重庆进口串焊机

在太阳能电池片制造过程中，自动串焊机是不可或缺的一部分。在这个过程中，电池片的运输和定位精度对于生产效率和产品质量有着至关重要的影响。为了满足这一需求，我们推出一款专为太阳能电池片自动串焊机设计的送片机械手，以实现高精度、高速度的电池片传输。这款送片机械手采用伺服马达与运动模组的组合，为电池片提供高速、准确的传输动力。伺服马达的控制精度高，能够确保电池片在传输过程中的稳定性，同时运动模组的灵活性和耐用性也提高了机械手的使用寿命。机械手的气缸系统是实现准确取片和放片的关键。取片气缸负责电池片的上下动作，通过真空吸嘴从供片料盒中稳定地吸取电池片。在修正台上，放片气缸以滑台式精度气缸的方式进行放片，确保电池片能够准确无误地放置在预热轨道上。为了进一步保证电池片的位置精度，我们的机械手还配备了校正平台。这个平台上装有气缸和滑轨滑块机构，能够对电池片的位置进行准确校正，确保其在串焊过程中达到良好状态。在实际应用中，这款送片机械手的表现非常好。它能够大幅提高太阳能电池片的生产效率，减少人工成本，并且能够保持稳定的产品质量。总的来说。随着太阳能行业的不断发展，串焊机的技术和性能也不断得到提升和改进。重庆进口串焊机

双条轨自动串焊机，采用红外加热，温度及功率为闭环驱动，PLC模拟量驱动焊灯，焊台温度PID受控、受热均匀。原创压网压带方式，弹性不压裂电池片、挡光吸热少发热均匀、不沾锡焊带稳定，且易于安装维护。主要参数为以下：①设备型号HHXE-CHJ2800-ZQ(双条轨产能2800片/小时)，稳定成熟款,实战12年的机型,大、中、小型组件客户普遍采用。②适用片源规格125mm、156mm、158mm、166mm、182mm、210mm、230mm，以上片源的切割型电池片,个别片源可以小至焊片宽为20mm。③适用栅线2BB、3BB、4BB、5BB、6BB、9BB、10BB、11BB、12BB、13BB。④焊带规格宽度0.6~1.2mm,厚度0.12~0.23mm，适用性与电池片、组件的要求有关。⑤碎片率≤千分之二，针对等级为A(其它片整机优化结构、开式参数设置,良品率高)。⑥拉带及焊带位置确定为双拉带机械手、结果式焊带导向，强度高机械手、新型位置确定方式。⑦电池片盒供应能力1400片，上料方便、多用途组合、容量多的供料方式。⑧串焊方式为红外+压网(采用刹车伺服机构，精度高),不使用气缸。⑨灯管寿命>10000小时，可提供2年质保。⑩平均功耗小于10KW，目前较为节能的串焊机，压缩空气消耗量小于100升/分钟，自带450W真空泵,不用真空发生器。陕西三炮层压板串焊机分类红海新的串焊机用压紧线来做光伏焊带压紧装置，其主要结构有什么特点？

串焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于电子制造业。它具有高效、精确、稳定的特点，能够满足大批量生产的需求。然而，使用串焊机也需要注意一些事项，以确保操作的安全和焊接质量。将介绍一些使用串焊机时需要注意的事项。首先，使用串焊机前应仔细阅读并理解操作手册。操作手册中包含了串焊机的使用方法、注意事项和维护保养等内容。只有掌握了正确的使用方法，才能确保操作的安全和焊接质量。同时，还应熟悉串焊机的各个部件和控制面板，了解它们的功能和使用方法。

一种太阳能电池片自动串焊机的拉带机构，解决了机械手前端的爪子在抓取焊带时的问题。本机构安装有连接杆，连接杆设置有固定柱，固定柱设置有多个且分布均匀，连接在横杆的下端位置处。机械手前端设置有爪子，爪子的上端位置处设置通过圆孔，通过横杆将固定柱插入爪子，上端的位置在内部，在插入固定柱时，按照前后的顺序，将每个固定柱一固定在通过圆孔额内部位置处，然后拉动横杆，可带动三个爪子一起进行工作。本机构设计合理，使用方便，提高了工作效率，为太阳能电池片自动串焊机的拉带提供了有用的解决方案。太阳能电池片在串焊时，需要把光伏焊带紧紧的压在电池片上，有哪种焊带压紧装置？其方式好用及方便性在哪？

太阳能电池片自动串焊机，适应各种原材料，无论是单晶硅还是多晶硅电池片，都能以高精度进行焊接。无论是切割片还是完整片，都能保证焊带与银浆线的覆盖率、平行度及对称度，提高焊接质量。焊带采用镀锡扁平铜带，宽度或厚度以焊接的效果为准，卷轴包装，轴心直径16～20mm，1～5Kg/卷。助焊剂则选用低固体残留免清洗助焊剂，满足各种电池片及组件的要求。购买太阳能电池片自动串焊机，请联系我们，我们将为您提供良好的服务和设备。自动串焊机在取料工位之后设置一个对位平台,该平台起到什么作用？云南182全片焊机

太阳能电池片自动串焊机是一种用于太阳能电池片生产的自动化设备。重庆进口串焊机

太阳能电池片自动串焊机的自动分料及送料装置表现出色，这得益于各关键部件的协同工作。首先，稳固的机台为整个装置提供了坚实的运行基础，确保了设备的持续、效高运作。其次，精心设计的载料机构，配备了高精度的载料盘和相应的动力源，确保了太阳能电池片能够平稳、精确地放置在料盒中，为后续的生产流程做好了准备。该装置的主要部分是送料机构，包括中转平台、机械手和位移组件。机械手在送料过程中起着至关重要的作用，能够准确、迅速地将位于取料工位处的料盒中的电池片转送到中转平台。随后，电池片会从中转平台继续传送至后续的加工工位。这一系列传送流程确保了电池片在移动过程中的精确性和稳定性，从而提高了整体生产效率。值得一提的是，中转平台上还配备了一个位置修正模块。该模块包括基准位置确定部、活动限位部以及位置修正动力源，确保了电池片在传送过程中的精确位置，避免了任何可能的位置误差。这进一步提高了生产的准确性和产品的质量。通过引入这种自动分料及送料装置，显著提高了生产效率，降低了人工操作的复杂性，同时提升了生产的准确性。这一改进为太阳能电池片的生产带来了巨大价值，为制造商带来了竞争优势。它提升了生产效率，降低了生产成本。重庆进口串焊机