企业商机
蓄热式焚烧炉基本参数
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蓄热式焚烧炉企业商机

企业的VOCs成分复杂多样。气量不稳定,尤其是精细化工等企业的间歇生产,使得有机废气的浓度和体积呈间歇性变化。因此,在收集技术资料时,应充分了解企业的生产工艺和废气的主要来源,并根据企业的实际情况合理选择设备和设施。需要了解废气的正常浓度、高浓度和低浓度,明确工艺过程中VOCs废气的排放特征和可能出现的意外因素。易反应聚合的有机物(如苯乙烯)不宜采用蓄热式焚烧炉。 呋喃水泥也是一种树脂材料,耐热性好,粘结强度高。是耐酸碱的理想粘结剂,能抵抗有机溶剂的腐蚀。在环氧树脂、酚醛树脂等树脂材料不适合的情况下,呋喃水泥也可以胜任。例如,它可以在被氢氟酸腐蚀的环境中使用。除耐腐蚀外,还具有固化快等优点,在-5至10下均可正常固化。近年来不止传统行业,医药化工行业的需求也迅速增长。上海三箱蓄热式焚烧炉设备

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在对江苏省多家医药化工企业的蓄热式焚烧炉进行调研后发现,大部分企业的RTO炉在运行一段时间后,大量的二次污染物堆积在再生床底部并粘附其上,容易造成再生床底部堵塞,引发火灾等安全事故。 以江苏盐城某制药企业为例,通过采样检测分析,发现其二次污染物具有以下特点: 1)水溶性好,易溶于乙醇; 2)滴加碱液后有明显的有机胺气味; 3)在马弗炉中加热到250后发生升华,直接在炉壁上结晶,加热到300时发生不完全燃烧; 4)水溶液的COD高达数万mg/L,水溶液中含有大量氯离子。综上,初步预计是盐酸三乙胺。对于这类企业,建议在RTO再生床底部增加清洗装置,定期清洗底部再生陶瓷体,避免有机粘连的发生。河南涂料蓄热式焚烧炉生产厂家配置有热旁通等方式作为超温保护。

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化工企业在生产过程中,会产生大量有毒有害气体,可分为有机废气和无机废气。污染物种类繁多,理化性质复杂,毒性各异。废气中的化学污染物可分为:酸碱性废气、有机废气或两种气体的混合物!化学品的恶臭对人体非常有害。这不仅污染了周围的环境,也给化工厂的工人和周围的居民带来了极大的危害。下面,我们根据化工废气的特点,简单介绍一下蓄热式焚烧炉处理化工废气的过程。 一、化学废气的特点: 1.有许多易燃易爆气体。 如低沸点的酮类、醛类、易聚合的不饱和烃类、大量易燃易爆气体等。如果不采取适当措施,很容易造成火灾、爆燃事故,危害很大。 2.大多数排放物具有刺激性或腐蚀性。 例如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氟化氢等气体具有刺激性或腐蚀性。特别是二氧化硫的排放量特别大。二氧化硫气体直接危害人体健康,腐蚀金属、建筑和雕塑的表面,容易氧化成硫酸盐,落到地面,污染土壤、森林、河流和湖泊。 3.废气中的悬浮颗粒种类繁多,危害很大。 悬浮颗粒种类繁多,如粉尘、烟雾、酸雾等,对环境有害。尤其是悬浮颗粒物与有害气体共存时,会产生协同效应,对人造成更严重的危害。

在我国石化行业,其废气成分复杂,产生的废气有毒、来源广、有害、种类多、处理难度大。因此,石化废气处理技术问题亟待解决。蓄热式焚烧炉已应用于石油化工行业,常作为废气处理的终端设备。当使用RTO处理废气时,需要去除一些组件。旋转RTO无法处理的废气,如二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气等有毒有害气体,采用吸附或过滤法吸收,对RTO有害的油雾、酸雾采用玻璃纤维过滤法过滤去除,然后进入RTO设备氧化转化为无毒的二氧化碳和水。这种组合方式已经在石化行业得到应用,技术也比较成熟了。蓄热式焚烧炉通过燃烧室内的燃烧机将燃烧室温度提高至800°C以上。

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蓄热式焚烧炉的陶瓷纤维内衬采用1260陶瓷纤维模块和1260陶瓷纤维毯对陶瓷蓄热室和燃烧室进行隔热。陶瓷纤维折叠模块的排列是“并排”的,即沿着模块的压缩尺寸排列。在纤维模块之间对折一层20mm厚的陶瓷纤维毯并压紧,在纤维模块中插入U型钉,间距500~700mm用来固定,以补偿纤维非膨胀面可能的收缩。这种结构可以避免“拼花地板”排列方式中因边角膨胀不均匀导致的纤维模块“花心”现象,达到良好的保温隔热效果。在安装炉顶衬里层的过程中,使用快速卡与模块配合,用螺栓临时固定。在RTO炉陶瓷纤维内衬的热面上陶瓷纤维模块表面涂两遍固化剂,既能抵抗水蒸气,又能抵抗高风速下的烟气冲刷,从而延长保温内衬的使用寿命!达到一定浓度的废气处理可以实现自供热燃烧,运行费用低。贵州RTO蓄热式焚烧炉价格

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