PCB板芯片底部填充点胶加工所用的底部填充胶是一种低黏度、可低温固化的，有毛细管流动效果的一种底部下填料，流动速度快，使用寿命长、翻修性能佳。应用在MP3、USB、手机、篮牙耳机、耳机、音响、智能手环、智能手表、智能穿戴等电子产品的PCB线路板组装与封装。PCB板芯片底部填充点胶加工优点如下：PCB板芯片底部填充点胶加工高可靠性，耐热性好和抗机械冲击能力强；黏度低，流动快，PCB不需预热；PCB板芯片底部填充点胶加工完成后固化前后颜色不一样，方便检验；PCB板芯片底部填充点胶加工固化时间短，可大批量生产；翻修性好，减少不良率。PCB板芯片底部填充点胶加工环保，符合无铅要求。底部填充胶需要具有良好的流动性，较低的粘度，快速固化。桂林手机underfill厂家
兼容性问题指的是底部填充胶与助焊剂之间的兼容性。助焊剂在焊接过程中起到保护和防止氧化的作用，它的成分主要是松香树脂、有机酸活性剂、有机溶剂等。虽然在芯片焊接后会对助焊剂进行清洗，但是并不能保证助焊剂被彻底清理。底部填充胶是混合物，主要是由环氧树脂、固化剂和引发剂等组成。底部填充胶中的成分有可能会与助焊剂的残留物发生反应，这样底部填充胶配比发生了变化，可能发生胶水延迟固化或不固化的情况。因此在选择底部填充胶的时候要考虑兼容性问题。辽宁bgaunderfill胶水哪家好兼容性问题指的是芯片底部填充胶与助焊剂之间的兼容性。
倒装芯片为什么要用到底部填充胶？倒装芯片组件中的材料并不一定平整，而且各种材料的材质也会不一样。倒装芯片中焊接的材料有电路板、电子元器件等材料，还有可能存在其他的金属焊盘等。它们的热膨胀系数都是不一样的，可能会导致组件内的应力集中，并且倒装芯片的焊点都非常小，很容易在热膨胀期间破裂。底部填充胶其良好的流动性能够适应各组件热膨胀系数的变化。尽管倒装芯片焊点都比较小，但底部填充胶可以有效保护这些焊点，在固化过程中也不会导致弯曲变形。而且底部填充胶本身也是具有粘接能力的，无论是遇到跌落、冲击还是机械振动，都能够有效保护芯片和线路板的粘合，不会轻易让它们断裂。
底部添补剂增加以后还必要再颠末低温烘烤以加快环氧树脂的固化光阴，别的也能够确保晶片底下的充填剂真的固化，一样平常环氧树脂摆放在室温下固然也能够逐步的固化，但必要消费24小时以上的光阴，依据与氛围打仗的光阴而有所不同，有些环氧树脂的成分外面会增加一些金属元素的增加剂，选用的时刻必必要把稳其液态及固态时的外面阻抗，否则有机遇发生漏电流(current leakage)成绩。Underfill用胶必需贮存与于5℃的低温，必需将之回到室温至多1个小时才可应用。芯片底部填充点胶加工环保，符合无铅要求。
底部填充胶受热时能快速固化、粘度较低，并且较高的流动性使得其能更好的进行底部填充，它能形成一致和无缺陷的底部填充层，能有效降低由于芯片与基板之间的总体温度膨胀特性不匹配或外力造成的冲击，我们日常使用的手机，从高地方落下，开机仍然可以正常运作，对手机性能基本没有影响，只是外壳刮花了点。很神奇对不对？这就是因为应用了BGA底部填充胶，将BGA/CSP进行填充，让其更牢固的粘接在PBC板上。户外大型LED显示屏，由大面积的LED灯珠排列组成，单个LED灯珠之间存在缝隙，依然不受外界的风吹雨淋，均可以正常工作，原因就是在LED灯面使用了底部填充胶，把所有的缝隙填充保护，所有才有我们现在时刻欣赏到的LED大屏幕。电动车，移动电源、手机等产品，均有使用到锂电池，并且使用寿命是在不断的提升，更换电池的频率也极大下降，给大家的生活带来了质的提升，正是因为电源中使用到了底部填充胶，保障了设备整体的稳定性、耐用性以及防外力冲击等方面，起到了举足轻重的作用。除了以上照明灯具、通讯设备、新型能源外，底部填充胶还在安防器械、汽车电子、军业电子等行业普遍使用。Undefill材料可以帮助电子元器件均匀分散这个应力。河南封装围堰胶填充胶价格
底部填充胶一般粘度比较低，加热后可以快速固化，而且加热后易返修，高可靠性。桂林手机underfill厂家
底部填充胶材料气泡检测方法：（1）有一种直接的方法可以检测底部填充胶(underfill)材料中是否存在着气泡，可通过注射器一个极细的针头施胶并划出一条细长的胶线，然后研究所施的胶线是否存在缝隙。如果已经证实底部填充胶(underfill)材料中存在气泡，就要与你的材料供应商联系来如何正确处理和贮存这类底部填充胶(underfill)材料。（2）如果没有发现气泡，则用阀门、泵或连接上注射器的喷射头重复进行这个测试。如果在这样的测试中出现了空洞，而且当用注射器直接进行施胶时不出现空洞，那么就是设备问题造成了气泡的产生。在这种情况下，就需要和你的设备供应商联系来如何正确设置和使用设备。桂林手机underfill厂家
