江苏高速相控阵探头

相控阵探头采用多阵元发射和接收超声波波束。线阵或面阵相控阵探头在一维或多维上排列若干换能器组成阵列。利用相控阵仪器软件设定各阵元的发射和时间延迟来依次激励一个或几个阵元，产生具有可控性的预定相位的声波。各阵元产生的超声波在检测对象产生的声场中相互干涉叠加，从而得到预先希望的波束入射角度和焦点位置，形成发射聚焦或声束偏转等效果。相控阵探头的优点：探头尺寸更小；检测难以接近的部位；检测速度快，检测灵活性更强；可实现对复杂结构件和盲区位置缺陷的检测；通过局部晶片单元组合对声场控制，可实现高速电子扫描，对试件进行高速，多方位和多角度检测；可以节约系统成本：探头更少，机械部分少。超声相控阵探头的一个重要特性就是可以通过软件来改变超声波束的特性。江苏高速相控阵探头

线阵探头是一维的相控阵探头，可视为一个长方形压电晶片被切割成多个小晶片。每个线阵探头单个晶片的物理是固定的，因此确定好激发晶片的数量，也就确定了激发孔径。激发的晶片数量越多，激发孔径越大，指向性越好，主声束的能量大，栅瓣也越大，易形成伪像影响检测结果。孔径增大，也会使近场长度增加，盲区增大。因此，在实践使用相控阵线阵探头时，须根据被检材料来设置相控阵探头晶片数量，有时候并不是越多越好。可以根据需要灵活调整激发孔径才是相控阵探头技术较大的优势。浙江圆环阵相控阵探头订购超声相控阵探头按阵列类别可分为线阵、面阵两种。

柔性相控阵探头主要应用于轮廓不规则工件的检测中，如航天航空领域飞机机翼和机身复合板，承压设备领域压力管道的内外壁、弯头、三通等的检测。但是，柔性相控阵探头的阻尼片较薄，探头的频带很窄，具有较大的表面盲区，这是柔性相控阵探头的局限性。因此，其比较适宜大厚度工件的检测。柔性相控阵探头可分为一维柔性相控阵探头和二维柔性相控阵探头。一维柔性相控阵探头通过机械装置将探头内各个晶片压在工件表面，利用工件轮廓测量仪测出表面形状，随后根据计算机对该轮廓的延时律算法进行实时处理；二维柔性相控阵探头是在二维矩阵的表面涂抹一层柔软的弹性树脂，弹性树脂能与工件表面紧密贴合，从而实现三维成像。

无损检测用超声相控阵探头阵列主要有线形、面状和环形。其设计基于惠更斯原理。阵列是相控阵探头晶片的组合，在确定不连续性的大小、形状和方向上，它比单个或多个探头系统具有更强的能力。环形相控阵探头不能进行转角控制。例如：一个频率为10MHz的环形相控阵探头，由16个环组成，晶片由压电复合材料制成，较大直径<32mm。可将环形相控阵探头想象成一个圆形的单晶探头，将其切成同轴环形，每片都构成一个单独的探头，这些环上的发射和接收时间用电子系统控制。通过控制各环的时间延迟，产生在不同深度的动态聚焦，可控制整个波阵面的形状和焦点。焦点总是在相控阵探头的轴线上，能相当明显地增加声束向中心轴线的聚焦能力。大多数工业相控阵检测在500kHz到20MHz频率范围内进行。

相控阵探头检测复合材料时，信号幅度或深度数据都可以收集，相控阵探头同时利用编码器收集和存储探头位置，通过软件实现C扫描成像显示。用相控阵探头检测管座角焊缝，具有更大的优势。相控阵探头的特点是具有多晶片阵元，各晶片的激励可以由相控阵设备设计和控制，压电复合晶片受激励后能产生超声聚焦声场，声场的角度、聚焦方向、聚焦类型均可以设置。因此使用相控阵探头检测管座角焊缝，缺陷检出率和检测可靠性均优于常规超声波检测。利用相控阵探头的相控阵超声相比传统的手工超声无损检测技术具有很大优势，因为相控阵探头可以从固定的位置检测各种焊缝和材料，这就允许它检查相对困难的几何形状。相控阵探头的带宽是指处于特定波幅范围内的频率响应的部分。江苏高速相控阵探头

双线阵相控阵探头区别于常规的单线阵探头。江苏高速相控阵探头

液浸探头是相控阵探头部分或全部浸入液体中使用的。这类探头往往用于刚性楔块无法良好匹配被检测工件表面时的情况。液浸探头常用的介质为水，目前国内有学者在检测聚乙烯材料时，利用甘油、水、水玻璃、海藻酸钠，按一定的比例配制了特殊用途的耦合介质，该介质的声阻抗与聚乙烯材料相似度达95%以上，检测时声波在界面上的反射率较小，可以称得上是理想的耦合液。双线型阵的发射和接收声束分开，消除了幻影回波，无近场区的影响和明显的盲区，具有良好的近表面检测能力，并可通过连续的深度聚焦来增加整体的聚焦深度。江苏高速相控阵探头

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