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超声探头基本参数
  • 品牌
  • NextNDT
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 博脉工业检测(上海)有限公司
超声探头企业商机

常见的超声探头及故障维修:一个探头如果有明显的暗道的话,在排除电缆,声透镜等故障后,一般可以初步判断为声头故障,通过专门的检测设备进行检测,从而判断多少晶片故障,具体是哪些晶片故障,一般来讲一个128个晶片的探头,如果有几个晶片坏了的影响不太大的。更换声头要注意新换的声头参数要与原先的声头一致或者尽量接近。主要的参数包括:几何尺寸,晶片的声学参数,此外考虑到实际使用的需要更换探头的声头在外形上要与原来一致。超声探头的外壳多是声头外壳,其它部位的破损通常多是由于意外所致。所以声头外壳的故障需要尽快修理,防止故障越来越大。超声探头是超声设备的贵重部件。浙江焊接超声波探头厂商

超声波探头的性能及其测试:斜探头的入射点是指其主声束轴线与探测面的交点。入射点至探头前沿的距离称为探头的前沿长度。测定探头的入射点和前沿长度是为了便于对缺陷定位和测定探头的K值。注意试块上R应大于钢中近场区长度N,因为近场区同轴线上的声压不一定较高,测试误差大。斜探头K值是指被探工件中横波折射角的正切值。注意测定斜探头的K值或折射角也应在近场区以外进行。探头实际主声束与其理论几何中心轴线的偏离程度称为主声束的偏离。平行移动探头,同一反射体产生两个波峰的现象称为双峰。探头主声束偏离和双峰,将会影响对缺陷的定位和判别。探头声束特性是指探头发射声束的扩散情况,常用轴线上声压下降6dB时探头移动距离(即某处的声束宽度)来表示。北京汽车检测超声探头价格超声波探头主要材料有压电晶体(电致伸缩)及镍铁铝合金(磁致伸缩)两类。

超声波探头,在超声波检测过程中,超声波的发射和接收拾通过探头来实现的。探头的性能直接影响超声波的特性,影响超声波的检测性能。在超声检测中使用的探头,是利用材料的压电效应实现电能、声能转换的换能器。探头中的关键部件是晶片,晶片是一个具有压电效应的单晶或者多晶体薄片,它的作用是将电能和声能互相转换。超声探头有三个基本组成部分:(1)接触身体部位的头部,(2)由临床医生握住的手柄,(3)连接电源(如控制台)的电线(“电缆”)。

怎样选择超声波探头?1)频率的选择:对大厚工件、粗晶材料或检测表面粗糙的工件,应选择较低频率;对薄工件、细晶粒材料或对小缺陷检出要求高时,应选择高频率。应注意的是:裂纹等面状缺陷,有明显的反射指向性,如果超声波不是近似于垂直入射,在探头方向上就不会产生足够大的回波,频率越高,这种现象越明显,所以应避免使用不必要的高频。一般来说,频率上限由衰减和草状回波信噪比决定,下限由检出灵敏度、脉冲宽度和指向性决定。2)探头角度选择:角度选择原则是,尽量使声束相对于缺陷垂直入射。钢板、件内缺陷多平行于表面,常选用直探头。焊缝中危险性缺陷多垂直于表面,常选用斜探头。超声波探头种类很多,性能各异,应根据检测对象,合理选择探头。

超声波探头如何选择?探头角度或K值的选择:原则上应根据工件厚度和缺陷方向选择,即尽可能探测到整个焊缝厚度,并使声束尽可能垂直于主要缺陷。焊缝探伤中,薄工件宜采用大K值探头,以拉开跨距,提升分辨力和定位精度。大厚度工件宜采用小K值探头,以减小修整面的宽度,有利于缩短声程,减小衰减损失,提升探伤的灵敏度。如果从探测垂直于探伤面的裂纹考虑,K值愈大,声束轴线与缺陷反射面愈接近于垂直,缺陷回波就愈高,即灵敏度愈高。对有些要求比较严格的工件,探伤时应采用多K值、多探头进行扫查,以便发现不同方向取向的缺陷。K值是按板厚选择的,探伤时要根据产品中的板厚找出标称K值探头,但K值常因斜楔块中的声波衰减、探头的磨损等而产生变化,因此,探伤时必须对探头K值进行校验。超声探头按应用方式分为体内探头和体外探头。浙江焊接超声探头

超声探头的有效准确性直接影响超声检查的效率。浙江焊接超声波探头厂商

超声波检测是通过探头发射超声波,经过耦合剂入射到工件中传播,遇到缺陷是反射回来,反射回波被探头接收。在上述过程中,探头起着非常重要的作用,即发射和接收超声波。因此探头性能的好坏以及检测过程中对探头的角度选取是否得当,将直接影响到检测结果的准确性和可靠性。在钢对接焊缝超声波检测中常用的探头是横波斜探头。当超声波耦合剂倾斜入射到介质时,在介质表面会产生波型转换,当入射角在第1临界角与第二临界角之间时,在固体介质中就只有折射横波。浙江焊接超声波探头厂商

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