天津小型小片串焊机电话

太阳能电池片串焊装置，用于承载太阳能电池片和焊带的焊台以及用于与焊台配合将焊带压紧于太阳能电池片上的焊带压紧机构，焊带压紧机构包括悬设于焊台上方的线架、若干条由线架相应固定和张紧的丝线以及用于驱动线架和焊台两者中的一个相对另一个直线往复移动的驱动模块，丝线位于焊台的上方的部分形成抵压部，焊带压紧机构还包括至少一块与线架相对固定并悬设丝线的上方的限位件，在丝线抵压于焊带上时，限位件抵挡住丝线的抵压部将抵压部分隔为至少两段分别抵压焊带的抵压段。高效、准确、稳定，小片红外串焊机值得信赖。天津小型小片串焊机电话

太阳能电池片串焊装置还包括悬置于焊台上方用于对焊台上的太阳能电池片和焊带实施红外加热焊的红外线灯箱，红外灯箱包括底端敞口形成红外线出射窗口的箱体、若干条组装于所述箱体内靠底部处的红外线灯以及组装于箱体顶端并朝向红外线灯吹风的吹风模块，两块所述固定板分别固定于箱体的相对两端，限位件设于箱体的敞口内且以两端分别固定在箱体的底缘上，各条丝线横设于红外线灯箱的敞口下侧。就是焊电池片是用的光源，是一种能量焊，光源模块化，面光源温度越均匀效果越好。陕西野牛小片串焊机加装小片红外串焊机，自动化程度高，减少人工误差。

在当今的工业生产中，红外线串焊技术已成为一种重要的加工方法。作为一种集成了红外线照射和热传导技术的工艺，红外线串焊能够提供高质量、效率高的串焊效果，被广泛应用于电子、汽车、医学等各个行业。在此背景下，我们引入了一种新型的红外线灯箱，该灯箱通过优化设计，可显著提高红外串焊的效果和生产效率。如图1所示，我们的实用新型红外线灯箱1在拆除箱体一侧壁后，呈现出一个独特的设计。每根红外线灯12均与一个管控器14相连，以便对每根灯进行单独管控。这种设计理念的好处在于，它可以确保每根红外线灯12均工作在预定的状态，从而避免了虚焊和过焊的问题，提高了串焊质量。在我们的实用新型红外线灯箱1中，加热段121的设计也进行了改进。背离出射窗口10a的一侧表面，我们涂覆了一层遮光材料层或反光材料层。这种设计可以有用地提高红外光的利用率，从而提高串焊效率。当红外光线从加热段121的表面射出时，它不会被箱体10的顶端方向反射，而是被遮光材料层或反光材料层吸收并重新利用，这无疑会增加串焊过程中的效率。通过采用这种新型的红外线灯箱，我们可以实现更效高、更高质量的红外串焊效果。这种灯箱的设计理念创新、实用，能够适应各种复杂的串焊需求。

传统的太阳能电池片串焊机包括焊带裁剪装置、用于承载太阳能电池片和焊带的焊台、用于将焊带裁剪装置裁剪形成的焊带移送至焊台上预先放置的太阳能电池片上的焊带移送装置、用于对焊台上的太阳能电池片和焊带进行焊处理的焊装置以及用于在焊过程中将焊带压紧在太阳能电池片上的焊带压紧机构。现有的焊带移送装置大多都是将焊带的前端一部分放置于焊台上的太阳能电池片上，然后焊装置先将焊带焊在太阳能电池片上，等待焊带与太阳能电池片的焊部位完全冷定型后，焊带移送装置才能松开焊带并返回焊带裁剪装置处准备接收下一段焊带，耗时较长，每段焊带有一部分放置在太阳能电池片上，其余部分则是悬空的，在太阳能电池片串焊机用于对大尺寸太阳能电池片进行串焊时，单片的太阳能电池片的尺寸较大，每段焊带放置在太阳能电池片上的区段的长度较长足以支撑住整条焊带，可以避免焊带因为悬空段的重力的作用而掉落。在太阳能电池片串焊机用于对小尺寸太阳能电池片进行串焊时，每段焊带放置在太阳能电池片上的区段的长度相比整段焊带而言比较小，外部悬空段的重力足以使得焊带在焊带移送装置松夹并回位时发生掉落，使得现有的太阳能电池片串焊机难以实施小尺寸太阳能电池片的串焊。这台小片红外串焊机，采用红外加热，无痕焊接。

从红外线灯箱一个可选实施例拆除箱体一侧壁后的结构示意图、红外线灯箱一个可选实施例整体的结构示意图、红外线灯箱一个可选实施例的部分拆分结构示意图中可以看出，在我们的实用新型一个可选实施例中，我们的实用新型红外线灯箱1还包括组装于我们的实用新型箱体10顶部的吹风模块15，我们的实用新型箱体10顶部上在对应安装我们的实用新型吹风模块15的部位开设有供我们的实用新型吹风模块15向我们的实用新型箱体10内部吹风的入风孔101。本实施例中，还通过设置吹风模块15，当红外线灯箱1串焊作业完成后，吹风模块15吹风可有了效果的对红外线灯12实现降温。在具体实施时，我们的实用新型吹风模块15可以采用散热风扇模块。能耗低，小片红外串焊机环保节能。江苏太阳能小片串焊机厂家

个性化设定，小片红外串焊机满足多样需求。天津小型小片串焊机电话

红外线灯箱，融合照明与温度管理的双重功能，为您提供多方面的解决方案。这款灯箱的设计独具匠心，通过精密的管控器与每根红外线灯的单独连接，实现了对每根灯温度的精细操控。加热元件巧妙地设置在背离出射窗口的一侧，结合遮光或反光材料层，确保了光源的稳定输出和均匀分布。顶部的吹风模块为产品提供了一个稳定的温度环境，确保它们能够在比较好状态下进行加工或展示。独特的入风孔设计不仅优化了气流导向，还有用降低了设备温度，延长了使用寿命。顶板与环状侧板紧密相连，形成了一个坚固而稳定的箱体结构，确保了灯箱在各种环境下都能稳定运行。为了进一步优化散热效果，我们在顶板与红外线灯之间配置了网孔板，使热量得以速度快散发。多排红外线灯以预设的间距平行设置，满足了不同照明需求，确保光照均匀且充足。连接段的设计同样体现了我们的匠心独运。末端通过顶板穿孔伸出，与外部线束便捷连接。固定元件包括坚固的固定部和灵活的弹性夹臂，夹持部的设计充分考虑了不同连接需求，确保连接稳固且易于操作。基座上的安装孔、位置一螺孔与长槽孔的组合，为用户提供了多种安装选择，使安装过程更加灵活便捷。而位置二螺孔的设计则进一步增强了固定效果。 天津小型小片串焊机电话