山西石化蓄热式焚烧炉技术

根据生产装置的运行特点和企业的生产负荷，确定相同的有组织废气排放开口率，并进一步合理降低设计风量，以尽量减少蓄热式焚烧炉的投资金额。在满足设计风量的基础上，RTO尽量做小，可以降低运行成本。 这是因为对于一定质量的进口VOCs的废气，根据=m/v，RTO中进口VOCs的浓度，M是RTO中进口VOCs的质量，V是指RTO中进口VOCs的体积(处理空气量)。当m一定时，v越大，对应的有机物浓度会越低，这种质量的VOCs氧化释放的热量需要在更大的空间内维持热平衡(达到氧化室要求的氧化温度)。 此时如果RTO处理风量的设计较小，可以提供VOCs的浓度，VOCs热氧化释放的热量可以维持热平衡，从而减少助燃原料的使用，从而降低这种状态下的运行成本。各部位均设置检修门便于检修。山西石化蓄热式焚烧炉技术

蓄热式焚烧炉RTO系统的风机主要包括主风机、后置引风机、助燃风机、反吹风机、干燥风机和吸附风机。RTO主风机和后置引风机均配有变频器，风机与管道内的压力联动，保证风机能维持管道内的工艺。风机采用防爆风机和变频电机，电机额定频率为50Hz。系统运行过程中，随着风量的变化，可根据风机前管道压力的变化自动调节风机频率和风量，达到节能降耗，保证用户范围内生产线的稳定。此外，RTO运维人员需要根据现场使用情况对风机进行定期维护。必须保证根据甲方工艺条件选择合理的风机风量和总压，并辅以定期维护操作，使整个系统安全、稳定、高效运行。 在RTO系统中，风机输送高浓度VOCs、爆性气体、高浓度粉尘、超细颗粒物质、有毒刺激性气体时，为了防止这些气体泄漏，建议选择低泄漏或零泄漏，同时必须选择填料密封以上的轴封，零泄漏是压缩空气密封，轴封要做好。在原料药行业，由于废气成分的特点，我们建议系统按负压设计，避免有毒有害气体的逸出，给运维人员和企业带来安全隐患。重庆化工蓄热式焚烧炉系统蓄热式焚烧炉的NOX的排放极低。

由于RTO运行温度超过760℃，RTO内部还可能因为工艺的不同存在一定程度上的金属材料接触高温区域，这时，还可能产生高温气体腐蚀，所以腐蚀又可以分为干腐蚀和湿腐蚀。湿腐蚀很好理解，因为RTO低温烟气管道本身排烟温度大都低于100℃，达到了水的结露温度以下，极易形成水溶液状态的湿腐蚀环境；而RTO干腐蚀则是指干气体（通常是在高温）或者非水溶液中的腐蚀。对于RTO系统有时也会涉及PP和FRP等非金属材料，对于这些非金属材料多半产生单纯的化学或者物理腐蚀，有时两种同时产生。本文主要对金属材料的腐蚀情况进行分析。 一般来讲，RTO常用材料选择铁基金属和合金，这些材料中的铁或被氧化成铁锈，同时释放能量，部分不锈钢则是通过在金属表面形成一层富铬钝化膜，阻止或者减缓腐蚀反应的发生。 这些工况在医化行业已经是常态，对于RTO设备来说，避免或者减缓腐蚀的发生也是一项重要的工作。 国内RTO市场发展太快，RTO企业技术水平发展良莠不齐，片面追求利润，使用单位拼命地降低采购预算，这使得使用单位和供应商单位都付出了大量的试错成本，有些至今未能很好解决，更有甚者发生不可控的安全事故。

半导体行业的VOCs废气主要来源于光刻、显影、蚀刻和扩散等。在这些工艺中，要用有机溶液(如异丙醇)清洗晶片表面，其挥发产生的废气是有机废气的来源之一。同时，光刻和蚀刻中使用的光刻胶(光致抗蚀剂)含有挥发性有机溶剂，如醋酸丁酯，在晶片加工过程中也会挥发到大气中，是有机废气的另一个来源。 半导体工业中使用的清洗剂、显影剂、光刻胶、蚀刻液等溶剂中含有大量的有机成分。在此过程中，这些有机溶剂大部分挥发到废气中。目前，吸附、焚烧或两种方法的组合通常用于这种气体排放。一般用沸石轮吸附，蓄热式焚烧炉焚烧。 焚烧也应用于半导体工业，处理各种有机废气，并通过热氧化将有机物质转化为CO2和水。同时焚烧也是一种处理废气的好方法，有稳定的流量和浓度。在热氧化中，有机废气流被加热，气相中的有机物被氧化。为了节省燃料的使用，通常使用热交换器来回收焚烧产生的热量，以预热输入的气体。这种方法通常用于处理大流量、低浓度的气体。因为半导体行业废气焚烧会产生SiO2，使催化剂钝化，所以接触氧化很少用于半导体行业。宁新环保科技一直致力于空气净化技术的研发与设计。

RTO蓄热燃烧炉(简称RTO)是指燃烧净化工业有机废气，利用蓄热器加热待处理废气，并对净化废气进行换热冷却的环保设备。与传统的高温直接焚烧和催化燃烧工艺相比，RTO蓄热式焚烧炉具有热效率高(95%)、运行可靠、大风量处理中高浓度废气的特点。有机废气经RTO蓄热式焚烧炉处理后，可达标排放，符合大气污染物排放标准。 蓄热式焚烧炉的特色 (1)高浓度废气处理实现自热燃烧，运行成本低，性价比合理。 (2)净化效率高，三室RTO可达99%以上。 (3)热能回收采用陶瓷蓄热体，预热和蓄热交替运行，热效率95%。 (4)炉体钢结构牢固，保温层厚，运行平稳，稳定性高。 (5)PLC可编程自动控制，自动化程度高 (6)适用性广，可净化任何有机废气。 (7)余热利用，具有较高的经济效益，多余的热能可在烘房、烘箱等中再利用。干燥室的加热不需要消耗额外的燃料或电能。蓄热式焚烧炉的保温较为严格，一般炉体表面温度不超过60℃。天津旋转式蓄热式焚烧炉公司

RTO燃烧器的调节比达到1:20，实时且准确的调节温度。山西石化蓄热式焚烧炉技术

蓄热式焚烧炉排放中的热力型氮氧化物：是燃烧时高温下空气中的N2和O2自然生成的氮氧化物。其产生的主要前提是燃烧温度高使氮分子游离，增加其化学活性。然后是高氧气浓度。为减少热NOX的自然生成，可采用：来减小燃烧高温范围；降低燃烧室内燃烧的峰值温度；降低燃烧的过量空气系数和局部氧浓度。根据以上分析，RTO要降低NOX:如果是燃料型，主要是降低炉膛反应温度，同时合理控制RTO燃烧的氧含量。如果是热力型，燃烧器采用低氮氧化物燃烧器。如MAXON/天时等品牌。山西石化蓄热式焚烧炉技术

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