重庆化工蓄热式焚烧炉技术

那么如何确定风量和气压呢？需要根据相关行业的暖通规范来确定风速的上限或换气次数，然后根据污染源排放点的废气排放量和污染源空间的大小来确定废气流量，也就是我们所说的风机风量；其次，根据设备和管道的压力损失，确定风机的压力。这里，风扇的压力是多少？ 在蓄热式焚烧炉系统中，为了将有机废气(VOCs)引至r to控制界区，并将处理后的洁净空气输送至烟囱排放，需要克服整个系统管道和设备的压力损失，风机必须产生这些压力。风机的压力分为三种形式：静压、动压和总压。上面提到的克服供气阻力的压力称为静压，静压是气体作用在与气流平行的物体表面上的压力，通过垂直于其表面的孔测得。气体流动中所需的动能转化为压力，称为动压。 其实在RTO系统中，除了风扇的压力和风量，风扇的防爆是另一个重中之重。由于RTO是高温氧化装置，要处理的介质是易燃、易爆、有毒、有害的有机化合物，具有一定的危险性，因此风机的防爆成为基本的安全措施之一。蓄热式焚烧炉通过燃烧室内的燃烧机将燃烧室温度提高至800°C以上。重庆化工蓄热式焚烧炉技术

RTO焚烧炉的应用领域：RTO蓄热式焚烧炉的应用领域涵盖石油化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)、涂料生产和喷漆、印刷(包括印刷铁、纸和塑料)、电子元器件和电线、农药和染料、医药、显像管、胶片和胶带等。RTO蓄热式焚烧炉可处理臭气、CO、含三苯基、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、苯并芘等有机废气。浓度为100 ppm至20，000 ppm。 目前蓄热式焚烧炉在国内废气处理行业应用非常常见，因为其可靠的处理效率，深的用户信赖。宁新环保科技致力于RTO系统的研发与设计多年，有着丰富的理论经验与实践经验。重庆化工蓄热式焚烧炉技术我公司合作过许多用户，如SK、京东方、日本大金、川崎、华星光电等。

行业简介：涂布是指将糊状聚合物、熔融聚合物或聚合物熔体涂布在纸、布、塑料薄膜上制成复合材料(膜)的方法。涂布机是在卷好的基材上涂上一层具有特定功能的胶水、涂料或油墨，干燥后进行辊压。在涂布过程中，溶液中的有机溶剂在干燥和晾干过程中会释放出有机废气。根据产品的不同，废气有甲苯、二甲苯、酮、酯、卤代烷等。 处理工艺：涂料行业废气浓度适中，在2000-10000mg/Nm3，但成分复杂，不可回收，选择热氧化法。在这个浓度下，蓄热式焚烧炉的RTO基本不需要外界的热量，可以自己运行。如果浓度高，需要增加热旁路和混合箱，尾气温度高，可以利用余热。通常，RTO直接用于处理废气。

蓄热式焚烧炉设计应根据《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》 (HJ 1093—2020)的要求，收集的工业有机废气理化性质原始数据至少包括废气量(正常值、大值、小值)、废气温度(正常值、大值、小值)、废气压力、湿度和含氧量、VOCs组分和浓度(正常值、大值、小值)、无机气体组分和浓度(正常值、大值、小值)、废气中颗粒物浓度、产生的污染物。废气排放模式(连续、间歇、波动循环)，同步设计RTO主体和辅助工程，设置满足HJ 1093—2020要求的过程控制相关参数和安全措施，完善主体工程和辅助工程之间的逻辑控制关系(废气收集系统压力、可燃气体检测信号、燃油(气)压力、仪表气源压力、电力等。)，实现整个系统的程序控制。切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件。

由于RTO运行温度超过760℃，RTO内部还可能因为工艺的不同存在一定程度上的金属材料接触高温区域，这时，还可能产生高温气体腐蚀，所以腐蚀又可以分为干腐蚀和湿腐蚀。湿腐蚀很好理解，因为RTO低温烟气管道本身排烟温度大都低于100℃，达到了水的结露温度以下，极易形成水溶液状态的湿腐蚀环境；而RTO干腐蚀则是指干气体（通常是在高温）或者非水溶液中的腐蚀。对于RTO系统有时也会涉及PP和FRP等非金属材料，对于这些非金属材料多半产生单纯的化学或者物理腐蚀，有时两种同时产生。本文主要对金属材料的腐蚀情况进行分析。 一般来讲，RTO常用材料选择铁基金属和合金，这些材料中的铁或被氧化成铁锈，同时释放能量，部分不锈钢则是通过在金属表面形成一层富铬钝化膜，阻止或者减缓腐蚀反应的发生。 这些工况在医化行业已经是常态，对于RTO设备来说，避免或者减缓腐蚀的发生也是一项重要的工作。 国内RTO市场发展太快，RTO企业技术水平发展良莠不齐，片面追求利润，使用单位拼命地降低采购预算，这使得使用单位和供应商单位都付出了大量的试错成本，有些至今未能很好解决，更有甚者发生不可控的安全事故。浓度极低的废气还可以使用沸石转轮与RTO搭配运行。青海RTO蓄热式焚烧炉技术

设备在厂内就完成预组装。重庆化工蓄热式焚烧炉技术

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