冷轧带肋钢筋有如下优点：1、钢材强度高，可节约建筑钢材和降低工程造价。LL550级冷轧带肋钢筋与热轧光圆钢筋相比，用于现浇结构（特别是楼屋盖中）可节约35%─40%的钢材。如考虑不用弯钩，钢材节约量还要多一些。根据目前钢材市场价格，每使用一吨冷轧带肋钢筋，可节约钢材费来自用800元左右。2、冷轧带肋钢筋与混凝土之间的粘结锚固性能良好。因此用于构器革件中，从根本上杜绝了构件锚固区开裂、钢丝滑移而破坏的现象，且提高了构件端部的承载能力和抗裂能力；在钢筋混凝土结构中，裂缝宽度也比光圆钢筋，甚至比热轧螺纹钢筋还小。3、冷轧带肋钢筋伸长率较同类的冷加工钢材大。一份订单一份情，您的信任使我们前进的动力。如何盘圆盘螺常见问题
关于光面盘圆钢筋采用冷拉方法调直时直径比较大允许偏差的问题
(二)标准之间的矛盾根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)第5.3.3条,以公称直径计算,直径8mm的钢筋采用冷拉方法调直后,直径比较大允许偏差为-0.16mm,即冷拉方法调直后的钢筋直径应为7.84mn才应视为合格。但根据《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)标准第6.3.2条及表3,公称直径8mm的钢筋的公差为土0.3mm,直径7.7mm的钢筋也应视为合格。这样,两个标准就有比较大的矛盾,在监督实践中采用哪个标准作为钢筋冷拉方法调直的控制依据,是需要解决的问题。
(三)关于冷拉率《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中并未明确冷拉率以钢能的公称直径为基准,还是以钢筋的实际直径为基准,这也成为监督实践中面临的问题
(四)监督思路GB1499.1-2008和GB50204-2002共同作为钢筋调直的控制依据1、钢筋调直后直径**小不能小于GB1499.1-2008允许偏差的下限。以公称直径8mm的钢筋为例,调直后直径不能小于7.7mmn。 如何盘圆盘螺常见问题深圳市泓地实业钢材批发 可加工配送！
是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷件括轴有预轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。缺点:1.虽然成型过程中没有经过热态塑性血终架是局护乡后停利留压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响；2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；3.冷轧成型钢管全耐发减础及台壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力富好露针弱。
按外形分类可分为:盾友a.型材、b.板材、c.管材、d.金属制品四大类。a.型材：重轨，每米重量大于30千克的钢轨（包括起重机轨）；轻轨，每米开核真钟或海重量小于或等于30千克的钢轨。大型型钢：普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢及螺纹钢等。按尺寸大小分为大、中、小型钢线材：直径5-10毫米的圆钢和盘条冷弯型钢：将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢质量型材：质量钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢等b．板材；薄钢板，厚度等于和小于4毫米的钢板厚钢板，厚度大于4毫米的钢板。可分为中板（厚度大于4mm小于20mm）、厚板（厚度大于20mm小于60mm）、特厚板（厚度大于60mm）钢带，也叫带钢，实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板电工硅钢薄板，也叫硅钢片或矽钢片c.管材：无缝钢管，用热轧、热轧——冷拔或挤压等方法生产的管壁无接缝的钢管焊接钢管，将钢板或钢带卷曲成型，然后焊接制成的钢管d.金属制品包括钢丝、钢丝绳、钢绞线等人生海海，山山而川，不过尔尔。
圆钢、棒材、线材、盘条的区别圆钢(Rounds):
横截面直径大于8mm的棒材.棒材(Bar):
横截面形状为圆形、六角、方型或其它异型的直条钢材。在不锈钢中,一般棒材绝大多数指的就是圆钢.
线材(Wirerods):成盘状的横截面为圆形的盘条，直径为5.5~30mm。如果只只说Wire,指的是钢丝,是由盘条再加工后的钢制品.。。。
盘条(Rod):热轧后卷成盘状交货的成品，包括圆形、方形、矩形、六角等。由于绝大部分是圆形，所以一般说的盘条是指圆形线材盘条。 您放心，没有一个销售会故意报高价吓走客户！如何盘圆盘螺常见问题
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机械线材按其断面形状属型钢，实际上已成独自钢类。直径5-4mm的热轧圆钢和10mm以下的螺纹钢，通称线材。线材大多用卷材机卷成盘卷供应，故又称为盘条或盘圆。
机械线材是用量很大的钢材品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件，也可经再加工使用。例如，经拉拔成各种规格钢丝，再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧;经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等;经切削成热处理制成机械零件或工具等。 如何盘圆盘螺常见问题
