不正常现象:在使用盐雾试验箱做产品试验时,一般为一个月甚至几个月长时间不停的工作,再加上环境恶劣容易造成盐雾测试机出现的故障。为了使用户能快速处理盐雾试验箱故障,继续顺利做盐雾老化试验,尚测详细介绍了一些常见故障与处理方法。一、盐雾试验箱喷雾故障原因及处理:喷雾量不足:1、喷雾调节器放置过低,将喷雾调节器调高2、预热槽内之玻璃过滤器阻塞,将玻璃过滤器清洗干净3、检查喷嘴是否部分堵住,如有堵在请排出杂物4、压力设定过低,调节调压阀无法喷雾:1、空气压缩机没有运转,将空压机按键打开,检查空压机的气管链接是否正确2、查看调压阀的压力是否开启,请调至正常压力值3、检测喷嘴是否堵住,喷嘴是易耗品,一般使用1500小时以上就是正常损坏,应该更换喷嘴4、检测喷雾开关是否损坏,如损坏,请更换开关5、检测喷雾电磁阀是否已坏,如果有进气没有出气就要拆掉电磁阀,清洗电磁阀了。如果是线圈烧掉,就要更换配套电磁阀线圈了,否则就更换整个电磁阀6、检查是否有试药盐水,没有盐水,添加适量试药盐水在产品研发阶段,使用盐雾试验机进行早期耐腐蚀性测试非常关键。大型盐雾试验机
箱体结构整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁、无泄露现象。塔式喷雾系统,并装有盐液过滤系统,无结晶喷嘴,盐雾分布均匀,沉降量自由调整。箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。箱盖和箱体之间采用水密封结构,无盐雾溢出。线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置,采用门锁开启式边盖门,不仅美观,而且方便维护。内部结构1、喷雾装置:塔式喷雾器,内藏玻璃喷头,喷雾由塔管引导再经锥型分散,均匀分散后弥漫到整个试验室内部;2、喷雾量大小调节:调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加,调低则喷雾量减少;3、收集器:喷嘴所喷出的细雾,以自由落体方式沉降,内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾,凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内;4、加热水槽:水槽附著于试验室底部,用于装水加温保持试验室温度平稳;5、置物架:由塑钢制成,单根承重不超过2kg,如分散放置可承受10kg以内的重量,置物架两旁有二排圆孔,是放置置物棒以垂直面分15度,30度角用。 步入式盐雾试验机性价比高的厂家盐雾试验机通常配备有自动控制系统,可以方便地监测和记录测试数据。
盐雾测试前后对比盐雾测试就是一种人造气氛的加速抗腐蚀评估方法。它是将一定浓度的盐水雾化;然后喷在一个密闭的恒温箱内,通过观察被测样品在箱内放置一段时间后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性,它是一种加速测试方法,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大幅提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大幅缩短。在天然环境下对某产品样品进行试验,腐蚀时间可能需要一年甚至数年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要数天甚至是数小时,即可得到相似的结果。4种盐雾试验中性盐雾试验(NSS)乙酸盐雾试验(AASS)铜加速乙酸盐雾试验(CASS)交变盐雾试验
易燃物:(1)汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。(2)普通乙烷、氧化化烯、、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。(3)甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃点在0℃以上,小于30℃的物质。(4)煤油、轻油、松节油、异戊醇、醋酸及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。4、可燃性气体:氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。盐雾试验标准及试验结果的判定标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件,如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。盐雾试验机可以帮助企业节省产品测试的时间和成本。
.PH值因为由于盐雾实验中自然环境中,有很多要素的危害,实验中盐溶液的pH会发生改变,由于那样,因此无论是中国還是海外的盐雾实验规范中,都是有针对盐溶液的PH值范畴的要求,并强调,平稳的PH值,针对提升盐雾实验結果的精确拥有挺大的必要性。5.盐雾地基沉降量在地理环境中,有90%之上的盐雾颗粒物直徑在1微米企业下列,想让盐雾触碰的总面积更大,就需要让盐雾颗粒物尽可能地更小,只能盐雾颗粒物直徑越小,金属材料被吸咐的氧浓度越多,导致针对实验件的浸蚀也就越强。有这些方面的科学研究组织做了这些方面的实验,得到的結果是直徑1微米的盐雾颗粒物表层所吸咐的氧浓度与颗粒物內部融解的氧浓度是相对性均衡的。6.喷雾方法不一样的喷雾方式具备不一样的优势与劣势,像标准气压喷涌法和喷塔法这二种喷雾方式,优势便是由于更传统式,因此把握的企业就多,非常容易执行,而缺陷便是盐雾地基沉降量匀称性较弱,盐雾颗粒物直徑很大。 盐雾试验机的测试结果可以为产品研发提供重要的参考依据。浙江步入式盐雾试验机
盐雾试验机的雾气产生装置是其中心部件,需要经常检查和维护。大型盐雾试验机
盐雾试验结果评定盐雾试验的结果评定方法包括:评级法;腐蚀物出现评定法;称重法。01评级法把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某个级别作为合格判定依据,它适合平板样品进行评价。如GB/T6461-2002,ISO10289-2001,ASTMB537-70(2013),ASTMD1654-2005均采用该方法对盐雾测试结果进行评估。保护评级和外观评级RP和RA值的计算方式:RP/RA=3(2–logA)RP—保护评级值;RA—外观评级值;A—计算RP时,为基体金属腐蚀部分占总面积的百分比;计算RA时,为保护层腐蚀部分占总面积的百分比。覆盖层分类及主观评价保护评级的表示方法为:RA/—如:轻微生锈超过表面1%,小于表面,表示为:5/—外观评级的表示方法为:—/RA值+主观评价+覆盖层破坏等级如:中度起斑点,面积超过20%,表示为:—/2mA性能评级的表示方法为:RA值+主观评价+覆盖层破坏等级如:试样未出现基体金属腐蚀,但出现小于总面积的1%的阳极性覆盖层的轻度腐蚀。对基体金属呈阴极性的覆盖层照片。 大型盐雾试验机
试样检查与试验时间盐雾试验中均要求试验不受外界干扰,试验结束后除去试样表面上的试验溶液残留物后干燥,便于试验后结果的判定,评价标准影响对试验结果的直接判定,另外试验时间也决定了产品需要达到什么样的耐腐蚀水平,要求见表5。试验中开箱检查要求时间与次数尽可能少;试验后用水冲洗,除去试样表面的试验溶液残留物后干燥;本文列举的标准本身没有评价标准,需要在产品设计时制定评判要求。使用不同的判定方法可能出现不同的试验结果。表5不同标准的检查评价要求和试验时间试验标准过程检查试验结束后处理评价标准试验时间GB/T10125-2012/ISO9227:2006时间次数尽可能少,然后用温度不高于40℃的流动...