企业商机
涡轮蜗杆减速机基本参数
  • 品牌
  • JIG
  • 型号
  • NMRV/NRV/RV
  • 类型
  • 齿轮-蜗杆减速器,蜗杆减速器
  • 载荷状态
  • 均匀载荷,强冲击载荷,中等冲击载荷
  • 传动比级数
  • 单级,双级
  • 传动布置形式
  • 同轴式,分流式
  • 加工定制
  • 样品或现货
  • 现货,样品
  • 齿面硬度
  • 硬齿面,软齿面
  • 用途
  • 减速机,减速箱体,变速机
  • 许用扭矩
  • 10N.m,22N.m,691N.m,1782N.m
  • 使用范围
  • 水泥,**,矿产,化工,工业,机械设备,抛光/触摸屏/印刷
  • 减速比
  • 10/15/20/30/40/50/60/80/100
  • 产地
  • 深圳
  • 级数
  • 单级,双级
  • 是否跨境货源
  • 输入转速
  • 1400rpm
  • 额定功率
  • 2.2kw,35kw,5.5kw,15kw
  • 输出转速范围
  • 40rpm,47.6rpm,50rpm,111rpm,140rpm
涡轮蜗杆减速机企业商机

蜗轮蜗杆减速机的创新点具体表现:(1)传统的蜗轮蜗杆减速机在箱体上分布有放油口和给油口,箱体上蜗杆后部靠一个密封盖密封,在高温、应用情况复杂的情形下,粘附在给油孔、油封孔和油密封孔处的润滑油非常容易渗出,导致漏油。1:箱体整体化密封性设计:无给油孔、无后密封闷盖,提升减速机的密封性。(2)传统的蜗轮蜗杆减速机输入端油封安装在输入法兰内孔上,箱体与输入法兰外圈又根据O型圈密封,多重密封件提升了漏油的风险性。另外输入轴承靠输入法兰轴向定位,轴向定位费事。2:轴承的轴向定位在箱体内部,轴向定位可靠简单。输入端密封移到箱体内部,省掉O型圈,实现更可靠的密封,另外输入法兰可便于单独替换,切实做到模块化。(3)传统的蜗轮蜗杆减速机需要定期维护:齿部参数优化设计来提升传动效率,进而降低了减速机的转动温升。另外润滑油使用人工合成润滑油,融合以上两点,做到减速机在产品寿命周期内免维护,且减速机在任何方向可安装。(4)传统的蜗轮蜗杆减速机在某些速比和输入连接上有局限。创新点4:根据某些设计和制造创新,增加了产品线上的品种(5):减速机输出端安装有保护防尘盖,根据快接接口与减速机快速连接,节省传统减速机的拧螺钉的工作。创日精工JIG齿轮减速机,产品通过ISO9001质量体系认证,品质优良,现货供应,欢迎来电咨询。成都RV涡轮蜗杆减速机

涡轮蜗杆减速机检修流程:1、拆机,根据设备构造逐步进行拆卸,并做好详细记录防止混件;2、对减速机箱体进行清洗、检查有无漏油点;3、对减速机内的齿轮进行检查、测量,重点查看齿轮磨损情况及其啮合状态,记录检查结果;4、对轴承间隙进行测量、检查磨损情况,对壳体进行测量、查看磨损情况,记录各项检查结果;5、对减速机内输入、输出、中间轴进行测量、查看磨损情况,记录检查结果;6、总结以上检查结果,汇总各项尺寸偏差,并确定修复项目。无锡NRV涡轮蜗杆减速机提供减速机相关行业选配服务,厂家品质保障,多层检测工序严控质量,品种齐全 , 环保节能。

迟滞曲线:迟滞检测是为了得出齿轮箱的扭转刚度。通过检测得到迟滞曲线。检测时,先将齿轮箱输入端固定住,然后在输出端的两个旋转方向分别持续地加载到T2B蕞大加速力矩,继而逐步卸载,用仪器记录下力矩的仿差角,得到的曲线是一条闭合曲线,从中可以计算出齿轮箱的回程间隙(jt)和扭转刚度(Ct21)。齿啮合频率fz:齿啮合频率有时会带来技术装置的震动问题,如齿轮箱频率与技术装置的频率相同时。输出端的震动频率可按公式fz=1.8•n2[min-1]计算得出。如真有震动问题,要么改变技术装置的自身频率,要么选其它速比(=其它齿啮合频率)的齿轮箱。定位精确度:在高速机械往复运动中做到精确定位的关键在于尽量减小通过运动产生的角偏差,定位精确度取决于两个值,一个是与加载有关的偏转角,涉及到回程间隙与扭转刚度,另一个是与运动控制有关偏转角,涉及到同步偏差问题。

齿轮齿面磨损的修复方法调整换位法、位移切削法、镶齿修复法和堆焊修复法是齿轮齿面磨损常用的四种修复方法。1.调整换位方法:更换磨损齿轮的轴承,继续使用未磨损或磨损较小的齿轮零件。适用于因单向运转而造成齿面磨损的齿轮传动机构的修复。对称结构的单面磨耗齿轮,可直接翻转180°重新安装使用;锥齿轮或正反转齿轮不能通过调整换位进行修理。2.偏位切削法:我们采用大排量的方法,将报废齿轮的某个数值,轮径滚刀,再次切出齿面腐蚀的部分,用负位移,将大齿轮小齿轮用正位移,加工后已成为新齿轮传动参数不变,从而导致大齿轮的修复,投入使用。金属加工厂人字轮磨损,Mn=16,Z=170,齿面点蚀,坑深约2~3mm。经过研究,对大齿轮进行大位移修复,并分别制作一个匹配的小齿轮。从而恢复了齿轮副的正常使用。3.插齿修齿法:对于小负荷、低速的齿轮,将个别齿敲除后,修齿时在刨床上刨出坏齿轮的齿根梯形槽,将槽形相同的新齿胚压入一定的松紧度,焊接牢固或用螺栓连接成型。4.堆焊修复方法:个别齿轮齿面磨损或齿端两侧磨损,可根据齿轮的损伤情况,在齿轮的整个或部分表面堆焊一层或几层金属。齿轮的焊接修理可分为电焊和气焊。堆焊齿轮修复,操作作简单,修复质量较好。JIG出品必属精品,产品通过ISO9001质量体系认证,品质优良,现货供应,是您的放心之选。

弧分[arcmin]:一度分为60弧分(=60arcmin=60′).如回程间隙标为1arcmin时,意思是说齿轮箱转一圈,输出端的角偏差为1/60°。在实际应用中,这个角偏差与轴直径有关b=2•π•r•a°/360°。就是说,输出端直径为500mm时,齿轮箱精度为jt=3′时,齿轮箱转一圈的偏差为b=0.4mm。回程间隙jt[Arcmin]:指齿轮箱输出轴与输入端的蕞大偏差角.测量时先将齿轮输入端固定住,然后在输出端用力矩仪加载一定力矩(2%T2B),以克服齿轮箱内的磨擦力。同步偏差:指在输出轴转一圈时所测得的输入转速与输出转速两值的偏差。这种偏差是由齿轮加工容差引起的,从而导致及微小的角差以及速比差。速比i:表示齿轮箱改变某一运动的三个主要参数值的值,即通过减速箱的速比来改变转速、扭矩和惯性力矩。创日精工减速机厂家,技术力量雄厚,可提供2D 3D尺寸图,承载能力高,使用寿命长,欢迎来电咨询。攀枝花精密涡轮蜗杆减速机

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蜗轮蜗杆减速机的主要特点:(1)模块化设计:从市场应用方面而言为市场带来了差异化和多元性的设备,便于顾客选择、位置及更换;对公司内部而言极大的优化零部件库存,减少制作时间,简化批量生产制造时间,节约整个研发和制造成本。(2)订制化服务:依据顾客的特殊应用场景综合模块化的特征,能高效快捷为顾客提供订制的设备。(3)精致的外型:欧洲减速机专业设计思路,外型视觉体验强于竞争对手。(4)高质量的表层处理:减速机表层喷塑处理,表层附着能力强,耐腐蚀性强。(5)出色的性能指标:通过齿部参数的优化设计提高传动效率,降低传动噪音:专业的铜蜗轮铸造技术和高精度的加工工艺保障设备的强度、使用寿命高于行业其他品牌;从多个方面保障设备的性能指标强于同类产品。(6)免维护设计:设备在整个寿命周期内做到免维护管理,为顾客节约维护时间和维护成本。(7)任意位置安装。成都RV涡轮蜗杆减速机

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RV系列蜗轮蜗杆减速机是按技术质量标准设计制造。RV系列蜗轮蜗杆减速机在符合国家标准圆柱蜗轮蜗杆参数基础之上,吸取国内外先进科技,独具新颖的"方箱型"外形结构,箱体外形美观,以铝合金压铸而成。RV系列蜗轮蜗杆减速机已广泛应用于各类行业生产工艺装备的机械减速装置,是现代工业装备实现大扭矩、大速比低噪音、高稳定机械减速传动控制装置的必备选择。特点1、机械结构紧凑、体积外形轻巧、小型高效;2、热交换性能好、散热快、安装简易、灵活轻捷、性能优越、易于维护检修;4、运行平稳、噪音小、经久耐用;5、使用性强、安全可靠性大;创日精工拥有丰富的选型经验,专业工程师为你提供完善的选型标准,是您的放心之选。重庆涡...

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