超声波检测方法使用超声波探头进行探伤,是利用超声波的性质判断材料缺陷和异常的一种物理手段。常用的超声波探头:超声波探头探型式、晶片尺寸大小、功用,使用条件基本上分成直探头、斜探头、双晶探头、聚焦探头。探伤中常用的是单晶直探头、双晶直探头和斜探头。线阵探头是一种一维的相控阵探头。相控阵探伤技术依靠相控阵探头产生的声场检测,相控阵探头参数设置的正确与否,决定了声场特征并直接影响检测结果。相控阵探头参数的设计中,要综合考虑检测灵敏度、信噪比、分辨力、避免栅瓣和降低阵元相互干扰等因素。线阵探头的主要参数包括:频率、阵元数、阵元宽度、阵元间距、阵元长度、孔径大小等。使用相控阵探头可以节约系统成本:探头更少,机械部分少。河北水浸相控阵探头购买
相控阵探头比较常用的是线阵探头,这些相控阵探头为直线排列,每个阵元是连接到一个不同的电子通道,根据设计的性能可采用直接或通过多路复用器。每一个阵元可以被开启或不开启。仪器利用电子延时控制各电子通道,发射和接收的信号/形式的换能器阵元。对特定阵元进行延迟相对应的设置,每一个聚焦法则定义了一个不同的波束,它具有特定的方向、聚焦距离和横向分辨率。这种技术要求在相控阵探头阵元之间具有非常低的声学和电交叉耦合影响,这样所有的阵元都可以单独发射。一般采用压电复合材料,能够完全适应这一特点。相控阵探头的频率越高,那么分辨率和聚焦力度就越高。河北水浸相控阵探头购买相控阵探头能检测出航空复合材料构件中的裂纹及未贴合等缺陷。
线阵探头是一维的相控阵探头,可视为一个长方形压电晶片被切割成多个小晶片。每个线阵探头单个晶片的物理是固定的,因此确定好激发晶片的数量,也就确定了激发孔径。激发的晶片数量越多,激发孔径越大,指向性越好,主声束的能量大,栅瓣也越大,易形成伪像影响检测结果。孔径增大,也会使近场长度增加,盲区增大。因此,在实践使用相控阵线阵探头时,须根据被检材料来设置相控阵探头晶片数量,有时候并不是越多越好。可以根据需要灵活调整激发孔径才是相控阵探头技术较大的优势。
普通超声探头通常由一个晶片来产生超声波,其声束的传播角度是独特的,在实际检测中,为了防止漏检,通常需要进行不同角度的扫查。相控阵探头是由许多单独的晶片构成的,每个晶片都能被单独激发。这些探头由特殊的装置驱动,能够在每个通道单独的、同步的发射和接收信号。超声相控阵探头的一个重要特性就是可以通过软件来改变超声波束的特性。根据系统软件设置,每个晶片都能通过不同的时间延时来开启,并发射和接收超声信号。另外扫查角度范围、聚焦深度和焦点尺寸等也都能通过软件控制。因而在一定程度上克服了常规超声由于声束的方向性造成的在缺陷检出和定量上的限制。相控阵探头是由许多单独的晶片构成的。
凹阵相控阵探头的形状往往呈半圆形,相较于通常的线性阵列探头,可以进行自然几何聚焦。其可与所有可调节水浸楔块配合使用,常用于复合材料的分层检测中。此外,在碳纤维增强复合材料(CFRP)的圆角部位检测方面,由于该探头的凹面结构可保证声束垂直进入R区,在检测R区时相比其他超声探头有较多优势。双晶线性阵列探头采用双晶线性阵列的结构设计,相当于内置两个相控阵线阵探头,一个发射声波,另一个接收声波,避免了表面检测盲区,提高了信噪比。并且,其通过降低探头的中心频率,采用纵波检测的方式提高超声波的穿透力。该探头不只可以对不锈钢材料进行检测,还可用于铸件、合金、异种钢焊缝等其他粗晶材料的检测。相控阵探头电子聚焦的优点是通过一个探头能聚焦在声场覆盖的每一个深度。河北水浸相控阵探头购买
线阵相控阵探头中的晶片按照直线方向一维排布,只能实现晶片排列方向上的波束偏转。河北水浸相控阵探头购买
能影响相控阵探头检测性能的参数有哪些?分辨力表示超声波相控阵探伤仪和探头组合后,能够区分横向或深度方向相距较近的两个相邻缺陷的能力。分辨力的优劣,以能区分的两个缺陷的较小距离表示。回波频率是指透人工件并经界面反射返回的超声波相控阵频率,通常与探头所标称的频率不同,其误差应限制在一定范围内。波束中心轴线偏斜角是指发射超声波相控阵束中心轴线与晶片表面不垂直的程度。斜探头人射点是斜探头的超声波相控阵束中心入射于工件探测面上的一点,即超声波相控阵透人工件材料的起始点,它是计算缺陷位置的相对参考点。河北水浸相控阵探头购买
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