企业商机
点焊检测基本参数
  • 品牌
  • NextNDT
  • 公司名称
  • 博脉工业检测(上海)有限公司
  • 安全质量检测类型
  • 无损检测
  • 服务内容
  • 点焊检测
  • 所在地
  • 上海,北京,广州,深圳,成都,杭州,南京,天津,武汉,重庆,安徽,湖南,湖北,河南,河北,广东,广西,福建,吉林,江苏,江西,山东,陕西,四川,浙江
  • 检测类型
  • 行业检测,安全质量检测,不限
点焊检测企业商机

点焊检测时发现点焊中出现气孔怎么解决?单个气孔回波高度低,波形为单缝,较稳定。从各个方向探测,反射波大体相同,但稍一动探头就消失,密集气孔会出现一簇反射波,波高随气孔大小而不同,当探头作定点转动时,会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干,焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀,焊丝清理不干净。如果点焊中存在着气孔,既破坏了点焊金属的致密性,又使得点焊有效截面积减少,降低了机械性能,特别是存链状气孔时,对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低。防止这类缺陷防止的措施有:不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条,生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用点焊材料应按规定温度烘干,坡口及其两侧清理干净,并要选用合适的点焊电流、电弧电压和点焊速度等。点焊检测可以借助焊点检测系统实现。点焊质量检测是点焊结构质量管理的重要一环。成都汽车零部件点焊检测报价

在对电阻点焊进行检测时,超声波点焊检测相对其他检测方法,具有对人和环境无害的优点。超声波无损点焊检测技术具有高效、快捷、便携、无污染和无浪费等特征。点焊的检验分非破坏性检验和破坏性检验两大类。通常在生产中点焊的检验为非破坏性检验,如直观检验、致密性检验等。焊检测中的点焊根据点焊电流大小和通电时间长短,可分为硬规范和软规范两种。在较短时间内通以大电流的规范称为硬规范,它具有生产率高、电极寿命长、焊件变形小等优点,适合点焊导热性能较好的金属。在较长时间内通以较小电流的规范称为软规范,其生产率较低,适合点焊有淬硬倾向的金属。山东电路板焊点检测机构点焊无损检测是非破坏性的,因为它在进行检测时不会损害被测对象的性能。

焊点质量检测的内容:光洁整齐的外观:良好的焊点要求焊料用量恰到好处,外表有金属光泽,没有拉尖、桥接等现象,并且不伤及导线的绝缘层及相邻元件。良好的外表是焊接质量的反映,注意:表面有金属光泽是焊接温度合适、生成合金层的标志,这是不只只是外表美观的要求。典型的焊点的外观要求是:焊点的外观检查,除用目测(或借助放大镜,显微镜观测)焊点是否合乎上述标准以外,还对整块印制电板进行以下几个方面焊接质量的检查:漏焊;焊料拉尖;焊料引起导线间短路(即所谓“桥接”);导线及元器件绝缘的损伤;焊料飞溅。检查时,除目测外还要用指触、镊子拨动、拉线等办法检查有无导线断线、焊盘剥离等缺陷。

点焊检测中的点焊可分为单点焊及多点焊。多点焊是用两对或两对以上电极,同时或按自控程序点焊两个或两个以上焊点的点焊。点焊是一种高效、经济且重要的连接方法,尤其适用于点焊不要求气密、厚度小于3mm的冲压或轧制的薄板搭接构件。点焊无损检测是非破坏性的,因为它在进行检测时不会损害被测对象的性能;它是多方面的,因为检测是非破坏性的,所以在必要时,它可以执行被测对象总检测的99.99%,通过破坏性检测;它有整个过程,破坏性检测是一般的。无损检测适用于机械工程中常用的拉伸、压缩、弯曲等原材料的检测。对生产中使用的原材料进行破坏性试验。对于成品和物品,除非它们不准备继续使用,否则不能在没有损坏的情况下进行破坏性试验,测试对象的性能,点焊无损检测是在不破坏前提下,检查工件宏观缺陷或测量工件特征的各种技术方法的统称。超声波检测汽车点焊接头质量在汽车行业中将得到普遍的应用。

焊点检测需求的由来:对于软包装电芯来说,厂家需要在电芯的正极或者负极引片上焊接一个“保险芯片”,它的作用是防止过流、短路、以及容量监控等功能。这个“保险芯片”需要和电芯的电极片焊接到一起。目前工厂里使用的金属焊接工艺主要有两种:激光焊和电阻焊。前者的原理大家都好理解,后者的原理就是电流蜗流效应加热烧融金属。其中激光焊由于是非接触性焊接,对产品无损伤,干净效率也高,因此应该较普遍。但是激光焊相比电阻焊来说有一个弱点,对材料变化敏感,比如你物料管控如果做不好,让两个焊片的厚度和两者接触时的状态每片都有变化的话,就不能保证每个焊点都是一样牢靠。另一方面,激光器本身会随着时间有能量波动,造成做着做着,焊点效果发生变化。电阻焊这方面就好得多,只要触点接触得好,焊出来的点是可靠的。因此,只要激光焊,其焊接的结果就需要一个验证过程。点焊的检验可采用外观检验(目测)或破坏性试验。成都汽车零部件点焊检测报价

焊点检测技术是为了判断焊点的质量是否合格的技术。成都汽车零部件点焊检测报价

焊点检测有哪些步骤?初始化步骤:在控制系统中设定质量合格的焊点能够承受而不被破坏的较小推力值。推力施加步骤:将焊点检测系统的探针抵顶于焊点,对焊点施加逐渐增加的切向推力。推力值读取步骤:压力传感器读取施加在焊点上的切向推力,并将该切向推力值发送至控制系统。数据分析步骤:控制系统对接收到的切向推力值的大小的变化趋势进行分析,并根据分析结果判断焊点的质量是否合格。分析结果输出步骤:若数据分析步骤判定焊点质量合格,则通过报警系统输出质量合格信号。若数据分析步骤判定焊点质量不合格,则通过报警系统输出质量不合格信号。成都汽车零部件点焊检测报价

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