底部填充胶相关图片
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底部填充胶基本参数
  • 品牌
  • Hanstars汉思
  • 型号
  • HS700系列
  • 产品名称
  • 汉思BGA芯片底部填充胶HS700系列
  • 硬化/固化方式
  • 齐全,多温度区域硬化,加温硬化,低温硬化
  • 主要粘料类型
  • 金属类,陶瓷,医学类,BGA芯片电子元件,玻璃,塑料类,合成热塑性材料,合成热固性材料
  • 基材
  • 改性环氧树脂胶粘剂
  • 物理形态
  • 齐全
  • 性能特点
  • 抗冲击,跌落,抗振性好,提高可靠性
  • 用途
  • BGA/CSP/ic/芯片底部填充,芯片粘接保护
  • 有效成分含量
  • 97
  • 生产执行标准
  • ROHS
  • 外观
  • 齐全
  • 使用温度
  • -50~300
  • 粘度
  • 300-2500
  • 剪切强度
  • 26
  • 固化时间
  • 加温;3min@150℃
  • 保质期
  • 6个月
  • 产地
  • 东莞汉思
  • 厂家
  • 东莞汉思
底部填充胶企业商机

底部填充胶颜色:这个其实也是一个使用习惯问题,按目前市场的需求以黑色和浅色(淡黄或半透明)为主。当初在国内推广是淡黄色的,后来为了迎合中国市场的需求推出了黑色的产品,同样后期推出的也分了浅色和黑色两个版本。而实际在韩国使用的一直是浅色系的,包括较新推出的已经快接近透明了。而除了这两种颜色外,市面上也有一些透明、深黄色、乳白色、棕色甚至蓝色的底填胶产品,这个就要看客户自己的选择了。有些客户觉得深色便于观察,有些觉得浅色觉得美观。对了市面上还有一家的底填胶水在里面加了荧光剂,在观察填充效果尤其是在POP填充时观察填充进度时会比较方便,技术上应该不是什么太复杂的事情。作为底填胶,一般涉及到耐温性的需求其实是个别厂家的特殊要求。邢台底部填充胶

底部填充胶的基本特性与选用要求:在BGA器件与PCB基板间形成高质量的填充和灌封底部填充胶的品质与性能至为重要。首先我们需要了解底部填充胶的基本特性:用于BGA/CSP等器件的底部填充胶,是以单组份环氧树脂为主体的液态热固胶粘剂,有时在树脂中添加增韧改性剂,是为了改良环氧树脂柔韧性不足的弱点。底部填充胶的热膨胀系数(CTE)﹑玻璃转化温度(Tg)以及模量系数(Modulus)等特性参数,需要与PCB基材、器件的芯片和焊料合金等相匹配。通常胶水的Tg的点对CTE影响巨大,温度低于Tg的点时CTE较小,反之CTE剧烈增加。模量系数的本义是指物质的应力与应变之比,胶水模量是胶水固化性能的重要参数,通常模量较高表示胶水粘接强度与硬度较好,但同时胶水固化时残留的应力会较大。莱芜数码产品底部填充胶厂家芯片底部填充胶的应用概述。

底部填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流入填充产品底部,固化后将填充产品底部空隙大面积填满,从而达到加固的目的。倒装芯片封装使用底部填充胶能更好延长使用时间,并且保证应用质量,较大提高倒装芯片的使用寿命。并且随着底部填充胶使用工艺技术不断创新,比如由手工到喷涂、喷射技术的转变,保证了操作工艺稳定性,从而保证产品使用到倒装芯片上后,质量更加具有有竞争力。 低粘度的底部填充胶,是一种单组份、快速固化的改性环氧胶粘剂,可靠性高、流动性大、快速填充、易返修,用于BGA、CSP和Flip chip底部填充制程,利用加热固化形式,将BGA底部空隙大面积填满(填充饱满度达到95%以上),能有效降低由于硅芯片与基板之间的总体温度膨胀特性不匹配或外力造成的冲击,提高芯片连接后的机械结构强度,增强BGA封装模式芯片和PCBA间的抗跌落性能。另外,汉思新材料底部填充胶具有可维修性高的特点,使昂贵的元件和线路板的再利用成为可能。

众所周知,倒装芯片既是一种芯片互连技术,也是一种理想的芯片粘接技术。由于在产品成本、性能及满足高密度封装等方面具有优势,倒装芯片已经成为当前半导体封装领域的一大热点。但另一方面,由于便携式设备中的线路板通常较薄,硬度低,容易变形,细间距焊点强度小,导致芯片耐机械冲击和热冲击差,为了保证高精度高产量高重复性,就必须对芯片加以补强,这给我们传统的设备及工艺带来了挑战,自然也对底部填充工艺有着更高要求。 底部填充胶的流动现象是反波纹形式,通常底部填充胶在生产流水线上检查其填充效果,只需要观察底部填充胶胶点的对面位置,即可判定对面位置是否能看到胶水痕迹。 底部填充胶经历了:手工——喷涂技术——喷射技术三大阶段,目前应用较多的是喷涂技术,但喷射技术以为精度高,节约胶水而将成为未来的主流应用,但前提是解决其设备高昂的问题,但随着应用的普及和设备的大批量生产,设备价格也会随之下调。底部填充胶能在较低的加热温度下快速固化。

底部填充胶的使用要求和施胶方法:可把底部填充胶装到点胶设备上使用,接下来我们来具体的说一下底部填充胶的使用要求。 1.在设备的设定其间,确保没有空气传入产品中; 2.为了得到较好的效果,基板应该预热(一般40℃约20秒)以加快毛细流动和促进流平; 3.以适合速度(2.5~12.7mm/s)施胶.确保针嘴和基板及芯片的边缘的距离为0.025~0.076mm,这可确保底部填充胶的较好流动; 4.施胶的方式一般为"I"型沿一条边或"L"型沿两条边在角交叉.施胶的起始点应该尽可能远离芯片的中心,以确保在芯片的填充没有空洞.施胶时"I"型或"L"型的每条胶的长度不要超过芯片的80%; 5.在一些情况下,也许需要在产品上第二或第三次施胶。底部填充胶固化后通过芯片四周可以观察到胶水表面情况。沈阳高温环氧树脂胶粘剂厂家

在选择底部填充胶主要需要关注哪些参数?邢台底部填充胶

底部填充是倒装芯片互连工艺的主要工序之一,会直接影响倒装芯片的可靠性。倒装芯片是将芯片有源区面对基板,通过芯片上呈阵列排列的焊料凸点来实现芯片与衬底的互连。由于硅芯片与有机材料电路基板热膨胀系数的差别较大,在温度的循环下会产生热应力差,使连接芯片与电路基板的焊球点(凸点)断裂,从而使元件的电热阻增加,甚至使整个元件失效。解决这个问题既直接又简单的办法是,在芯片与电路基板之间填充密封剂(简称填充胶),这样可以增加芯片与基板的连接面积,提高二者的结合强度,对凸点起到保护作用。 而这就对底部填充胶提出了更高的要求。首先,底部填充胶需要具有良好的流动性,较低的粘度,快速固化,可以在芯片倒装填充满之后非常好地包住锡球,对于锡球起到保护作用。其次,因为要能有效赶走倒装芯片底部的气泡,所以底部填充胶还需要有优异的耐热性能,在热循环处理时能保持非常良好的固化反应。此外,由于线路板的价值较高,需要底部填充胶水还得具有可返修性。邢台底部填充胶

东莞市汉思新材料科技有限公司是一家纳米材料、微电子封装材料、半导体封装材料、新能源汽车材料及航空技术功能高分子粘接材料的研发、生产、销售及技术服务;货物及技术进出口。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)主营产品有:底部填充胶,低温黑胶,SMT贴片红胶,导热胶的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。汉思新材料作为纳米材料、微电子封装材料、半导体封装材料、新能源汽车材料及航空技术功能高分子粘接材料的研发、生产、销售及技术服务;货物及技术进出口。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)主营产品有:底部填充胶,低温黑胶,SMT贴片红胶,导热胶的企业之一,为客户提供良好的底部填充胶,底部填充胶,SMT贴片红胶,导热胶。汉思新材料继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。汉思新材料始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使汉思新材料在行业的从容而自信。

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