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色母粒基本参数
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色母粒企业商机

下面我们全方面了解下色母粒,包含常见分类、基本成分、色母粒生产工艺及设备,然后一起眺望一下色母粒的应用和未来的发展。色母粒分类:1、根据载体不同,分为PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚酰胺、氟树脂色母等。2、根据功能的不同,分为抗静电、阻燃、抗老化、抗细菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石纹(流纹)、木纹色母粒等。3、按颜色的不同,分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红色母粒等。由于其色彩丰富、固体形态稳定因此被普遍应用于塑料、化妆品制造等工业领域。广西PE载体色母粒

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色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。色母的耐热性能怎么样?专门使用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。海南扁粒色母粒批发塑料着色剂的基本要求:良好的耐热性(热稳定性)。

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色母粒的应用与发展。色母粒应用领域普遍,主要服务对象是塑料行业、橡胶行业和纤维行业等。加工橡胶时采用橡胶色母粒可避免粉状颜料引起的粉尘飞扬,改善操作环境。色母粒容易分散均匀,使橡胶制品颜色均匀一致,颜料实际耗用量有所降低。橡胶着色颜料用量常在0.5%~2%之间,无机颜料用量稍多一些。这种加工颜料应同橡胶加工工艺及质量相配合,以适应橡胶行业需要,颜料企业需要做大量的应用研究工作,以发展和推广这类加工颜料的品种。

色母的全称叫色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料专门使用着色剂,它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可以看做是颜料浓缩物,所以他的着色力高于颜料本身.色母主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果.色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

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色母粒分类:根据用户的使用情况,分为通用色母和专门使用色母。低熔点PE色母往往作为通用色母,适用于载体树脂之外的其他树脂着色。国际上绝大多数正规色母粒企业一般不生产通用色母,通用色母通用范围很狭小,技术指标、经济效益较差。通用色母在不同塑料中呈现不同颜色,着色效果的预见性差。通用色母影响产品强度,产品易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。通用色母为了通用,选用较高耐热等级颜料,成本较高,造成浪费。专门使用色母在制品加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显优点。专门使用色母耐热等级一般与用于制品的塑料是相适应的,正常温度下放心使用,只在温度超出正常范围和停机时间过长情况下会引起不同程度变色。塑料着色剂的基本要求:良好的耐光性(光稳定性)。河北PE载体色母粒

高级吹塑色母用于超薄制品的吹塑着色。广西PE载体色母粒

色母分哪些品种和等级?色母的分类方法 常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等,按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母,用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母,用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母,用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母,用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母,用于纺织纤维纺丝着色,且色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母,用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。广西PE载体色母粒

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