底部填充胶相关图片
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底部填充胶基本参数
  • 品牌
  • Hanstars汉思
  • 型号
  • HS700系列
  • 产品名称
  • 汉思BGA芯片底部填充胶HS700系列
  • 硬化/固化方式
  • 齐全,多温度区域硬化,加温硬化,低温硬化
  • 主要粘料类型
  • 金属类,陶瓷,医学类,BGA芯片电子元件,玻璃,塑料类,合成热塑性材料,合成热固性材料
  • 基材
  • 改性环氧树脂胶粘剂
  • 物理形态
  • 齐全
  • 性能特点
  • 抗冲击,跌落,抗振性好,提高可靠性
  • 用途
  • BGA/CSP/ic/芯片底部填充,芯片粘接保护
  • 有效成分含量
  • 97
  • 生产执行标准
  • ROHS
  • 外观
  • 齐全
  • 使用温度
  • -50~300
  • 粘度
  • 300-2500
  • 剪切强度
  • 26
  • 固化时间
  • 加温;3min@150℃
  • 保质期
  • 6个月
  • 产地
  • 东莞汉思
  • 厂家
  • 东莞汉思
底部填充胶企业商机

当使用Undefill以后,同样芯片的跌落测试表现比不使用Underfill将近提高了100倍。我们再来看看冷热冲击可靠性,我们通过测试接触阻抗来看焊点是否有被完好保护起来。在零下40—150度的温度环境当中,我们可以看到使用Undefill材料的芯片在经过4000个cycle冲击以后,没有发生任何阻抗的变化,也就是说焊点有被Underfill很好的保护起来。其实我们刚刚已经提到了,一般来说,Undefill的使用工艺是在锡膏回流工艺之后,当完成回流以后我们就可以开始Undefill的施胶了。施胶方式有两种,一种是喷涂的方式,还有一种是采用气压式单针头点胶的方式。相对来说我们比较推荐使用喷涂的方式,因为喷涂方式效率比较高,对精度的控制也比较好。在完成施胶以后,通过加热,我们可以固化Undefill材料,得到产品。底部填充胶能有效的阻击焊锡点本身(即结构内的薄弱点)因为应力而发生应力失效。贵州bga固定胶哪家好

倒装芯片的组装流程要求底部填充胶水需要低黏度能实现快速流动,中低温下快速固化,并且具有可返修性。底部填充胶不能存在不固化、填充不满、气孔等缺陷。倒装芯片的应用注定了需要对芯片补强,而底部填充胶为保护元器件起到了必要决定性作用。兼容性测试可以通过切片分析来观察,也可以将胶水与锡膏混合后固化来快速判断。混合后的底部填充胶和锡膏按照规定时间温度固化后没有气泡或不固化情况,就说明没有兼容性问题。如果不能判定是否完全固化,可以使用差示扫描量热仪测试是否有反应峰来验证。番禺低收缩力晶线包封胶供应商底部填充是倒装芯片互连工艺的主要工序之一,会直接影响倒装芯片的可靠性。

底部填充胶主要的作用就是解决BGA/CSP芯片与PCB之间的热应力、机械应力集中的问题,因此对底部填充胶而言,重要的可靠性试验是温度循环实验和跌落可靠性实验。制备BGA点胶的PCBA样品,将样品放置-40℃~80℃状态下做温度循环,40℃和80℃温度下各停留30分钟,温度上升/下降时间为30min,循环次数一般不小于500次,实验结束后要求样品测试合格,切片观察底部填充胶胶和焊点有无龟裂现象。跌落可靠性试验:制备BGA点胶的PCBA样品,样品跌落高度为1.2m;实验平台为水泥地或者地砖;跌落方向为PCB垂直地面,上下左右4个边循环朝下自由跌落;跌落次数不小于500次。实验结束后要求样品测试合格,切片观察底部填充胶胶和焊点有无龟裂现象。

底部填充胶的主要作用就是进行底部填充,主要成分还是以环氧树脂,通过环氧树脂做成的底部填充胶然后对BGA/CSP/PCBA等进行填充,利用其加热固化的条件,让其对芯片底部的空隙填满,达到一个加固芯片的功能,增强芯片的稳定性。除此之外,底部填充胶对电子芯片还有防水防潮的作用,延长电子元器件的寿命。给需要装配的元器件提供了一个更好的保障性。而且可以减低焊接点的应力,能够有效减少因为热膨胀系数不同所产生的应力冲击。底部填充胶一般粘度比较低,加热后可以快速固化,而且加热后易返修,高可靠性,完全适用于芯片等小元器件的表面封装以及保护。底部填充的目的,就是为了加强BGA与PCB板的贴合强度,分散和降低因震动引起的BGA突点张力和应力。

组装过程的流水线作业对底部填充胶施胶后流满芯片底部的时间是有限制的。胶水的流动性与锡球间距,锡球尺寸有关。锡球直径小、间距小,流动就会慢,反之则快。胶水的制造商通常会用玻璃片和玻璃片搭接,控制两片玻璃之间的间隙来模拟生产中的流动性。具体测试方法为在室温下胶水流过不同的间隙,记录胶水流到25 mm(1 英寸)需要的时间。测试流动性的间隙可以为100、150 和250 μm 等。流动性的调整主要是通过底部填充胶的黏度来实现。黏度小流动性好,当然黏度也不能过小,否则生产过程中容易滴胶。如果室温流动的话,建议底部填充胶的黏度在0.3~1.2 Pa·s。施胶过程对胶体或者基板进行加热可以加快流动,这样底部填充胶的黏度可以再高一些。组装过程的流水线作业对底部填充胶施胶后流满芯片底部的时间是有限制的。天津IC加固胶哪家好

倒装芯片封装使用底部填充胶能更好延长使用时间,并且保证应用质量,极大提高倒装芯片的使用寿命。贵州bga固定胶哪家好

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