宿迁活性炭催化燃烧废气处理设备型号

    高效催化能在较低温度下使VOCs转化成二氧化碳和水。炭吸附原理活性炭是一种主要由含碳材料制成的外观呈黑色，内部孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强的一类微晶质碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不见的微孔，1克活性炭材料中微孔，将其展开后表面积可高达800－1500平方米，特殊用途的更高。也就是说，在一个米粒大小的活性炭颗粒中，微孔的内表面积可能相当于一个客厅面积的大小。正是这些高度发达，如人体般的孔隙结构，使活性炭拥有了优良的吸附性能。质量催化燃烧废气处理设备产品结构特点：操作方便：设备工作时，实现自动控制。能耗低：催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源。占地面积小：为同行业同类产品的70%～80%，且设备基础无特殊要求。使用寿命长：催化剂一般8000小时以上更换，并且载体可再生。应用范围可用于有机溶剂的净化处理。质量催化燃烧废气处理销售厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。宿迁活性炭催化燃烧废气处理设备型号

    本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种voc废气处理燃烧炉。背景技术：近年来随着经济的发展，各种化工、涂料、家具、玩具、电子、喷涂等行业发展迅速，同时也导致大量工业有机废气排入大气，严重影响大气环境质量，同时也给人体健康带来危害。目前，用于处理有机废气的技术较多，常用的有活性炭吸附法、燃烧法、吸收法、等离子法等，每种治理方法都有一定的适用性，同时也存在各自的局限性。目前国内外主流的废气废液处理技术以高温焚烧为主，将废气废液中的残留有机物，h2s，nh3等有害物质氧化成co2，h2o，so2，no2等，再经过脱硫，还原，碱洗等工艺，达到国家环保要求后排放，现有技术中的高温焚烧法处理废气往往会因燃烧不充分而处理不够完全。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种voc废气处理燃烧炉。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种voc废气处理燃烧炉，包括支撑装置，所述支撑装置的顶部表面一侧安装有燃烧室，所述支撑装置的顶部表面另一侧安装有第二燃烧室，所述燃烧室和第二燃烧室之间螺纹连接有连通装置。推荐的，所述支撑装置包括底座，所述底座的顶部表面焊接有控制电箱。推荐的。宿迁活性炭催化燃烧废气处理设备型号能源催化燃烧废气处理工厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    气体在燃烧时会产生其他的高温高压气体产物，现有技术中的燃烧炉往往是一个密闭的环境，当压力过高时，燃烧炉内需要进行燃烧的气体无法充分燃烧，就会造成达不到排放标准，泄压阀会在当压力高于设定值时打开，使得燃烧炉内的气压稳定，不会因压力过高造成燃烧不充分。2、本实用新型中，设置燃烧室和第二燃烧室，燃烧室采用高温燃烧法来对气体进行处理，第二燃烧室的气体来自于燃烧室内因超压排放的和燃烧处理之后的，在第二燃烧室作进一步的催化高温处理，能够在分步处理之后使气体处理得更加彻底，达到排放要求。附图说明图1为本实用新型提出的一种voc废气处理燃烧炉的立体结构示意图；图2为本实用新型提出的一种voc废气处理燃烧炉的后视图；图3为本实用新型提出的一种voc废气处理燃烧炉中燃烧室内部结构示意图；图4为本实用新型提出的一种voc废气处理燃烧炉中第二燃烧室内部结构示意图。图例说明：1、支撑装置；11、底座；12、控制电箱；2、燃烧室；21、火花塞支架；22、火花塞；23、燃气管；24、进气管；25、炉体；26、炉体盖；3、第二燃烧室；31、出气管；32、第二炉体；33、第二炉体盖；34、发热丝支架；35、发热丝；36、催化剂支架；4、连通装置；41、泄压阀。

    所述废气支路设有第二入口手动阀和第二空燃比例阀并与所述空气管路汇于给所述燃烧器提供混合气体的第二混合器，所述混合器的出口连接所述空燃比例阀的先导口，所述第二混合器的入口连接所述第二空燃比例阀的先导口。具体的，所述空气管路上设有空气压力开关和压力表，所述空气管路在连接所述废气支路的分支上设有空气微调阀，在连接所述点火支路的分支上设有切断阀。具体的，所述点火支路上设有燃气压力开关和燃气微调阀。进一步的，所述点火支路上还设有点火切断阀。具体的，所述废气支路上设有废气压力开关和废气微调阀。进一步的，所述废气支路上还设有自动切断阀。采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本燃烧装置可以通过燃气点燃高浓度有机废气，然后达到有机废气的彻底燃烧。附图说明图1为实施例高浓度有机废气燃烧装置的简示图；图2为图1中a位置的局部放大图。图中数字表示：1-保温室；2-空气管路，21-助燃风机，22-空气压力开关，23-压力表，24-切断阀，25-空气微调阀；3-点火支路，31-混合器，32-点火，33-入口手动阀，34-空燃比例阀，35-点火切断阀，36-燃气压力开关，37-燃气微调阀；4-废气支路，41-第二混合器，42-燃烧器，43-第二入口手动阀。无污染催化燃烧废气处理配件哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高，降低了催化燃烧的启动电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率运行。催化燃烧废气处理设备由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。①废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。④防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生催化燃烧废气处理设备组成部分1、干式过滤器为防止废气中的漆雾颗粒堵塞吸附填料（活性炭）从而影响其对有机物的吸附性能，须确保吸附处理系统的气源干净无尘。质量催化燃烧废气处理供应哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。宿迁活性炭催化燃烧废气处理设备型号

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    催化燃烧废气处理设备的安全设计1.设计安全（1）依据客户提供的废气参数，确保废气中可燃组分处于下限25%以下，保证系统安全运行。（2）RCO处理效果遵循3T（反应温度、停留时间、湍流程度）法则。（3）在RCO燃烧炉膛顶部设置泄压防爆口。2.防爆设计根据国家标准GB50058-1992《和火灾危险环境电力装置设计规范》之规定，本项目防爆等级按ExDIIBT4，防护等级按IP55。3.管路系统的安全设计系统所有高空管道和设备均设有避雷装置，接入建筑物防雷系统。设备和管道有可靠接地，法兰连接的风管采取跨接，避免静电集聚引起可燃气体燃烧、。4.电气控制设计本案采取西门子PLC全自动化控制系统，配套触摸屏、电动调节阀、变送器、报警系统等，本系统包含试车模式、手动控制模式、待机模式、系统自动开/关机安全程序。安全保护措施包括:停电、火灾、温度异常、风车异常、系统设备异常停机、系统静压低于低报时停机保护联锁等。生产线处于事故状态时，停机保护连锁，尾气旁通。系统设备提供下列信息(HMI)：风机、马达运转状态、电机运转状态(Hz)、风机压差值(ON/OFF)、设备运转状态与进出口压差值、各点温度、RTO温度、报警信息等。本控制系统特点：。宿迁活性炭催化燃烧废气处理设备型号

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