VOC废气催化燃烧基本参数
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VOC废气催化燃烧企业商机

    有机废气催化燃烧处理,设备主要部件介绍①活性碳吸附床:○吸附系统采用二个吸附床并联而成,为了节省占地面积,二个吸附床上下叠放。○由于脱附再生时活性碳床内有高温气体,所以吸附床采用双层隔热保温措施。②催化燃烧装置:○废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式,电加热室内的总功率为24kw,电热管分成二组、由电控箱自动控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。○电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。○催化燃烧装置由内胆和外壳组成,内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下,以防烫伤操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。○催化燃烧装置增加了管式热交换器,燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气,使热能得到充分利用,节约能源。○催化室内的催化剂选用浙大生产的(KMK-22型)球状颗粒催化剂催化剂,载体三氧化二铝,外表涂层铂和钯。③活性碳:吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。活性碳的规格:100×100×100蜂窝状活性碳比表面积大。蜂窝状活性碳流体阻力小。无污染VOC废气催化燃烧供应哪家好,诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。连云港车间VOC废气催化燃烧处理设备

    本实用新型涉及净化设备的技术领域,特别是涉及一种有机废气处理用催化燃烧腔室。背景技术:众所周知,有机废气处理用催化燃烧腔室是一种用于对有机废气进行处理的辅助装置,其在净化设备的领域中得到了的使用;现有的有机废气处理用催化燃烧腔室包括燃烧室、两组支腿、废气进气管、废气进气阀、空气进气管、空气进气阀、点火器和排气管,燃烧室的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接,燃烧室的内部设置有腔体,废气进气管的右端与腔体左端下侧连通,废气进气阀安装在废气进气管的中部并与废气进气管连通,空气进气管的左端与腔体右端下侧连通,空气进气阀安装在空气进气管的中部并与空气进气管连通,点火器位于废气进气管的上方,点火器的左端安装在腔体左端中部,排气管的底端与腔体顶端左侧连通;现有的有机废气处理用催化燃烧腔室使用时,首先打开废气进气阀和空气进气阀,废气进气管内的有机废气排入腔体内,空气进气管内的空气排入腔体内,打开点火器,点火器对腔体内的有机废气和空气进行打火点燃,有机废气得到燃烧净化,净化后的气体通过排气管排出至外界即可;现有的有机废气处理用催化燃烧腔室使用中发现,有机废气与空气排入燃烧室内部时。连云港车间VOC废气催化燃烧处理设备能源VOC废气催化燃烧****哪家好,诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    无需专人看守,并且设有除尘阻火器增加了该工艺安全性。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为方位或位置关系,是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。应说明的是:以上所述为本发明的推荐实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

    主要应用领域包括:电子元件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产。活性炭吸附箱可与喷漆室、烘干室和喷、烘两用室配套使用,用于处理所产生的有机废气。活性炭吸附脱附催化燃烧装置工艺流程为:预处理--吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。采取单气路工作方式,由2个活性炭吸附器,一个催化燃烧器(辅之低压风机、阀门等构成)。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入活性炭吸附器A,当活性炭吸附器A接近饱和时,首先将处体自动切换到活性炭吸附器B(活性炭吸附器A停止吸附操作),然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化燃烧装置,被成为CO2与H2O排出。完成解吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态,待活性炭吸附器B接近饱和时,系统再自动切换回来,同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附,如此循环工作。当有机废气的浓度达到2000ppm以上时,催化床内可维持自燃,不用外加热。这个方案不节省了能量的消耗,而且由于催化燃烧器的处理能力需原废气处理量的1/10。标准VOC废气催化燃烧商家哪家好,诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    术语“”、“第二”用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。实施例:如图1所示,本实用新型提供了一种有机废气催化燃烧炉,包括气体入口1、气体出口2、换热单元,以及催化燃烧单元,催化燃烧单元包括电加热器4以及催化剂5,换热单元包括热管换热器3,热管换热器3包括放热热管31,以及吸热热管32;气体入口1、放热热管31、电加热器4、催化剂5、吸热热管32以及气体出口2沿气体输送方向依次设置。该有机废气催化燃烧炉换热单元为热管换热器3,换热系数高,换热系数是现有换热器的~2倍左右,在处理大风量有机废气时优势更为明显,排烟温度低,排烟温度为100~200℃。为了减小设备体积,所述催化燃烧炉包括催化燃烧炉。质量VOC废气催化燃烧****哪家好,诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。连云港车间VOC废气催化燃烧处理设备

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    1000m3/h),所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作,也适合于间断工作。单台活性炭吸附器的解吸脱付大约需要2-3小时。吸附风机用变频器控制,可以依照需要的风量或者装置入口的净负压来进行调节。设备的技术性能与特点●本装置净化效率高,没有二次污染。净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测,其结果为:苯>96%;甲苯>98%;二甲苯>99%;臭气>92%。●本装置的活性炭吸附器为多层设计,气流分布均匀、稳定,吸附性能好;采用蜂窝状活性炭,空塔风速为时,实测阻力小于50mmAq,床层具有优越的动力学性能,适合在大风量下使用。●催化燃烧器装填的催化剂,具有阻力小,活性高,稳定性好的特点,当有机废气(如甲苯)浓度达到2000ppm时,就可维持自燃。催化燃烧器的转换效率高,性能稳定。●利用余热,节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质,而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理,不需另加能源,运行费用降低。就同样的处理量而言,约为直接催化燃烧法的1/10左右,活性炭吸附的1/5。●本系统自动化程度高,运行操作方便。系统采用PLC控制。连云港车间VOC废气催化燃烧处理设备

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