苏州环保VOC废气催化燃烧处理

    对催化剂的要求是：活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到500～1000℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。作催化燃烧用的催化剂可分为:①贵金属类:铂、钯、钌等。贵金属催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点，虽然存在着资源稀少、价格昂贵和耐中毒性差等缺点，但仍然是世界各国采用的主要催化剂。②非贵金属类：主要是过渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。单组分的氧化物，如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。单组分氧化物耐热性差，活性低，致使应用受到限制。以后改用两种以上的金属氧化物的混合物，如二氧化锰－氧化铜(3:2)的复合物，三氧化二铁－三氧化二铬复合物，氧化铜－三氧化二铬复合物，钴、锰的尖晶石型复合物，铜、锰、镍、锌的铬酸盐等。复合氧化物虽可改善某些催化性能，但氧化活性仍不及贵金属。此外，还有金属硫化物如钍、镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般只适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧,使用温度限于300～400℃，高温时易分解。催化剂的活性物质一般都涂在载体上，所以它的形状也依载体而异。质量VOC废气催化燃烧服务电话哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。苏州环保VOC废气催化燃烧处理

    单向阀23控制进气管21的闭合。本实施例中，具体的：所述换热组件30包括管体31和板式换热器32，所述管体31位于所述催化燃烧室11的一侧，且其与所述催化燃烧室11相通，所述管体31的内部设有所述板式换热器32；板式换热器32对废气中的热量进行回收。本实施例中，具体的：所述排气组件50包括排气管51、第二风机52和第二单向阀53，所述排气管51上安装有所述第二风机52以及所述第二单向阀53；排气管51通过第二风机52将处理完成的废气排出，其中，第二单向阀53控制排气管51的闭合。本实施例中，具体的：所述传输管41的进气端与所述板式换热器32的冷源出气端连接，所述传输管41的出气端与所述废气喷头13连接；预热完成的废气通过传输管41进入废气喷头13内。本实施例中，具体的：所述轴流风机16至少设有两组，且其轴向为靠近所述催化板18的一侧；多组轴流风机16同时工作，提升内部空气的流通速率。工作原理或者结构原理，使用时，首先，将进气管21接入有机废气管道中，并开启单向阀23和风机22，使风机22将有机废气抽入管体31内的板式换热器32中，使有机废气首先经过板式换热器32进行预热，再开启第三单向阀43和传输气泵42，将预热完成的有机废气抽至废气喷头13内。苏州环保VOC废气催化燃烧处理标准VOC废气催化燃烧****哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    可方便检测有机废气燃烧温度，从而方便检测有机废气燃烧环境，方便对五组加热装置加热温度进行调整，提高有机废气燃烧率；通过设置气体检测计，可方便检测排气管内气体中是否存在未充分燃烧的有机废气，从而检测燃烧室内部有机废气燃烧是否充分，方便减少废气排放，减小环境污染；通过设置换热器和第二排气管，可方便对排出的高温气体中的热量进行充分吸收，提高能源利用率，同时有效防止高温状态的气体对外界环境和人体造成破坏，提高实用性和可靠性。本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；点火器、加热装置、温度计、探测杆、气体检测计、换热器和冷凝器可在市场采购。以上所述是本实用新型的推荐实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

    燃烧催化处理废气催化燃烧废气净化装置，含尘气体由风机提供动力，负压进入活性炭吸附塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积。具有较大的表面积（500～1000m2/克）。有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。其吸附作用是具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压越大、温度越低，浓度越高，吸附量越大，反之，减压、升温有利气体的解吸。活性炭常用于气体的吸附、分离和提纯、溶剂的回收、糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水或冰箱的除臭剂，防毒面具的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的截体。活性炭吸附箱尤为适合低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。能源VOC废气催化燃烧公司哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    底板6靠近直线驱动板14的一侧固定安装有信号检测头15，装置壳体1的内中部固定安装有筒体10，筒体10的顶端中部贯穿并固定安装有出料管3，出料管3延伸至装置壳体1的外部，筒体10的一侧下方贯穿并固定安装有入料管5，入料管5延伸至装置壳体1的外部，入料管5延伸至装置壳体1外部的一端固定安装有抽风机4，装置壳体1的一侧下方贯穿并固定安装有导管9，该装置在使用过程中可通过自由移动进行废气回收，该过程中，驱动电机12会通过转轴13带动一对驱动轮7进行运转，信号检测头15在移动的过程中会检测前方障碍物的距离，当障碍物达到设定的距离时，信号检测头15会将信号传输至装置内，装置又会控制直线驱动板14带动万向轮8进行变位，从而带动整体装置避开障碍物并继续进行废气回收，提高了装置的智能性，降低了人力物力的损耗，装置在进行废气回收时，抽风机4通过入料管5大幅度的吸收废气，并将废弃输送至筒体10内，以达到高速回收废气的目的，并且废气可通过出料管3传输至催化燃烧装置内，以方便对废气进行集中式的大量处理。进一步地，入料管5靠近筒体10的内部一侧固定安装有挡板16，挡板16的两侧开设有一对通孔17，挡板16靠近装置壳体1的一端中部固定安装有弹簧18。能源VOC废气催化燃烧供应商哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。苏州环保VOC废气催化燃烧处理

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    主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产。活性炭吸附箱可与喷漆室、烘干室和喷、烘两用室配套使用，用于处理所产生的有机废气。活性炭吸附脱附催化燃烧装置工艺流程为：预处理--吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。采取单气路工作方式，由2个活性炭吸附器，一个催化燃烧器（辅之低压风机、阀门等构成）。废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后，送入活性炭吸附器A，当活性炭吸附器A接近饱和时，首先将处体自动切换到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然后用热气流对活性炭吸附器A进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化燃烧装置，被成为CO2与H2O排出。完成解吸脱附以后活性炭吸附器A进入待用状态，待活性炭吸附器B接近饱和时，系统再自动切换回来，同时对活性炭吸附器B进行解吸脱附，如此循环工作。当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，催化床内可维持自燃，不用外加热。这个方案不节省了能量的消耗，而且由于催化燃烧器的处理能力需原废气处理量的1/10。苏州环保VOC废气催化燃烧处理

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