伏电站配电设备的施工及运行安全技术：
施工安全技术：
1. 确定电站配电系统的布置及接线方式，保证设备的正常运行。
2. 施工前按照设计要求制定详细的施工方案，保证施工质量。
3. 施工现场遵守安全操作规程，保证施工人员安全。
4. 严格按照施工标准和要求，选择合适的工具和材料，避免因使用不当导致的安全事故。
5. 施工人员接受专业培训，并持证上岗。
运行安全技术：
1. 配电设备定期检查和维护，保证设备的正常运行。
2. 应制定完善的应急预案，一旦发生事故能够及时、有效地处理。
3. 严格控制配电设备的温度、湿度等环境参数，避免因环境因素引起设备故障。坚
4. 持定期清理配电设备周围的环境，防止灰尘、杂物等物质进入设备内部，影响设备运行。
5. 配电设备的电缆进行检查和维护，避免电缆老化和漏电等问题。
6. 严格控制负荷，避免过载运行，保证设备的长期安全运行。
7. 定期开展培训，提高工作人员的安全意识和技能水平，保障运行安全。 设备具有灵活的数据采集和处理能力，可以满足不同电站的需求。北京大功率检测平台电站现场并网检测设备厂家直销
（1）概况。小型光伏电站也越来越多，本运维手册，可供有一定的电气专业基础的人员参考，如遇复杂设备问题，请直接联系设备厂家解决。
（2）运维人员要求。光伏发电系统运维人员应具备。运维人员应具备相应的电气专业技能或经过专业的电气专业技能培训，熟悉光伏发电原理及主要系统构成。
（3）光伏发电系统构成。光伏电站系统有组件、逆变器、电缆、配电箱（配电箱中含空气开关、计量表）组成。太阳光照射到光伏组件上，产生的直流电通过电缆接入逆变器中，经逆变器将直流电转化为交流电接入配电箱，在配电箱中经过断路器、并网计量表进入电网。完成光伏并网发电。
（4）一般要求
①光伏发电系统的运维应保证系统本身安全，以及系统不会对人员或建筑物造成危害，并使系统维持比较大的发电能力。
②光伏发电系统的主要部件在运行时温度、声音、气味等不应出现异常情况。
③光伏发电系统运维人员在故障处理之前要做好安全措施，确认断开逆变器开关和并网开关，同时需穿戴绝缘保护装备。
④光伏发电系统运维人员要做好运维记录，对于所有记录必须妥善保管，并对出现的故障进行分析。 河南新能源检测 电站现场并网检测设备方案现场并网检测设备能够实时监测电网的电压波动情况，确保电力输出的稳定性。
电化学储能系统由包括直流侧和交流侧两大部分。直流侧为电池仓，包括电池、温控、消防、汇 流柜、集装箱等设备，交流侧为电器仓，包括储能变流器、变压器、集装箱等。直流侧的电池产 生的是直流电，要想与电网实现电能交互，必须通过变流器进行交直流转换。
储能系统分类：集中式、分布式、智能组串式、高压级联、集散式按电气结构划分，大型储能系统可以划分为：（1）集中式：低压大功率升压式集中并网储能系统，电池多簇并联后与PCS相连，PCS追求大功率、高效率，目前在推广1500V的方案。
（2）分布式：低压小功率分布式升压并网储能系统，每一簇电池都与一个PCS单元链接，PCS采用小功率、分布式布置。
（3）智能组串式：基于分布式储能系统架构，采用电池模组级能量优化、电池单簇能量控制、数字智能化管理、全模块化设计等创新技术，实现储能系统更高效应用。
（4）高压级联式大功率储能系统：电池单簇逆变，不经变压器，直接接入6/10/35kv以上电压等级电网。单台容量可达到5MW/10MWh。
（5）集散式：直流侧多分支并联，在电池簇出口增加DC/DC变换器将电池簇进行隔离，DC/DC变换器汇集后接入集中式PCS直流侧。
储能集成技术路线：拓扑方案逐渐迭代
（1）集中式方案：1500V取代1000V成为趋势
随着集中式风光电站和储能向更大容量发展，直流高压成为降本增效的主要技术方案，直流侧电压提升到1500V的储能系统逐渐成为趋势。相比于传统1000V系统，1500V系统将线缆、BMS硬件模块、PCS等部件的耐压从不超过1000V提高到不超过1500V。储能系统1500V技术方案来源于光伏系统，根据CPIA统计，2021年国内光伏系统中直流电压等级为1500V的市场占比约49.4%，预期未来会逐步提高至近80%。1500V的储能系统将有利于提高与光伏系统的适配度。
1500V储能系统方案对比1000V方案在性能方面亦有提升。以阳光电源的方案为例，与1000V系统相比，电池系统能量密度与功率密度均提升了35%以上，相同容量电站，设备更少，电池系统、PCS、BMS及线缆等设备成本大幅降低，基建和土地投资成本也同步减少。据测算，相较传统方案，1500V储能系统初始投资成本就降低了10%以上。但同时，1500V储能系统电压升高后电池串联数量增加，其一致性控制难度增大，直流拉弧风险预防保护以及电气绝缘设计等要求也更高。
现场并网检测设备还能够记录并保存电网运行数据，供后续分析和故障诊断使用。
逆变器的维护
①逆变器不应存在锈蚀积灰等现象，散热环境应良好，逆变器运行时不应有较大震动和异常噪声。
②逆变器上的警示标志应完整无破损。
③逆变器液晶显示屏，屏幕左半部分显示当日的发电曲线，屏幕右侧显示有4个菜单项，首要项“功率”有数据显示，说明逆变器正常发电，如“功率”无数据，在查看第四项“状态”正常情况下显示“并网运行”如有其他显示，说明系统故障，需要及时联系专业运维人员处理。第二项“日电量”为此光伏发电系统到查看时段当日的累计发电量，第三项“总电量”为系统并网至查看时段的总发电量。
④逆变器风扇自行启动和停止的功能应正常，风扇运行时不应有较大震动及异常噪声。如有异常情况应断电检查。⑤查看机器温度、声音和气味等是否异常，当环境温度超过40℃时，应采取避免太阳直射等措施，防止设备发生超温故障，延长设备使用寿命。
⑥逆电器因保护动作而停止工作时，应查明原因，修复后再开机。⑦定期检查逆变器各部分的接线有无松动现象，发现异常立即修复。 设备具备自动记录和报告功能，能够生成详细的运行日志和故障报告。河南新能源检测 电站现场并网检测设备方案
现场并网检测设备支持多级报警功能，在电网异常情况下能够及时发出警报。北京大功率检测平台电站现场并网检测设备厂家直销
智能组串式方案：一包一优化、一簇一管理
华为提出的智能组串式方案，针对集中式方案中三个主要问题进行解决：
（1）容量衰减。传统方案中，电池使用具有明显的“短板效应”，电池模块之间并联，充电时一个电池单体充满，充电停止，放电时一个电池单体放空，放电停止，系统的整体寿命取决于寿命短的电池。
（2）一致性。在储能系统的运行应用中，由于具体环境不同，电池一致性存在偏差，导致系统容量的指数级衰减。
（3）容量失配。电池并联容易造成容量失配，电池的实际使用容量远低于标准容量。智能组串式解决方案通过组串化、智能化、模块化的设计，解决集中式方案的上述三个问题：
（1）组串化。采用能量优化器实现电池模组级管理，采用电池簇控制器实现簇间均衡，分布式空调减少簇间温差。
（2）智能化。将AI、云BMS等先进ICT技术，应用到内短路检测场景中，应用AI进行电池状态预测，采用多模型联动智能温控策略保证充放电状态比较好。
（3）模块化。电池系统模块化设计，可单独切离故障模组，不影响簇内其它模组正常工作。将PCS模块化设计，单台PCS故障时，其它PCS可继续工作，多台PCS故障时，系统仍可保持运行。 北京大功率检测平台电站现场并网检测设备厂家直销
