雾试验参考标准:GB/—2008《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》GB/—2000《电工电子产品环境试验第2部分:试验试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)》,GB/T10125《人造气氛腐蚀试验——盐雾试验》GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》SH/T0081-91《石油化工行业标准——防锈油脂盐雾试验法》。【其它】IEC60068-2-11;IEC60068-2-52;ISO9227;ISO4623;ISO6270-2;ISO16701ASTMB117;ASTMD1735;ASTMD2247;ASTMD2803;ASTMD5894;ASTMD6899;ASTMG85;MIL-STD-202G;MIL-STD810G;MIL-STD883J;MIL-STD1344;BS3900;BSF4;BS7479;▲对种种常用盐雾试验标准及其方法的总结。 盐雾试验机的盐溶液浓度可以根据测试需求进行调整。江苏盐雾试验箱作用
盐雾试验机可定期对产品进行循环测试,提高测试效率和准确性。武汉盐雾试验机原理
测试原理腐蚀性溶液被压缩空气喷成雾气,这些雾气在测试箱内包围测试样品。测试可以是连续性的或是循环的。各样品的耐腐蚀能力定义为样品出现腐蚀的时间,时间越长表明耐腐蚀性能越好。盐雾腐蚀试验箱技术数据操作规程1.请先接通盐雾箱电源及空压机电源,空压气管连接。2.将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口,直至面板上的低水位灯灭为止,否则无法正常动作。3.排水管及排气管连接完成,如前页所示,指标向左为开。4.将隔绝水槽加水至垫板位置,以免盐雾泄漏。5.将盐水倒入盐液补充瓶,即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔,使药水流至盐水喷雾塔。6.将湿球杯加水,湿球温度计覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。7.放置试片或试样于置物架上:摆设角度依所需标准规定摆设,如标准试片130×70(mm)可用15度、30度斜置。8.按下电源,操作按键,先行预温,到达至设定温度。注意:需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。9.按下计时按键,依所设定时间之计时。10.试验完毕,依顺序将各开关关闭。11.试验中如有异常现象,请参照功能异常判断表处理。 武汉盐雾试验机原理
试样检查与试验时间盐雾试验中均要求试验不受外界干扰,试验结束后除去试样表面上的试验溶液残留物后干燥,便于试验后结果的判定,评价标准影响对试验结果的直接判定,另外试验时间也决定了产品需要达到什么样的耐腐蚀水平,要求见表5。试验中开箱检查要求时间与次数尽可能少;试验后用水冲洗,除去试样表面的试验溶液残留物后干燥;本文列举的标准本身没有评价标准,需要在产品设计时制定评判要求。使用不同的判定方法可能出现不同的试验结果。表5不同标准的检查评价要求和试验时间试验标准过程检查试验结束后处理评价标准试验时间GB/T10125-2012/ISO9227:2006时间次数尽可能少,然后用温度不高于40℃的流动...