反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。凝胶时间：胶水的固化是从液体向固化转化的过程，从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间，它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。硬度：是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、维氏(Vichers)硬度等。低温黑胶能在相对短的时间内对大多数的基材表现出优异的附着力。深圳摄像头黑胶公司
低温环氧树脂为什么被称为“万能胶”？ 1、因为这是一种粘接性能非常好、抗腐蚀性能很好的一种胶粘剂，而且还具有电绝缘性能和机械强度高的特点，既可以金属和金属进行粘接，也可以金属和非金属物质粘接，均可以达到良好的粘接性能。 2、环氧树脂胶对人体无害，是没有毒性的一种胶粘剂，而且耐高温可以达到280度，耐低温-196度。其导电、阻燃、导磁、导热性能较好。 低温环氧树脂胶有什么特性？ 1、环氧树脂胶是双组份胶水，而且通用性能强，对较大空隙有很好的填充效果。 2、操作环境没有限制，既可以在室温下固化，也可以在室内或者室外固化，对操作场地没有特殊要求，而且既可以手工操作，也可以机械施工。 3、其防水、耐油以及耐强酸、强碱性能较好，可以使用多种自然灾害，使用环境范围广。 4、环氧树脂胶操作场地温度越高、固化越快，所以一次性调配好的混合物越多固化越快，而且在固化的时候还会出现发热的情况。深圳摄像头黑胶公司低温固化胶特性决定它属于热敏感的胶粘剂，生产、运输、储存、使用等环节对温度把控要求较高。
低温热固胶黏剂的制备办法先将甲基丙烯酸放人反应釜内，投生齿睛橡胶、ABS，搅拌至齐备消融后，再放人甲基丙烯酸甲酪、糖精、三乙胺、催化剂、硫脉，搅拌至平均消融，4h后封装，作为甲组。另取反应釜，放人甲基丙烯酸、ABS，搅拌至齐备消融后，再放人甲基丙烯酸甲酪、过氧化经基异丙苯、草酸，搅拌至平均消融，4h后封装，作为乙组。应用前将甲组与乙组混杂调匀即得废品。可以或许在常温下疾速粘结统统金属(铜除外)、塑料(聚丙烯、聚乙烯及氟塑料除外)及陶瓷、石器、木料、水泥等物，分外适用于汽车油箱、变速箱、化工设备、家电、对象量具压力容器的组装培修，分外是电冰箱蒸发器的制作与补缀。
目前，环氧树脂胶粘剂因其综合性能优良，特别是绝缘性能突出，已更广地应用于电子、电气领域。但是在电子、电气领域以及结构胶领域为表达的应用方面，市场发展日益加快，因此环氧树脂胶粘剂必须不断的改进，才能不断发展，满足各个方面的应用要求。常见的环氧胶黏剂分为单组份、双（多）组份。单组份环氧胶因其无需单独称量配胶、无需分别包装等优势，日益受到终端用户的青睐。根据固化温度不同，单组份环氧胶可分为低温固化、中温固化、高温固化三大类。低温黑胶的胶接是通过具有黏附能力的物质，把同种或不同种材料牢固地连接在起的方法。
确定所需低温环氧胶关键性能的主要依据： (1)按接头中胶层的受力状态和大小选择胶粘剂的性能。若为“面受力”，宜选用内聚强度和粘附强度大、韧性好的胶粘剂。若为“线受力”则宜选用韧性好、模量较小、断裂伸长率较大的胶粘剂。受疲劳或冲击载荷时宜选用韧性好的胶粘剂。 (2)按被粘物的性质选择胶粘剂。刚性大的脆性材料宜用强度高、硬度和模量大、不易变形的胶粘剂。钣金件和结构件等坚韧、强度高的刚性材料，由于承载大并有剥离应力、冲击和疲劳应力，宜用强度高、韧性大的结构胶粘剂，如环氧-丁腈胶。柔软及弹性材料(塑料薄膜、橡胶等)一般不用环氧胶。也可选用柔性大的环氧胶。多孔性材料(泡沫塑料、海损等)宜用教度较大、柔性好的环氧胶。极性小的材料(聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)应先经表面活化处理后再用环氧胶粘接。许多接着剂都会采取胶管包装，置于低温环境中储存，确保黏度和反应性的稳定。广东单组份环氧胶加工
低温黑胶运输时不要打开包装容器的嘴、盖、帽。深圳摄像头黑胶公司
在马达装配过程中，低温固化环氧胶常用在线圈与支架粘接、弹片固定、引脚固定、镜座与基板粘接固定以及对温度敏感、不能进行高温固化的热敏元器件等。 影响环氧胶胶接性能的胶粘剂性能主要有： (1)胶粘剂的强度和韧性。前者是胶粘剂抵抗外力的能力，而后者是降低应力集中、抵抗裂纹扩展的能力。提高胶粘剂的强度和韧性有利于提高接头的胶接强度。 (2)胶粘剂的模量和断裂伸长率。二者影响胶接接头的应力分布。低模量和高断裂伸长率的胶粘剂会较大提高“线受力”时的胶接强度。但是模量太低、断裂伸长率太大往往会降低内聚强度，反而位胶接强度降低。对这两种影响相反的因素，只有找到它们共同影响下的较佳值，才能得到较好的“线受力”胶接强度。深圳摄像头黑胶公司
