低温环氧胶用的填料尽量小于100目，具体选用哪一种填料，需要根据实际使用要求和用途来选择。常用的填料有： 1、饰面纤维、玻璃纤维。作用：增加韧性、耐冲击性； 2、石英粉、金刚砂、磁粉、水泥、铁粉。作用：提高硬度。 3、磁粉、氧化铝。作用：增加环氧胶水的粘接力、增加机械强度。 4、硅胶粉、高温水泥、石棉粉。作用：提高耐热性。 5、石粉、石英粉（二氧化硅）、石棉粉。作用：降低收缩率。 6、铝粉、铁粉、铜粉等金属粉末。作用：增加导热、导电性。 7、石墨粉、滑石粉、石英粉。作用：提高抗磨性及润滑性能。 8、金刚砂及其他磨料。这种填料的作用：提高环氧胶的抗磨性能。 9、云母粉、磁粉、石英粉。作用：增加绝缘性。 10、各种颜料、石墨。作用：调整颜色。低温黑胶也叫作低温摄像头模组胶。深圳车载摄像头粘接用胶水作用
低温固化胶拥有普遍的行业应用： 1.光学领域，光学镜头镜片，CCD/CMOS，摄像头模组的遮光密封固定； 2.芯片领域，IC/芯片BGA封装的固定，底部填充保护加固； 3.LED元器件，比如PC透镜、LED背光灯条、灯珠光源的粘接固定保护； 4.PCB/FPC线路板领域，对不耐热的线路板元器件的固定密封保密保护； 5.传感器领域，对一些精密传感器，比如热敏光敏温度型传感器的保护固定密封； 6.精密电子元器件密封保护粘接，比如某些电子继电器采用了不耐高热材质等等。 由于低温固化胶特性决定它属于热敏感的胶粘剂，生产、运输、储存、使用等环节对温度把控要求较高，运输送货过程中峻茂拥有专业的冷链配送包装，客户仓库签收后需立即针对性的冷藏储存，生产使用环境需避免高温，环境温度不高于30℃，未使用完胶水立即封存冷藏。由于长时间的冷藏存放，胶水使用前需室温（25℃）放置至少2小时再使用，需注意防止水汽浸入胶液。深圳车载摄像头粘接用胶水作用低温黑胶固化时需要加热处理。
低温热固胶一般用于低温固化，能在极短的时间内使各种材料之间形成较佳的粘接力。具有较高的保管稳定性，特别适用于需要低温固化的热敏感元件。 低温热固胶是一种单组份、快速固化的改性环氧粘剂，为CSP(FBGA)或BGA而设计的可返修的底部填充胶。它能形成一致和无缺陷的底部填充层，能有效降低由于芯片与基板的热膨胀系数不匹配或外力造成的冲击，提高产品的可靠性。 所有的快速固化体系,固化所需的时间取决于升温速率。热板和散热片是快速固化的较佳选择。升温速率取决于所需加热的材料的重量以及和热源的接触方式。推荐的固化条件只为一般的参考。其它的固化条件也许能得到更安全的结果。
低温热固胶： 【产品特点】 ●本品为加温固化型、粘稠的单组份环氧树脂粘接剂； ●需要加温固化，并且需要低温保存； ●固化后粘接部位粘接强度高、抗冲击，耐震动； ●固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化； ●固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。 【适用范围】 ●普遍应用于摄像头模组及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、玻璃、纤维制品及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度； ●推荐用于继电器封装、滤波器的填缝、电感线圈、电机、高低频变压器的铁芯或磁芯的粘接固定； 单组分，黑色，低温热固化改良型环氧树脂胶粘剂。产品适用于低温固化（80度12分钟），并能在极短的时间内在各种材料之间形成较佳粘接力。产品工作性能优良，居于较高的保管稳定性，适用于记忆卡、CCD/CMOS等装置。特别适用于需要低温固化的热敏感元件。低温黑胶根据热固化的条件，选择时间长短。
环氧黑胶的稳定性和耐久性是它抵抗周围环境(温度、湿度、老化、介质侵蚀等)使胶粘剂性能劣化和结构破坏的能力。对提高接头的耐热性、耐湿热性、耐老化性、耐腐蚀性及安全可靠性等有决定性作用。抗剪强度(面受力)和剥离强度(线受力)显然是性质不同的两类性能。前者属于应力范畴，是材料的极限应力(破坏应力);后者与胶粘剂的形变能有关，属于能量范畴，是材料的断裂能(断裂功)。所以有人把剥离强度列为韧性参数。 测定了胶层厚度、温度及测试速度与剥离强度的关系，发现这些参数可以换算，曲线中剥离强度峰的数目与胶粘剂的转变点数目有关。环氧胶粘剂的硬度、模量与胶接性能的关系，可按硬度大小分成四个区域：非结构性胶粘剂、柔性胶粘剂、一般结构胶粘剂和耐热胶粘剂。 必须指出的是：胶粘剂的性能与胶接性能是相互关联又相互制约的，只有综合考虑、多方面权衡，才能设计出所需环氧胶粘剂的较佳配方。低温黑胶为避免污染未用胶液，不能将任何胶液倒回原包装内。广东低温黑胶供应商
环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。深圳车载摄像头粘接用胶水作用
常用的胶粘剂一般为多组份环氧树脂胶粘剂，这在生产和应用方面存在着很多缺点。贮存困难，多组份环氧胶需要份别包装和储运。制备多组份胶粘剂时，不只增加了施工工序，而且配胶时的称量误差会造成配料的不准确，容易引起计量误差和混合不均，继而影响胶粘剂的性能。 为了解决多组份环氧胶黏剂带来的种种上述问题，人们开发了单组份环氧胶粘剂。单组份胶黏剂主要由环氧树脂、潜伏性固化剂和填料等添加剂组成。在其生产时各个组分按比例混合调配后可单组份包装。由于单组份环氧树脂胶粘剂使用时不用现场配料，减少了配料次数带来的时间浪费、物料损失，避免了多组份配料计量上的误差和混料不均匀对性能上的影响，利于自动化流水线生产。总之，作为新型强度高的结构胶的单组份环氧胶粘剂，相对于多组份环氧胶粘剂，具有使用方便、使用期长、绿色环保、成本低廉等优点。因此，环氧树脂胶粘剂的单组份化是研究的热点和环氧胶的研发方向。深圳车载摄像头粘接用胶水作用
