扬州VOC废气催化燃烧设备定制

    有机废气与空气混合混匀性较差，有机废气燃烧不充分，存在较多有机废气未得到燃烧，导致设备运行效果较差，燃烧质量较低，同时未经过燃烧的有机废气通过排气管排出至外界容易对外界空气造成污染，导致实用性和可靠性较差。技术实现要素：为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对输送入燃烧室内部的有机废气和空气进行搅拌，方便提高有机废气和空气的混合混匀性，从而使有机废气能够充分燃烧，同时有效防止未经过充分燃烧的有机废气对外界空气造成破坏，提高实用性和可靠性的有机废气处理用催化燃烧腔室。本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室，包括燃烧室、两组支腿、废气进气管、废气进气阀、空气进气管、空气进气阀、点火器和排气管，燃烧室的底端左侧和右侧分别与两组支腿的顶端连接，燃烧室的内部设置有腔体，废气进气管的右端与腔体左端下侧连通，废气进气阀安装在废气进气管的中部并与废气进气管连通，空气进气管的左端与腔体右端下侧连通，空气进气阀安装在空气进气管的中部并与空气进气管连通，点火器位于废气进气管的上方，点火器的左端安装在腔体左端中部，排气管的底端与腔体顶端左侧连通。无污染VOC废气催化燃烧电话哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。扬州VOC废气催化燃烧设备定制

    废气进气管3内的有机废气排入腔体内，空气进气管5内的空气排入腔体内，打开电机10，电机10通过传动轴11带动减速器12运行，减速器12通过第二传动轴13和联轴器14带动搅动轴15转动，搅动轴15通过扇叶座17带动四组扇叶18转动，转动状态的四组扇叶18带动腔体内的有机废气和空气进行搅拌混合，打开五组加热装置19，五组加热装置19对混合气体进行预加热处理，打开点火器7，点火器7对腔体内经过预加热的混合气体进行打火点燃，有机废气得到燃烧净化，净化后的气体通过排气管8、换热器24、第二排气管25、冷凝器26和第三排气管28排出至外界即可。本实用新型所实现的主要功能为：通过对输送入燃烧室内部的有机废气和空气进行搅拌，方便提高有机废气和空气的混合混匀性，方便使有机废气和空气进行充分混合，从而使有机废气能够充分燃烧，提高燃烧质量，提高设备工作效率，同时有效防止未经过充分燃烧的有机废气对外界空气造成破坏；打开五组加热装置，五组加热装置对进入腔体内的有机废气和空气进行加热处理，通过设置五组加热装置，可方便对有机废气和空气进行预加热，提高有机废气和空气的温度，方便使其能够充分燃烧，提高燃烧效果；通过设置温度计和探测杆。盐城车间VOC废气催化燃烧处理设备标准VOC废气催化燃烧诚信为本哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    方便提高有机废气和空气的混合混匀性，方便使有机废气和空气进行充分混合，从而使有机废气能够充分燃烧，提高燃烧质量，提高设备工作效率，同时有效防止未经过充分燃烧的有机废气对外界空气造成破坏，提高实用性和可靠性。本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室，还包括五组加热装置，五组加热装置均位于腔体内，五组加热装置的左端和右端均设置有安装杆，十组安装杆的外端均安装在腔体内壁上，左侧五组安装杆均位于点火器与废气进气管之间；打开五组加热装置，五组加热装置对进入腔体内的有机废气和空气进行加热处理，通过设置五组加热装置，可方便对有机废气和空气进行预加热，提高有机废气和空气的温度，方便使其能够充分燃烧，提高燃烧效果，提高实用性。本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室，还包括温度计和探测杆，温度计的位于燃烧室的左上方，温度计的右端下侧与探测杆的左端连接，探测杆的右端穿过燃烧室的左端上侧并伸入至腔体左上侧；通过设置温度计和探测杆，可方便检测有机废气燃烧温度，从而方便检测有机废气燃烧环境，方便对五组加热装置加热温度进行调整，提高有机废气燃烧率，提高实用性。本实用新型的一种有机废气处理用催化燃烧腔室。

    有机废气催化燃烧处理，设备主要部件介绍①活性碳吸附床：○吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。○由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。②催化燃烧装置：○废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为24kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时（可设定）电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时（可设定）电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。○电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。○催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在60℃以下，以防烫伤操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。○催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节约能源。○催化室内的催化剂选用浙大生产的（KMK-22型）球状颗粒催化剂催化剂,载体三氧化二铝，外表涂层铂和钯。③活性碳：吸附活性碳选用蜂窝状活性碳。活性碳的规格：100×100×100蜂窝状活性碳比表面积大。蜂窝状活性碳流体阻力小。标准VOC废气催化燃烧销售厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    气流通畅，阻力小，通过plc控制，实现自动控制，无需专人看守，并且设有除尘阻火器增加了该工艺安全性。具体实施方式此处所描述的推荐实施例用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。本发明一种高效废气催化燃烧工艺，包括电控设备、引风机、净化装置、换热器、催化床、电加热元件、除尘阻火器，将有机气体源通过引风机作用送入净化装置，首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过电加热元件，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，加热元件通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，换热器的作用是利用催化反应放出的热量，加热进口废气，提高热能利用率，减少能耗。其中，催化床上设有催化剂，催化剂以蜂窝陶瓷为载体，催化剂主要活性组分为pt、cu、和ce，提高了废气的净化效率，且催化剂使用寿命长，气流通畅，阻力小。其中，电加热元件采用翅片加热管，翅片加热管采用质量不锈钢、改性高温氧化镤粉、高电阻电热合金丝、不锈钢散热片等材料制作而成，在相同的功率条件下。标准VOC废气催化燃烧商家哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。扬州VOC废气催化燃烧设备定制

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    还包括安装板、电机、传动轴、减速器、第二传动轴、联轴器、搅动轴、固定套和扇叶座，安装板的左端和右端分别与两组支腿的内端中部连接，安装板的顶端左侧与电机的底端连接，电机的右端与传动轴的左端连接，传动轴的右端与减速器的左端连接，减速器的底端安装在安装板的顶端中部，减速器的顶端与第二传动轴的底端连接，联轴器的中部设置有上下贯穿的通孔，第二传动轴的顶端通过联轴器的底端伸入至通孔的下侧并与联轴器固定连接，搅动轴的底端通过的联轴器的顶端伸入至通孔的上侧并与联轴器固定连接，腔体底端中部连通设置有第二通孔，固定套的顶端穿过第二通孔并伸入至腔体下侧，固定套的外壁与第二通孔的内壁固定连接，固定套的中部设置有上下贯穿的第三通孔，搅动轴的顶端穿过第三通孔并伸入至固定套的上方，搅动轴的外壁与第三通孔的内壁可转动连接，搅动轴的顶端与扇叶座的底端连接，扇叶座的外壁均匀设置有四组扇叶；打开电机，电机通过传动轴带动减速器运行，减速器通过第二传动轴和联轴器带动搅动轴转动，搅动轴通过扇叶座带动四组扇叶转动，转动状态的四组扇叶带动腔体内的有机废气和空气进行混合，通过对输送入燃烧室内部的有机废气和空气进行搅拌。扬州VOC废气催化燃烧设备定制

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