柔性相控阵探头可使用户完成新的检测应用。使用一种柔性阵列探头,对管道的弯头区域进行腐蚀检测。这种解决方案所使用的探头包含64个晶片,频率为7.5MHz,晶片间距为1毫米,晶片高度为7毫米。探头被放置在水楔上,不但可以使形状复杂的检测区域获得优良的耦合效果,而且还有助于保护探头。常规线阵探头阵元排列方式分为一维线形阵列,线形阵列具有容易加工,发射接收延迟控制电路较简单,容易实现等优点,在实际应用中使用较多。常规线阵探头适用于各种角度和深度的相控阵探伤:常规无损检测,焊缝检测。相控阵探头的声波吸收程度会随着频率的增加而呈线性增加。天津柔性相控阵探头求购
无损检测用超声相控阵探头阵列主要有线形、面状和环形。其设计基于惠更斯原理。阵列是相控阵探头晶片的组合,在确定不连续性的大小、形状和方向上,它比单个或多个探头系统具有更强的能力。环形相控阵探头不能进行转角控制。例如:一个频率为10MHz的环形相控阵探头,由16个环组成,晶片由压电复合材料制成,较大直径<32mm。可将环形相控阵探头想象成一个圆形的单晶探头,将其切成同轴环形,每片都构成一个单独的探头,这些环上的发射和接收时间用电子系统控制。通过控制各环的时间延迟,产生在不同深度的动态聚焦,可控制整个波阵面的形状和焦点。焦点总是在相控阵探头的轴线上,能相当明显地增加声束向中心轴线的聚焦能力。池州整圆阵列相控阵探头现货不同的相控阵探头阵列排布方式将会产生不同的声场特性。
在超声相控阵成像检测中,要获得分辨率高的声聚焦和清晰的图像,声场的好坏是关键,而声场主要取决于相控阵探头的设计,因此相控阵探头在超声相控阵成像检测中是至关重要的.目前实际检测时,探头多为均匀线阵。均匀线阵的主要参数包括:探头频率、探头阵元数、阵元间距和阵元大小。在分析相控阵探头阵元数之前需要分清探头阵元数、系统通道数和实际检测通道数之间区别。相控阵探头阵元数是指探头可以使用的较大阵元数.而系统独通道数则是系统在检测时可以实际使用的较大通道数。一般探头阵元数小于系统通道数,系统通道数又大于实际检测通道数。
相控阵列探检测的优势是:①检测速度快,只需进行一次简单的线性扫查,无需更换探头即可完成对工件的检测。②缺陷定位准确,测灵敏度高。③有效探伤深度范围大,效率高。④作业强度小,无污染。⑤检测结果直观,可实时显示。在扫查的同时可进行分析和评判,也可打印和存盘,实现检测结果保存。。所有扫查数据储存在数据文件中,实现了数据的无损失保存。打开保存的检测数据文件可同时显示A、B、C和D扫描结果进行检测数据分析。脉冲发射中超声束不能动态聚焦,而是在反射超声波接收期间用改变延迟而得到。由相控阵探头产生的声波会沿直线传播,直到遇到材料介质的边缘。
双线阵相控阵探头区别于常规的单线阵探头,双线阵采用一边发射另一边的工作模式,提供了传统的超声波双晶探头一样的优点。双线阵相控阵探头在腐蚀测量应用中比单线阵相控阵探头具有更好的近地表分辨率和腐蚀凹坑探测能力,提高了临界壁厚检测的概率。同时,双线阵相控阵探头又具备相控阵探头大声场覆盖和多位置聚焦的特点,改变了传统双晶探头检测范围小的难题,具有更快的扫描速度。双线阵相控阵探头的特点:近表面盲区约1mm;可更换探头楔块,更经济;楔块可内置进水孔优化耦合效果;波束覆盖宽度可达30mm;碳钢的典型检查深度范围为1~80mm。面阵相控阵探头有矩阵、环阵等类型。天津柔性相控阵探头求购
标准的相控阵产品频率在1-20MHz之间,阵元10到256个之内。天津柔性相控阵探头求购
相控阵探头的每个压电晶片都可以自主接受信号控制,与相控阵设备连接在一起时,可以以不同角度产生超声波束,可实现动态聚焦和实时扫描。工业相控阵探头普遍应用与航空航天,石油与天然气,化工,电力,管道运输等领域,配合相关的仪器设备能够实现声束的角度偏转及大范围的扫查,覆盖常规检测方案难以到达的地方,进行各种各样的检测。探头采用复合材料制作,频率范围为1MHz到10MHz,晶片的数量范围为10到256,被动孔径尺寸从6mm到20mm以上,匹配介质包括各种楔块以及水等,同时提供一维阵列、二维阵列、组合式阵列等各种实现方式。根据客户需求,还可以对探头参数及外形等进行定制设计,以适应客户的各种特殊应用需要。天津柔性相控阵探头求购
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